Ребята у меня жаловались, что аппарат проволоку "насирает", а провара нет. В профиле 40х20 как раз 2 мм толщина. Как сделал я, съездил в строительный техникум, там мне знакомый сварщик показал как себя ведет дуга при разной полярности, напряжении, подаче. Приехал в цех, потыркался с настройками в пределах средних значений - ничего не получилось, получал только дыры, проволока, кстати 1,2 мм. Потом напряжение и подачу перевел в самый минимум, жечь до дыр перестало, но водить держаком надо быстро быстро, но результат получен. Металл не прожжен, шов не поверхностный, единственное не додумался сварить два кусочка листа, чтобы посмотреть на точную глубину провара и наличие обратного валика. Однако приноравливаться надо, чуть зазеваешься получишь дыру. Поэтому хоть я убедился, что другой аппарат покупать не стоит, но меня беспокоила трудоемкость и ответственность процесса. Я понимаю, что в аппарате заложена зависимость диам проволоки/подача/напряжение. Поэтому сегодня приехал и не меняя проволоки переключил режим на проволоку 1мм... И о чудо, минимальных настроек стало не хватать для стабильного горения дуги, она стала слабенькой и стала трещать, добавил чутка напряжения и подачи, ну и получил аккуратный "управляемый" шовчик. Суть в том, что я понимаю, что всё можно настроить методом тыка, но я такой метод не особо люблю. Я купил для людей хороший дорогой аппарат, хотя мог на себя эти деньги потратить, и хочу чтобы этот аппарат оправдывал себя и люди действительно были довольны. Безработных сейчас просто море, но качество у всех примерно одно, никто не хочет думать, никто сам не беспокоится о своих условиях труда, поэтому приходится думать за них и осваивать разные ремесла. Мне, как теоретику с высшим строительным образованием образованием, было непонятно заявление людей о том, что полуавтоматическая сварка хуже дуговой по качеству, т.к. она не прогревает металл. Мне казалось, что в теории физика процесса одна и та же, разница только в способе подачи материала. Ну и убедился в этом, когда в сантиметровом металле проделал дыру с одного прикосновения. Вот вы говорите "индуктивность" делает дугу жестче/мягче, но вот как это влияет на процесс сварки. Я сейчас как вижу процесс на своем аппарате Подача - увеличивает скорость прохождения проволоки, слишком медленная подача - дуга и процесс сварки пульсируют, т.к. проволока обгорает, слишком большая подача - проволока не успевает сгорать и отталкивает держак. Подача влияет на силу тока, но НА ЧТО ВЛИЯЕТ СИЛА ТОКА Я НЕ ПОНИМАЮ.(возможно на плавление самой проволоки, но хз) Напряжение - влияет на провар, при слишком малом напряжении провара не будет металл электрода будет на поверхности детали, при слишком большом напряжении будут дыры. Остальные переключатели пока мне не ясны. Напряжение и Сила тока заварки кратера, Индуктивность, еще есть внутренние настройки по удалению капли плавления.
