Перейти к содержанию

Alex_lok

Участник
  • Постов

    134
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Alex_lok

  1. Есть болгарка на 120в 840Вт. Подключена через латр. Гоняю в хвост и гриву 2 года уже. Пока проблем нет, инструментом очень доволен. Но ещё больше доволен ценой - брал её за 22 убитых енота)))

    Единственный косяк - сразу после покупки заменил заднюю втулку в редукторе на бронзовую. Ибо родная не вызывала доверия. Второй косяк - передний подшипник редуктора вплавлен в крышку, она там из термостойкого пластика. Но для меня это не проблема, в случае чего изготовлю новую крышку, она там простая как 3 копейки.

    В целом болгарка легкая, хорошо лежит в руке, выключатель мягкий и очень удобный, обороты под нагрузкой держит. Греется в меру.

    post-18807-0-22364000-1510324607_thumb.jpgpost-18807-0-45186500-1510324622_thumb.jpgpost-18807-0-17994100-1510324654_thumb.jpgpost-18807-0-06650600-1510324674_thumb.jpg

    • Upvote 2
  2. Ох Семен, даже жалко вас. Все таки клюнули на рекламу. Я когда брал оверман 180 знал на 99% что варить им алюм нормально нельзя. Но кошачий интерес присутствовал. Аргон у меня есть. Прикупил все что надо для сварки алюма, проводку 0,8мм 5053 и проверил.

    Фотки тяжёлые, поэтому выкладывают ссылку на облако

    https://www.dropbox.com/sh/p48isuzp0x8cr68/AABagt6NHbFt00shhExCVzKia?dl=0

    Ток 180-200, напруга 16в. Труба - АД35. Тонкий лист - АМГ2М. Толстый лист - АД35

    Процесс - в начале срет и стреляет, потом варит, потом прожигает. Расход аргона бешеный иначе только срет и стреляет.

    • Upvote 4
  3. Не отзывы а кто реально производитель. Ну и что знаете.

    Там не шведы а княжество Лихтенштейн, с территорией 22 кв. км.)))

    производитель...гхм...китай )))

    ridgid, aeg, riobi, milwaukee  это все один завод, и находится он в китае  :crazy:

    но только с учетом того что милка это ТОП на этом заводе

    аккумуляторы - чистокровный панасоник

    электроника (силовые ключи) - хитачи

     

    знаю что в сша бренд раскручен очень сильно, почти в каждом доме есть шурик милка, для них это почти ширпотреб и далеко не эталон качества, есть и круче

    но в производстве/строительстве в сша милка себя очень хорошо зарекомендовала и реально заслужила звание heavy duty

    что еще сказать...за спиной 10 лет отделочных работ, был хитачи, бош, макита, хилти...но милка дольше всех - 7 лет...и ни одного ремонта...шурики, лобзик, осциляторка, сабелька, дремель, перфоратор (да да да, перф на 12 вольт, хилтовскими бурами D6мм в бетон, как в масло)

    • Upvote 2
  4. @Alex_lok, дорогие инструменты, однако. https://milwaukeeshop.ru/

     

    Не говорю, что цены заоблачные. Но слушая отзывы реальных пользователей, склоняюсь к тому, что бренд того стОит...

    у "нас" цены не просто заоблачные а аху....е мягко говоря

    да и качество инструмента для нашего рынка унылое...

    если вам нужна милка, то вэлкам на ебэй

    там и цены и ассортимент и качество, единственный минус это гарантия

    но если брать комплекты, то там такие вкусные цены, что на гарантию можно забить

    Расскажите пожалуйста вкратце, что это за производитель?

    https://www.ebay.com/sch/i.html?_from=R40&_trksid=p2050601.m570.l1313.TR12.TRC2.A0.H0.Xmilwaukee.TRS0&_nkw=milwaukee&_sacat=0

    Давно уже есть, с той поры уже как лысый стал парить в уши на тытрубе про хилту.

    (Скрытый текст-я на хилты не молюсь и не строю из него кумира, если надо эммм.... куплю другое, но качественное)

    ой если вы про ту циркулярку что лысый в ролике про 1000кв.м. гипрока говорил...то это дикий шлак  :crazy:

    она и рядом не валялась даже с обычной от милки, не говоря уже fuel

    америкосы уже на корпус обошли шведов (если я не ошибаюсь про бренд)...но только с нюансом, только тот инструмент что выпущен для внутреннего рынка США, все остальное средней поршивости

    Расскажите пожалуйста вкратце, что это за производитель?

    или вам отзывы именно нужны?

    • Upvote 1
  5. У хилты есть по металлу циркулярка.

     

    не знал если честно, давно не мониторил "нашекрасных"

    .

    И платформа 22 и 36 вольт. Считать умеете?))) 22>18>12

    а чего там считать то) если у милки 18-ти вольтовая платформа делает 36 вольтовую платформу хилти почти во всех тестах  :crazy:

    как выносливость так и результативность 

  6. Други попробуйте милку fuel 18V и вы забудете про хилти, макиту,, бош и тому подобную ш...гу

    У меня почти полная полная 12V линейка не fuel, акумам уже 7 лет, держат заряд без проблем

    Шурик мучаем пока не начинает вонять паленой изоляцией все время и в таком режиме он прожил 7 лет. И я не заморачиваюсь, ибо на него мотор стоит 25 убитых енотов...тьфу и растоптать, когда сгорит)))


    https://vk.com/video-5532474_171634612


    И еще вот такой игрушки у хилти нет

    https://vk.com/video-5532474_456239052

    все слюнки пускаю, но жаба душит переходить на 18-ти вольтовую линейку

    • Upvote 1
  7.  

    А в Канаду перебраться не вариант? Там сварщиков, особенно хороших, ценят. 

     

    А почему в канаду?

    В США в целом, сварщики хорошо зарабатывают и спрос есть...ремарка - хорошие сварщики.

    ПиСи

    знаю не по наслышке, у меня в инсте много подписчиков из США, общаюсь, выясняю цены, специфику....иногда дико подмывает свалить....

    • Upvote 2
  8. @Alex_lok, Смотрите внимательно и поймете какая должна быть подвеска для комфорта и уверенности. один из понравившихся "скромных" автомобилей https://www.youtube.com/watch?v=TFtUAYXyau4 

    Смотрел и слюной давился...хочу на такие проекты...хотя бы механиком

    Масштабы поражают.

    ПиСи

    скину заказчику, пусть изучает

    главное что бы он не захотел, после просмотра видео, каркас безопасности из титановых труб  :unsure:

     

    2ПиСи

    задумался...во сколько обошелся проект, что на видеоролике

    • Upvote 1
  9. @selco, на самом деле, задачу я понял так, увеличить автомобилю скорость хода и комфорт по пересеченной местности. Единственное что знаю наверняка, так это то то эта цель достигается удлинением рычагов и установкой спаренного амортизатора (1й-жесткий-короткий,2й-длинный-мягкий), и это не мои мысли, честно посмотрел как работает подвеска у участников BAJA 1000 

    Я про такой метод читал. Очень даже рабочий. И ему было предложено. По цене гуманно и результат гарантирован.

    Но мне что то кажется его "заколдовало" слово титан и ему дико припекает его втулить везде где только можно.

    Я почему в это все ввязался:

    1. Люблю интересные, сложные проекты

    2. Он один фиг найдет исполнителя и очень хорошо опустошит свой кошелек. Так пускай им буду я, сделаю качественно и наполню свой)

    не хочет худеть :crazy:  

    Да если бы. Он весит, наверное, меньше меня, при том что я дрыщь)))

    • Upvote 5
  10. @Alex_lok,  есть риск 

    По конкретнее? 

    Просто я вижу так - на разрыв точно выдержит. Сварку проведу по технологии. Если не получится сварить в "золото" верну деньги и откажусь...хотя я думаю получится. Детали помельче в камере уже варил с положительным результатом.

    Я беспокоюсь что может геометрия поплыть. В принципе он то из-за этого не убьётся) Но будет обидно до слез)))

    Я во что думаю , а зачем вам повторять заводскую штамповку . На сколь я знаю так не кто не делает , а берут трубу , проф. трубу+ лист и делают сварную конструкцию коя в разы превосходит заводской штамп.

    http://www.metallpromintex.ru/goods/25211646-profil_titanovy_ot_3mm_do_860mm_vt1_vt3_vt23_ot4_pt3_pt_7m_ts6_3v_3m_stv 

    Осталось убедить в этом заказчика. Я то в этом уверен на все 100%

    Так быстрее, легче и крепче.

     

    Как пример c777b5u-960.jpg

    • Upvote 3
  11. Не но хамить то не надо и поспокойнее к этому отнеситесь.

     

     

     

    Каюсь. Был не сдержан.

    Прощу прощения. Но как то не приятно...просишь помощи...совета, а тебе в ответ - одни хиханьки да хаханьки.

    Мне когда нечего сказать по делу, я молчу...и слушаю других

     

     

     

    А так да интересно и думаю что уже делали и до вас , вот монтажки ключи и наборы головок кстати воротки тоже титан были в них и похоже ВПК пошла перестройка и им надо было что то выпускать и в Южный порт (Москва) на сбыт. Позже лопаты титановые пошли. 

    Делали. Я ж говорю, даже в руках держал рабочие образцы. Но было это давно и контакты с теми спецами утрачены  :mellow:

    • Upvote 1
  12. Заводские рычаги с листа штампованы только потому что это технологично и дёшево . При штучном изготовлении какой смысл таким путём идти ? Все делают трубчатые рычаги , с усилением косынками , полистайте в инете , хоть для трека хоть для гонок хоть багги - все рычаги подвески трубчатые .

     

    Ну а по сути это бессмысленная возня , основная масса помимо колёсного диска и покрышки это не рычаг , это ступица/кулак и тормозной диск с суппортом , на фоне этого облегчение рычагов и прочего детские слёзы .

    Ну наконец то, хоть кто то в теме.

    Да согласен, штамп это выгодно в условиях завода. Мы когда штучно делали треугольные рычаги на калину/гранту спорт, то применяли трубки + косынки.

    Я бы и тут применил трубный вариант - его хоть просчитать можно. Либо по принципу двутавра. Но заказчик (редиска) хочет повторить конструкцию))) И все мои уверения, что в этом нет смысла, не действуют. При чем вопрос цены не стоит как факт  :wacko:

     

    ПиСи

    дыцки уже кованные титановые...

    суппорта...ищет фрезеровку по титану...

    кулаки...грузанул меня посчитать изготовление...

     

    лучше б просто мне денег дал, а то я ни как не разрожусь на фрезерный станок  :crazy:

    Я думаю выдержит . Вот у меня есть две титановые монтажки , и похоже они кованы интересно не в камере ж их ковали . В 91году купил и жалею что ключей с головками не по накупал , пружинистые выгибаются как кошара нагрузку снимаешь и они на свое место и при этом не хрупкие а то давно им бы конец настал.  Форсунку на своей тащил и лупил по монтажке  перфоратором пикой пика больше пострадала чем монтажка.

    Я даже одну на зуб сваркой попытал . 

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100656.JPG  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100657.JPG

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100659.JPG  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100660.JPG

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100661.JPG  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100664.JPG

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1100665.JPG

    Ухты ж. Я помню видел это в ветке про титан. Но как то из головы вылетело.

    Вот еще б марку знать, вообще сказка была б.

    Но пример показательный.

    Гидроформование. Обстучать на деревянной колодке. Растворить титан в кислоте и восстановить на восковой модели методом гальванизации. Но это не самое прикольное.

     

    Ваш вопрос-"И самый главный вопрос - будет ли он держать те же нагрузки что и сталь."

    Эксплуатация покажет.

     

    П.С. Можете начинать хамить.

    А знаете почему я хамлю?

    Потому что задаю вполне конкретные вопросы по прочности. Надеясь выслушать людей, опытных, умнее меня и самое главное тех кто сталкивался с этим материалом. А меня начинают лечить по сварке. При том что лечат те, кто, скорее всего, титан видели только в справочнике металлиста) Мне же приходилось его варить. И есть как положительный, так и отрицательный опыт.

    Интересно, зачем клиент пытается снизить неподрессоренную массу?

    Нуууу это интересный вопрос)

    Клиент гуманитарий)))

    И почему то решил что если (кто то ему там понарассказывал) снизить общую массу подвески, то по бездорожью подвеска будет работать "адекватные" (дословно)

    Я его неделю пытался вразумить с таблицами, формулами, расчетами, векторами нагрузки. Бес толку  :wacko:  

    Хочу грит и все...Ты делай, я плачу...Начали мы с защиты...Заменили сталь на АМГ2М

  13. @Alex_lok,Какой стёб? Всё очень серьёзно, описал как это японци изготавливают и не только. Больше в голову ничего не приходит.

    Ну тогда я продолжу - один комплект пуансон + матрица = 400000р

    ну вот хорошо, запулил я 1000000 в это дело (два комплекта матриц + вырезать на плазме базовые заготовки + выдавить на прессе)

    собрал обварил, материал ВТ6

    как себя будет вести рычаг? выдержит скручивающую нагрузку?

  14. мы варим только нержавейку. в основном 1 мм, бывает изредка 0.8,  1.2  1.5  в процессе работы токи постоянно приходится менять в зависимости от расположения шва. вспышки внутри сопла происходят на разных токах. проверено не раз.

    сегодня товарищ ушел в отпуск взял его аппарат, подключил свою так сказать глючную горелку и целый день по сварке никаких вопросов. интереса ради перекинул ее обратно на свой сварочник и опять вспышки внутри сопла.

    что касается снятия статики - совет безусловно толковый. обычная человеческая особенность - когда все нормально забываеш про необходимые вещи. спасибо за напоминание.

    От вспышки чернота на детали/электроде есть?

  15. Ну... если у Вас такой богатый опыт, да ещё и клиент платежеспособный.

    Вроде бы ничего сложного. 1) две матрицы, два пуансона (левый и правый), ну и пресик, чтобы шлёп и готово. 2)Кондуктор вообще не проблема.

    Скажем так бюджет сей затеи 200к +-

    Дальше будем стебаться про матрицы или по существу вопросов будет что?

     

    ПиСи

    и кстати пока будет только большой рычаг (тот что слева)

  16. @Alex_lok, https://dvizhok.su/parts/detali-podveski-sovremennyie-texnologii,-materialyi-i-inzhenernyie-resheniya

    Он, (хозяин) авто случаем не из "Клуба Самоубийц" :crazy:

     

     

    Вообще то @валера1963,  прав, идея для членов клуба. Ладно если сам угробится... 

    мне не понятна ваша ирония

    "горшки не боги обжигают"

     

    Вы хоть один рычаг сплава титана сварной видели ? Хоть авиация , хоть космос ?

    Всегда литьё и штамп .

    Так...по порядку...

    Я не то что бы видел, я в руках держал несколько десятков рычагов для кольцевых евиков, рыксов, гранд. Изготовленных по принципу двутавра. А там нагрузки, наминуточку, в разы превышают штатные. При этом рычаги были изготовлены кустарно, без камеры и некоторые из них были на треть синие. При этом они держали нагрузки и насколько я знаю проблем с ними не было. И вообще в таких машинах не то что рычаги, там все либо из углепластика, либо из титана, ибо соотношение масса/прочность очень важно, и вопрос цены там вообще не ставится.

     

    Всегда литьё и штамп .

     

     

     

    Литье и штамп используют только по тому что технологичнее и дешевле сварки. Хотя те же стальные рычаги на этом лексусе сварены "коробочкой"

     

    Хоть авиация , хоть космос ?

     

    Про космос не знаю, а вот в авиации, в частности вертолеты - там очень много сварки титана. Я знаю это не по наслышке, у меня через стену мастерской Роствертол

     

    Берите справочник в руки и по мехсвойствам подбирайте.

     

    И толку мне от марочника, если не просчитаны нагрузки, вектора и моменты сил...

    Что мне например даст показатель того что текучесть у ВТ6 более чем в два раза превышает текучесть той же 09г2с (из этого сплава скорее всего изготовлены родные)

     

    PS сама идея тухлая - улучшать что то за японцами )))

     

    это вообще бред сивой кобылы

     

    Пусть выкинет лишние сиденья если ему тяжело)))

    и еще один бред

     

    Уважаемый сергей. Я тут обращал внимание на ваши посты, да и на чипе видел) Вы бы не писали лучше ничего) Ибо конструктива от вас никакого, одна критика и при том глупая и не рациональная. А самое интересное что будь у меня знаний и опыта по титану меньше, я бы вам даже поверил. Вы просто вводите людей в заблуждение.

     

     

    за японами еще есть куда развиваться. Это не панацея. 

    Но вот облегчить ... А что он там облегчит? БМВ поэтому использует алюминий и его сплавы, ауди так же и вот кажется мерс.

    Далее уже идут пластиковые кузова.

     

    в общем - облегчение подвески (супорта, тяги, колеса, рычаги) свойственны только для гоночных машин.

    А  LX470 облегчать ... Ха Ха Ха, Хо Хо Хо, Хи Хи Хи, на машину денеХ хватило, а вот топливо - много жрет :rofl:

      

    Это я назову - дурдом однако  :fool:

    @Alex_lok, так можете и передать вашему товарищу. А если еще сомневается, то дайте мой контакт, все доступно объясню.

     

    P.S. холодная гибка для титана не страшно. Страшно если сварить с нарушением технологии. В авиации даже чуть золотистый шов некоторые уже считают браком. Шов должен быть блестящий, после сварки, как нерж до сварки :)

     

    Вот вы странный) А вам какая печаль от того что мой заказчик хочет облегчить машину?)))

    Заказы несет, деньги платит. Требует качество и за это готов раскошеливаться. 

    Завидуете этому большому ребенку?

     

     

    А теперь по поводу сварки.

    Я смотрю тут все титан варят каждый день по восемь часов и аж распирает от опыта  :rofl:  

    Не знаю как у вас, а у меня будет камера с контролем газонаполнения и влажности. Будет контроль температуры околосварочной зоны. И швы будут соломенного цвета - как положено. Благо бюджет мне это позволяет.

     

    Видимо мой вопрос был недопонят. Исправляюсь:

    форма заводского рычага это коробочка с продольной сваркой и нужно сделать так же/близко к оригиналу

    так вот меня интересует как поведет себя титан в коробочке, он хоть и лучше на разрыв, но более пластичен по сравнению со сталью

    а нагрузка будет с изменяемым вектором, да еще и динамическая т.е. будет пытаться скрутит рычаг в спираль с ударами

    и я переживаю не поплывет ли геометрия рычага

    • Upvote 1
    • Downvote 1
  17. Приветствую.

    Есть у меня заказчик один, который подкидывает мне интересные проекты.

    Очередная идея - облегчить переднюю подвеску своего джипа (Lexus LX470)

    И начать он хочет с рычагов. Предложил мне изготовить их из листового титана, так же как изготовлены заводские.

    Как варить титан я знаю, а вот можно ли его гнуть на холодную - вопрос. Опять таки какую марку применить. И самый главный вопрос - будет ли он держать те же нагрузки что и сталь.

    Какие будут мысли. Готов выслушать все что придёт в голову.

×
×
  • Создать...