Vovka123

Наш край богат газом, ветки тянут куда только можно из 1000ой трубы, так там давно уже автоматом все варят, который обслуживается одним оператором, вместо четырех человек с электродами. А устроится куда-то в нынешние времена по моему нереально новичку, люди с НАКСом то с трудом находят постоянную работу.

Домучал я сегодня козырек, окончательное фото не успел сделать, маляр утащил, напылил и засунул в печку Немного кривых швов: А это мой "Бош", летом ему будет 4 года.

Полностью согласен.Жаль что на производствах сейчас РДС вытесняется ПА, у нас например ручку достают раз в меся когда надо что-то прихватить вдалеке от ближайшего баллона, потому что лень балон катить.

у это уже немного другое я считаю, по поводу трубы то. Есть у меня один хороший знакомый сварщик, работали вместе не раз с ним. У него 5 р-д, НАКС СК, но он не может варить трубы, металло-конструкции пожалуйста, а трубы ни в какую. Говорит, не моё это и все тут. Так-же много опытных мужиков приходило варить двери, конструкции из тонкого профиля. Через месяц говорили, что слишком ювелирная это работа для меня, - "Я привык варить швеллера да двутавры, а тут метал 1,2". Я бы назвал это тонкой специализацией сварщика

Мое мнение, что тут или дано или нет. Сколько я уже студентов повидал которые после 3-4 лет обучения приходили к нам на практику, либо работать. И сразу было видно выйдет ли толк из человека. Мне до сих пор интересно чему их там учат если некоторые индивидуумы горелку ПА держат за 10 см от шва=)

Ну у нас тех.надзор хоть и купленный неоднократно, но если видит, что подтирали УШМ шов, ругается. А тут просто тупо пол усиления(катета)спилено и это заводская продукция где есть ОТК.

Прилетел мне сегодня козырек, который как обычно уже вчера стоять должен. По быстрому собрал "Г" образную деталь..и сразу 3 УШМ в цеху сдохли...у 2 щетки, третья наглухо скорей всего. Зачищал все 230ой. А хозяин единственной 125 уже хотел сдавать её в аренду нам, пока везут щетки=). Потом оказалось, что в цеху нету подходящих дуг и гибочного конечно же нет, пришлось старым проверенным способом делать кучу надрезов, подгонять примерный шаблон, обваривать это все, а потом при помощи русского мата, резака и ломика гнуть по нему трубу, в итоге пол дня на это все ушло, завтра до делаю выложу окончательный вариант.

0.8, в токосьёмнике не болтается, возможно удачная катушка попалась=)

Ракурс фото неудачный, зону сплавления не видно, но суть не в этом. Недавно разглядывал ковш у hitachi, так вот там все швы потерты УШМ, то есть на угловых катет сточен до равнобедренного треугольника. На станках такое тоже замечал. Вот стало интересно, привильно ли это? Все же не забор из профиля где все усиления снимаются безжалостно.

Привезли какую-то непонятную китайскую проволоку, за 500 рублей. По поводу качества пока сказать не могу, но прихватки куда более ватные чем у Судиславской, а ещё запах, воняет очень неприятно.

Так везде так делается почти, цена такой двери тысяч 10-12, а за такую сумму большего ожидать и не стоит, а про хозяйственный двери вообще молчу, закрывается и ладно. Двери как дополнительное направлене бизнеса, и выхлоп скажу я вам приличный от них, застройщику они нужны всегда.

Как и обещал выкладываю фотки: Двухконтурная дверь, квартирная, слизана с Йошкар-олы. Стоит у нас в бытовке. Самая экономка из экономок, подвальная дверь, закатать её в полимер стоит дороже чем она сама. Переходы пожарной лестницы, станки, покрасочная камера, печка. А это барсик=)

Сколько бы я не намекал, что я специалист и тяжелей пачки электродов поднимать не должен, столько же раз меня не услышали. Пришел металл, - разгрузи. Сделал продукцию, - погрузи, подними, смонтируй. А если не хотиш, то ищи людей за свой счет. И везде ведь так, в любой комерческой организации.

Органы же! шучу. Если бы мне платили 100р за этаж, я бы сам побегал с дверями до 14го, а так проще контролировать.

Да прокатывает пока, ну и синяки у нас проверенные!=) Единственное, что стоишь и смотришь лишь бы полимер не закоцали, а то перекрас вещь накладная.

У нас сейчас стандартом идут 14-ти этажки со студиями, нанимаем синячков за 1000 деревянных в день на подъем.

Это миллиметры, внутреняя коробка загнута в виде швеллера, 10 мм площадь прилегающая к лицевой стороне, 39 это толщина полотна.

На тех дверях что на фото, внутрянка гнутый цельный лист, миллиметровка гибы 10,39 ну и по факту размера двери, на данной двери внутрянка прихватывается через отверстие для стекло-пакета к внутренним ребрам жесткости, утеплитель URSA и прочие подобные, что привезут=)

Фотки нет, в понедельник принесу=) А пока рисованный разрез полотна, что на фото.

На фотке дверь перехода пожарной лестницы, внутрянка там гнется из милеметровки, лицевая 1.2 или 1.5, а также гнутся усиления. А например у противопожарки там коробка целиком гнутая, по 5 гибов на каждой детали и так-же полотно.

Ну мы квартирные то делаем, но штучно. Гибочный станок не даёт развить обороты. Мартицу с пуансоном поменяли, теперь с упором проблема. А так хоть трех-контурные, но медленно. П.С Китайские консервным ножом открываются=) У нас установщик летом ставил около 3х сот китайских дверей в новостройке, матов было сложено не мало, чуток один анкер пережмешь, её уже всю винтом перекрутило.

Заранее прошу прощения если подобная тема имеет место быть, но я таковой не нашел. А если такой темы нет, значит она должна быть! В первый раз с производством дверей я столкнулся лет 7 назад, только окончив ПУ не имея опыта, варили ручкой, грубые немножко топорные двери из 2ки-3ки листа, уголков. Но тем не менее они имели спрос и приносили доход. Последние годы работаю в организации которая на своей заре начинала с металлических дверей(2003~год), в данный момент направлений куда больше, от арматурных каркасов до высоко ответственных метало конструкций, но двери до сих пор являются основным. Изготавливаем в основном хозяйственные двери, на квартирные пока не хватает мощностей, но в планах уже в этом году начать производство дверей для открытого рынка. В общем предлагаю в этой делится опытом в плане производства дверей и прочих связанных с этим вопросах. Немного фоток, больше не нашел, в понедельник сделаю.

Ну на окладе единственная радость, пофилонить где-нибудь в теплой бытовочке! =) С магнитогорскими дружит, но они не от мира сего, даже шлак странный как у рутила.

Они самые. Хороший аппарат за небольшие деньги. У нас их 2 штуки, насилуют их безбожно, каркасы арматурные хорошая проверка качества, когда 10 часов в сутки на 200А работает аппарат, в любую погоду.

С Интерсколом очень неприятные воспоминания связаны, с их УШМ в частности... Поэтому ихним аппаратом работать бы не стал. Хорошее оборудование, залог успеха и лучше переплатить чем мучатся. Из РДС аппаратов, из так сказать ходовых Сварог 205 и ТСС 200 очень хорошо себя зарекомендовали в качестве профессионального инструмента, надежные как кирпич, ремонто-пригодные. Сварогом уже 3 года варю, прошел он огонь, воду, грязь, мороз итд. В ремонте еще не был ни разу. хавает все электроды.