gymnast

Всем привет, давненько я не заходил на форум. Недавно делал мини-пивоварню из нержи. Необходимо было уже имеющимся обечайкам придать правильную форму окружности и усилить днище и прижимную крышку. Т.к. толщина материала 1мм то прихватки делать однозначно на П/А. Поэтому поводу приобрел Китайскую катушку 316Lsi проволка 1,0мм. И дело пошло на ура! Минимальные деформации и скорость сборки всей пивоварни. Вот такой шовчик у меня получился. Материал 304L 1мм, проволка 1.0, 100% аргон, режим forceArc (глубокое проплавление), без двойного пульса.

Старт 165-170% от базового тока (0.5-1сек); спад горячего старта (0.2-0.5 сек); база (0.35 сек); пауза 70% от базового тока (0.35 сек).А так все подстраивай под свою моторику. Отправлено с моего Lenovo Z90-7 через Tapatalk

Спасибо за советы. Учту. На удивление, посмотрел табличку, оказывается по сигма текучески и прочности у 5183 выше чем 5356. Да и знакопеременные нагр. лучше держит. t=3мм, старт-140%. базовый-100А пауза-70%, временной 0.4с/0.4с. Что то в этом роде. Провлавление полное, тока скорость подобрать

Добрый день уважаемые форумчане! Сварщик я самоучка, благодаря кстати форуму (1,5 года уже подписан) и вашим ссылкам на ютуб. Вот встал вопрос сварки листов АМг5 п/а, какой проволкой? ER5356 понятно подходит идеально и про прочностными хар-кам и хим составу. Но я так понял возникают "трудности" при сварки данной проволкой(ну не ложится она в красивый шов + черный налет). А возможно ли применение ER5183 или же она значительно уступает по прочным хар-кам и коррозионной стойкости (речь про лодки). Пробовал ER4043 (как говорится что под руками было) в режиме дабл пульс. Очень понравился этот режим Отправлено с моего Lenovo Z90-7 через Tapatalk

А эскиза с размерами не осталось? Думаю многим будут полезная информация. Честно говоря сам задумывался о такой при способе Отправлено с моего Lenovo Z90-7 через Tapatalk

Добрый вечер, уважаемые форумчане. Тоже присматриваюсь к данному аппаратику. Есть ли у вас опыт резки аллюмишки в частности АМГ5-6. Насколько чисто он "режет". Понятно что все зависит от скорости и равномерности процесса реза. У меня задача раскрой листов по шаблону, толщины 3-4мм, материал АМГ-ый. Возможно понадобится резка фланцев из нержавейки до 10мм. При резке на данном аппарате сопло прижимать можно к изделию или же зазор надо выдерживать? Чесно скажу опыта в плазменной резки нет, поэтому буду рад услышать ваши советы и опытное мнение.