hau

БСД включать в режиме ММА во-первых, не имеет никакого смысла (т.к. проблемы не в недостаточной эластичности дуги, а в недостаточной индуктивности дросселя), а во-вторых - такое решение поставит под угрозу жизнь сварщика - выпрямленное напряжение 380В (537В амплитудного) с частотой 50Гц "сливается" в сварочную цепь через резистор 10 Ом. Импульсный ток при этом - 53,7А (варить можно!). Даже с учетом времени протекания тока, все равно имеем недопустимо высокое действующее значение напряжения (порядка 26В). А если, не дай Бог, тиристор пробьется - тогда вообще .опа.

УДГУ никогда не отличались сварочными свойствами на штучном электроде - машина изначально заточена под ТИГ-сварку. Проблемы - высокое разбрызгивание, неравномерный шов, "чешуйчатость" - заборы варить можно, с трубой (водопроводной) уже намучаешся. Для улучшения сварочных свойств необходим внешний дроссель. Стабилизатор дуги на УДГУ351 не нужен вообще - просто собственник завода посчитал, что хуже не будет (маркетинговый ход, наверное) и заставил его (стабилизатор) ввести в машину. К тому же стабилизатор дуги включается только в режиме ТИГ. На 351-й машине мы погнались за ценой, поэтому пришлось кроить на всем. Зато новая 501-я ничем не уступает финскому МАРК-500, но и стоит соответственно. В принципе, как я уже писал, можно провод просто примотать изолентой к ручке горелки, при этом эффект уже будет.

Отдел сбыта: Украинский отдел (0652)583052 Российский отдел +38(0652)583054 Номера проводов на плате и в машине - изначально соответствовали, но в результате доводки машины, усовершенствований, исправления ошибок - "разбежались". В принципе, можно было бы все опять свести - но выпускать КИ только для "украшения", тем более, что и все и так работает, мы возможности не имеем. Слишком много работы.

Именно заклинила? Отказ помпы вращаться при подаче питания - в порядке вещей, особенно после продолжительного простоя. Достаточно легонько подтолкнуть "крыльчатку" - и все заработает. Единственно, геморойно крышки снимать - уж больно много саморезов открутить придется.

Лучше всего резать - плазмой. Небольшие толщины (до 3мм) - лазером. Или пневмоинструментом.

Т.н. фирма "ТАВР" - дочернее предприятие от СЭЛМы, физически находится метров эдак 500-600 от проходной СЭЛМы. Полное название - БВА-02, от БВА-01 отличается отсутствием ручки, как у ТДМ-180, и колес. Фирма практически прекратила существование в связи с кризисом.

Та не вопрос - берете помпу, лучше - импортную (к примеру С.Е.М.Е.), жигулевский радиатор от печки, пропеллер от Карлсона - на радиатор маслать, канистру (пластиковую) литров на 10-20, фитинги, шланги, засовываете все это добро в корпус с дырочками, дабы проток воздуха обеспечить - и получаете чудо техники - БВА (Блок Водяного Охлаждения). Требования к помпе - температура жидкости на входе не менее 70 градусов (по Цельсию), проток охлаждающей жидкости через горелку - не менее 1л/мин (это соответствует давлению в 2-3 атмосфер - для Бинцеля). Проток проверить достаточно просто - дуете водой в небо и смотрите как высоко струйка уйдет. 10м - класс, 5м - подойдет, если канистру побольше сделать. Из нержавейки и дополнительно вентилятором на нее (канистру) дуть. 3м - для квартиры подойдет (проточный насос там, отопление), для горелки - маловато будет. Да и еще - помпа должна обеспечивать непрерывную продолжительную работу (часа 3-4 хотя бы).

Тосол - плохая идея. Смачиваемость не обеспечит эффективного теплообмена. Лучше тогда "массандра" - спирт с водой 50/50.

Не удержался - любимое: http://www.youtube.com/watch?v=kmd6fg0r4Ic&feature=related ну, и как же без Мадонны? http://www.youtube.com/watch?v=fGZY4-ZORck&feature=related

AC/DC - TIG ONLY!!! http://www.youtube.com/watch?v=jiH1wNmZTII&feature=related

А перед сном - простое микширование двух звуковых рядов: http://www.youtube.com/watch?v=U13xOvDa19U

А еще такое есть: http://www.youtube.com/watch?v=MNzafK1HIro И просто для настроения: http://www.youtube.com/watch?v=Ifxz7AVkewk&feature=related

Ну ладно, думаю, все помнят "Отель Калифорния" от The Eagles: http://www.youtube.c...feature=related А теперь послушайте старика Jethro Tull - We Used to Know - 1969-й год: http://www.youtube.c...feature=related А вот любительская обработка - если бы не вокал... http://www.youtube.com/watch?v=49jx2LFvzpU&NR=1

Весьма опосредованное. Аппарат с большими потерями (низким косинусом) при равных условиях сильнее греется по первичке. Поэтому для достижения того же ПВ приходится слегка увеличивать сечение проводов в первичной цепи.

Ну, дык... В принципе, ничего нового не придумано - такой марахайкой пользуются на тиговских сварочных автоматах (эт нам потом уже автоматчики рассказали).

Правильно, высокоэффективное водяное охлаждение именно электрода. Т.к. на обратной полярности плавится в основном не металл, а электрод. Именно поэтому и КПД такой сварки весьма низок.

То alek966: Во время грозы лучше держаться подальше. To Evgen: ДО нажатия кнопки на горелке на электроде ВООБЩЕ ничего не должно быть - нет смысла. Поэтому, если какой-то потенциал при этом все-таки присутствует, значит разработчик "недоработал". На тиристорных источниках всегда имеет место ток утечки тиристоров - на управляющих электродах потенциал катода - на выходе есть напряжение. Метод борьбы - шунтирующий резистор по выходу. Для Uхх в 100В достаточно 100 Ом (можно - 330 Ом) мощностью 50Вт. Стоимость такого девайса - копейки. Для высокочастотного источника (инвертора или чоппера) утечка вообще не допустима. Исключение - "пилотное" напряжение для, например, выхода из "спящего" режима -кратковременно замкнул электрод на изделие - и в течение, к примеру, пяти минут, готов к работе...

А все-таки, каков принцип работы? На сайте только об индуктивной нагрузке пищут, но, простите, сегодня в основном все нагрузки - емкостные. А с учетом рекупеляции энергии импульсными источниками, "выбрасывающими" энергию обратно в сеть (и благополучно рассчитываемую счетчиками нового поколения как потребленную) песни про "емкостной накопитель", якобы "накапливающий" энергию, и с учетом габаритов девайса просто смешны. Или речь идет об обычном корректоре реактивной мощности? В таком случае вот вам ТЗ - трехфазный источник (3х380В, 50Гц, требования к электрической энергии по ГОСТ : +10%, -5%) на 24кВА. Косинус порядка 0,7, нагрузка, естественно, емкостная, - сколько будет стоить ваш корректор? При партиях порядка 1000 шт. в год?

Есть такая штуковина - термическая обработка. Это когда, к примеру, трубу диаметром метра полтора-два (бывает и пять - будущая цистерна, например) нагревают до температуры +2000С, загоняют внутрь сварщика со штучным электородом на 10-15 минут (потом - следующий сварщик, первый в это время пытается отдышаться и в себя придти) и варят. Как такие условия? Весь вопрос - сколько за это платят и устраивает ли вас такая зарплата. Если приходится работать при +50--ти (я в таких условиях работал - знаю, что это такое), то или ищи место, где за те же деньги условия конфортнее, или - сиди и не ... А начальник - он из своего кармана кондишен ставить не будет - сам за зарплату работает... Кстати, можно в СЭС стуканунь - на предмет охраны труда.

Смысла нет, аппарат сейчас простой в сборке и ремонте, тиристоры и моточные нормально охлаждаются. Уменьши мы сейчас корпус - и тут же получим геморрой с ПВ, со сборкой, обслуживанием и т.п. Ну, станет аппарат легче килограмм на десять - никто этого по большому счету, не оценит. Снижение себестоимости тоже проблематично - то, что на выходе корпус меньше, еще не значит, что получим экономию - коэффициент использования материалов при раскрое листа может непредсказуемым образом снизиться и съесть экон.эффект. Мы сейчас пробуем свой вариант осциллятора SIG8.31 в аппарат внедрить - это эффект дает. Без удорожания получаем поджиг, как на инверторе, и более высокую стабильность горения дуги.

Голой рукой - не держался, но голым локтем - опирался. Горелку так держать удобнее...

Странно, я ТИГом занимаюсь уже лет десять (разработка и модернизация источников - сварщик далеко не всегда есть под боком, поэтому варить и оценивать качество шва зачастую приходится самому - ампер до 200 варить могу, далее - не успеваю следить за ванной). Меня ни разу не било. Кстати, один из вариантов проверки работы осциллятора - разряд на изделие без подключения массы.

Да, может "пощипывать", если горелка пробита. Рекомендую в этом случае поменять горелку. Если масса не прицеплена, просто видим разряд осциллятора на изделие.

На сегодняшний день "Фиолент" - тот же Китай, только дороже. Немецких комплектующих уже года три никто на заводе на видел.

Так называемая, смесь 1. Только вот, если смесь - в баллоне, баллон катать нужно, и долго. Иначе аргон, как долее тяжелый газ, ляжет на дно, углекислота, естественно, всплывет - в результате, если баллон полный - в начале будет отличная сварка, а потом придется "болгаркой" дефектный шов вырезать и по-новой заваривать. За свой счет, в свободное от работы время. Если работодатель добрый.