Mavritanets

@Вад11, Я сначала программы сохранял, а потом забил. Каждый раз новое что-то, газ может быть чуток влажным или металл похуже качеством, бОльшую часть помню уже и только небольшие корректировки даю по ходу работы.

И насчёт документации,  только чертежи и допуски ВСЁ! больше ничего нету, а может мне не показывают, чертежи немцы делают и их эти деятели переделывают под нужный размер. Как - то так. Учусь фактически сам, на слух и вид, а так же ориентир на отзывы коллег.

@Глобул, я тоже так делаю, после того как пару дней не на работе. Так как люди не умеют управлять аппаратом накручивают его так что легче просто сбросить в 0. 

@Hlorofos, Все верно покурил мануал, кстати этим сейчас народ не занимается( спецом спрашивал). Играл с настройками , на основных  толщинах уже знаю настройки, ну а со смесями черного и нержи каждый раз как первый раз - первый шов короткий, коррекция, второй, снова коррекция и уже с третьего идет более менее. Надеюсь с вашей помощью я стану профессионалом! Я ХОЧУ ИМ БЫТЬ! ЯЯ.   

@Вад11, Привет, спасибо за конструктивную критику, стремлюсь к лучшему.  Насчет марок металла вроде написано, насчёт смесей я поточнее узнаю и отпишусь. Кратеры завареные, ну может один где-то пропустил. Как такового ОТК нет, тех карта есть у слесаря, как говорит, так я и делаю. Судя по его отзыву - на хорошо с +. Товар идет на Австрию, Германию и др. думаю мужик знает о чём говорит.

Смеси для черного Ferromax7 ()

Для нержи Inomax ()

Точный состав на разных фирмах отличается, но примерную табличку я укажу

 Можно глянуть здесь http://www.dsdpraktik.cz/technicke-plyny

Насчёт вращателя задумывался давно, но пока не актуально. Я тут пока - никто,  и звать меня - никак, а со своим уставом в чужой монастырь не ходят. Но я находчивый, придумаю что-нибудь.

На орбиталках такое стоит. Чего огород городить, нипанимаюя?: search:

И чего тока народ русскай не придумает! Всё придумает, чтобы мозг не застоялся!

 

Простите за нескромный вопрос, а зачем?

@pavel83, А что за аппарат?

И таки согласен, лучше 2 или 3 маски за 150 с разными фильтрами. Чем одну за 800$. ИМХО. Но справедливости ради нужно сказать что не мешало бы и фильтр с дуйкой приделать. А то в этой варишь часок и чувствуешь как лоб становится холодным, а это уже плохо. Особенно если на улице жарища, так и до менингита с гайморитом недалеко.

Замечу, что у хамелеона при работе с длинными швами, видно как на АСФ образуется темное пятно в месте блика, а вот по краю этого пятна он становится светлее намного.Поэтому и глаза устают. У каждого зрение своё, сужу по себе. У нас аргонщик варит в обычной, у него стекло откидное. Из 20 чел только трое с хамелеоном дружат, причем фирма может позволить себе купить всем хамелеоны.

Согласен с Глобул. Я, например обычной пользуюсь ибо вот это

Не дает того, что мне нужно. Максимальное затемнение дин 13, мне нужно 14 иногда 15. Плюс к этому после часа работы начинают глаза болеть. Поэтому использую обычную со стеклом на 14 и при сварке на больших токах (выше 220А) добавляю единичку.Такую

@Александр Алатырь,

Александр, если вы занимаетесь ковкой и работаете только прихватами, с короткими швами, то (сугубо мое мнение) стоит просто сесть и посчитать.

1й вариант- материал на гтс(газотранспортн.систему) 2 баллона+ смеситель и всё что с этим связано.

2й вариант- тоже самое, но с тремя смесителями.

3й вариант- чисто аренда

И всё становится понятно.

По моему третий вариант самый оптимальный. При выходе из строя гтс или смесителей, в 1 и 2 вариантах, работа встанет.

Как-то так.

К тому же изменять состав вам не потребуется, когда работаешь с одной чернягой.

@Mitrich83,

Уважаемый, я ведь не один на форуме. Все кто читают эту ветку могут внести свою посильную лепту.

Чем варил, то и могу посоветовать. Это в качестве отправной точки. При покупке материала на месте мож уточнить, надеюсь это объяснять не нужно.

@Александр Алатырь,

Спасибо.

Имейте ввиду 309-я очень текучая, лучше предварительно на браке настроить аппарат, а уж потом проводить сварку.

@Александр Алатырь,

Дяденька! А об воот этом "присадку брал специальную для нержи для TIG аргон" можно по подробнее?

Для 304 нержи нужна проволока под П/А

OK Autrod 347SI

или более лучший вариант (она более пластичная)

OK Autrod 309LSI.

Удачи в работе.

@AndrejR,

Посмотри тут.

http://websvarka.ru/talk/topic/1846-nastrojka-pdgo-510-s-vdu-506s/

@Глобул,

У меня есть справочник по проволоке есабовской. Нужен?

Относительно металла: если тот что я написал, то подойдет идеально 69, но нужно точно узнать марку металла.

http://inkomet.ru/spravochnik/en10149-prokat-ploskij-goryachij-iz-stali-s-vyisokim-predelom-tekuchesti/en-10149-2/s700mc

Вот характеристики данной марки.

А вот проволоки

 

OK AristoRod® 69

Неомедненная сварочная проволока предназначенная для сварки высо-

копрочных сталей с пределом текучести

до 700 МПа, таких как DOMEX 700MC,

WELDOX 700 (старое название марки

OK AristoRod 13.29). Наплавленный ме-

талл обладает высокой ударной вязко-

стью при температурах до -40°С.

Состав:

 

С max 0,10

Mn 1,50-1,80

Si 0,40-0,70

Ni 1,20-1,60

Cr 0,20-0,40

Mo 0,20-0,30

V 0,05-0,10

P max 0,015

S max 0,015

 

Газ

 

M21

(80%Ar +

20%CO2

)

 

Типичные

механические

свойства

наплавленного

металла

 

σт

730 МПа

σв

800 МПа

δ 19%

KCV:

125 Дж/см2 при +20°С

91 Дж/см2 при -40°С

 

12.50 будет послабее

@Глобул,

А по проволоке вашей инфа есть?

У вас?

А сталь такая S700MC или просто s700?

@Глобул,

Вот что получилось.

https://youtu.be/BY9m_bO5twI оцинковка 0.8(плохо зачистил, мало)

https://youtu.be/Otdq_kgKSOg черный 2мм все пучком.

И фото второго варианта.

Как видите, даже у начинающих все получается. Просто немного тренинга нужно.

Толщина направленного металла на третьем фото около 3мм.

Ща попробую.

Отпишусь чуть позже.

@СаМиНик,

Тут глянь, может найдешь.

Забыл вставить

http://tehnavigator.ru/opis_tk

@AndrejR,

Где-то нарушен контакт между токопроводящей шиной ( рукав из медной плетёнки по всей горелке) и наконечником-токосъёмником ( гусак, мундштук и т. д - с "рукояткой")

То есть ток передаётся не штатно , а - через спираль и саму проволоку. Ищи где обрыв.

ИЛИ.

Если есть ещё один рукав, заведомо рабочий, поменять и посмотри что получилось. Дальше по логике, если Ок - значит рукав, если то же самое- значит аппарат.

@AndrejR,

А поподробнее о доступных средствах?

@Vovka123,
На ура вариться с подрезом, особенно когда не знаешь, как влияет скорость и ампераж на внешний вид шва. У меня такое было, вроде должно быть всё пучком, а нет. И вроде ток в норме, имеешь 4-ку в стык, зазор в норме , около 2мм, варишь током около 140 Ам горизонт, НО, аппараты разные. Смотрел сегодня на Selco 352 и 3200, у обеих машин подача проволоки одинаковые ( что в принципе влияет и на ток сварки (не на всех машинах), но в то же время ампераж и вольтаж разные. У 3200 ток был меньше. А я не мог вкурить, почему коллега на своем аппарате может варить вертикал при 210 Ам, а я нет.
Вывод: Всё познаётся в сравнении, обращайте внимание на мелочи и спрашивайте. За спрос не дают в нос.
@Vovka123,
Возьми, ради интереса, и поставь 160 А и проведи быстренько, не так как обычно, а быстрее или угловой потолок для наглядности - приколешся.,,

Все вопросы, сначала, могут быть адресованы к матчасти. Там практически всё есть. А тут хорошо об опыте спрашивать. Сугубо мое мнение. Ну а на вкус и цвет- фломастеры разные.