hau

@mishgan100, Понял, тогда проще всего оставить только силовые тиристоры, добавить туда пару диодов и один резистор. Всё будет работать. Полноценное управление к нему Вы вряд ли  соберёте,  да оно Вам и не нужно.  Сейчас нарисую, выложу. Поскольку вам надо просто разгрузить контакты реле времени, этого вполне хватит. Тиристоры на радиаторах уже есть, два диода и резистор можно и на весу добавить, чтобы не трогать управление, вдруг потом пригодится.

Можно и без диодов обойтись. Переход катод-управляющий электрод сам по себе диод.

Приветствую всех!

 

Надеюсь, что на этом форуме будет больше толковых предложений. 

В общем, меня интересует, есть ли у кого информация(или практические результаты) по минимальным Uxx и Uдуги для ручной сварки. Зачем мне это надо? Чтобы максимально снизить ток в первичной обмотке. Из литературы знаю, что на постоянке дуга зажигается хорошо при Uxx=30в, а горит при Uдуги от 15в. Идея-то, в общем-то, заключается в том, чтобы сделать Uxx, например, 18в, а вольтодобавкой заставлять дугу зажигаться нормально. Честно говоря, я даже некоторые практические шаги сделал. Дуга горит, но надо доводить до ума. Если есть желающие конструктивно обсудить и, может быть, подсказать, то заранее благодарен и тогда продолжим!

Значение рабочих напряжений выпрямителя в режиме ММА в вольтах определяется

зависимостью:

U = 20 + 0,04 * I св.           

СО2  может влиять так? И потом есть разница у пищевой и промышленной СО2 ? 

Огромная. В пищевой углекислоте возможны две крайности: брызги, как на фото, или пережженный шов.

Ну, и виноградная проволока в качестве сварочной дает похожий эффект.

@NURA, тогда попробуйте сменить проволоку. 

И (или) углекислоту.

Придётся забыть всё, чему меня учили в универе и учится начать  с ноля.

Для начала - вспомнить, чему учили на самом деле.

С начало варишь как на "чистом" аргоне, а потом как на кислоте. 

Наоборот. Аргон тяжелее углекислоты.

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, можно ли к одному ВДУ-506С, подключить несколько постов ПДГО-510 ?

подключить - можно, варить - нельзя

Голосовать можно сразу за несколько вариантов и брендов.

Почему какой-то зачуханный Патон есть, а СЭЛМы нет?

Схема общая:

Схема УДГУ351ACDC серия 01 исп.10.pdf

Плата управления:

Схема БУ УДГУ351ACDC серия 01 исп.10.pdf

Симптомы странные. Проверьте правильность установки силовых переключателей AC/DC. Возможна неисправность микриков под переключателем.

а как насчет  удгу 251 или удгу 351 ?

251-й слабоват, головку уже не заваришь - ПВ не позволит.

Дорогие друзья подскажите стоит ли покупать для аргонной сварки Этого денозавра Удгу301

Если ТрансТИГ, то можно.

Подскажите пожалуйста, где можно сдать НАКС в Симферополе?

На СЭЛМе

Тютрюмов Виктор Николаевич

+79787289888

@Cactus78,

Почему тогда в инструкциях, да и в магазинах продавцы китайских сварочников не советуют удлинять сварочные кабели?

Потому что не хотят отвечать на вопросы о увеличении сечения кабеля с увеличением его длины.

Я тоже не хочу

Это самый простой способ проверить наличие высокочастотного напряжения между двумя концами кабеля.

Шутка года.

АВН, я удлиняю потому что, работая на высоте мне легче без лишнего груза на плече. Хотя инвертор не тяжелый, но лучше когда он на полу, а я только с держателем в руках взбираюсь на забор.

А кабель 50 квадратов - невесомый. Причем пять кило инвертора на плече висит, а десять кило кабелей руку с держаком тянет...

Прекрасное облегчение.

@avp, Государственный Рязанский Приборный завод:

Процент нагрузки;  при сварочном токе 400А - 100%,  при сварочном токе 500А - 50%...

У 1000-ника 100% будет около 600А при +40⁰ С.

 

390А ПВ=100% - 500А ПВ=60%

800А ПВ=100% - 1000А ПВ=60%

Схема ПДГ200.pdf

Схема БУ ПДГ200.pdf

Вот видео как варит аппарат http://youtu.be/aYi-ntaI0r8 после замены конденсатора ничего не изменилось.

Слишком большая скорость подачи проволоки.

См. ниже:

111.ZIP

что-то, да подойдет, точнее не могу, я сам на заводе с 2001-го )

Какого года подающий?

на УДГУ вроде добавлена постоянная составляющая

Сварочная дуга обладает выпрямляющим эффектом. Чем больше сварочный ток, тем больше постоянная составляющая. Визуально эффект видно по поведению электрода - вольфрам начинает плавиться и на конце электрода появляется капля расплавленного металла. Для компенсации постоянной составляющей в УДГУ введена регулировка: можно принудительно увеличить ток отрицательной или положительной полуволны.

Ув. @hau, давненько не попадались уже трансформаторные аргонки, у меня к Вам потому вопрос. А на них при работе на переменном токе осциллятор отключается или нет?

Просто ув. @alek956, как я понял, хочет использовать прямоугольные импульсы для управления осциллятором, а стоять - то этот осциллятор будет на УДГУ. И не будет ли тут рассинхронизации?

Ведь до этого осциллятор управлялся выходным напряжением с транса УДГУ, насколько я помню? Хотя может и ошибаюсь?

Я так понял, что осциллятор требуется для инвертора.

В классических источниках (тиристорных) осциллятор включается при обрыве дуги, если напряжение синхронизации превышает пороговое.

Соответственно, "стреляет" осциллятор всегда - на холостом ходу в обоих полуволнах (100Гц), во время сварки - при переходе с отрицательной на положительную (50Гц) - для переподжига отрицательной полуволны высоковольтный импульс, как правило, не требуется.

Для синусоидальной формы сигнала осциллятор должен стрелять примерно в первой трети полуволны, в этом случае переподжиг наиболее эффективен. В старых УДГУ при обрыве дуги появлялся холостой ход за счет напряжения подпитки, это напряжение и провоцировало осциллятор, и обеспечивало горение дуги на подпитке до открытия тиристоров.

Установка УДГУ , параллельно выходу но до осциллятора  подам с маломощного инвертора прямоугольные импульсы синхронизированые и по длительности и полярности с синусоидой на выходе трансформатора  

(если этот путь не ошибочный конечно) то осциллятор нужен только зажечь дугу и далее он отключается , прямоугольные импульсы инвертора сами собой перезажигаются , ну и какбы зажигают силовой ток с тиристоров транса.  С осцилляторм получается несколько путей - сочинить самодельный , или воспользоваться родным уже установленым ре 165 . Последний вариант самый простой но не понятный - будет ли управляться прямоугольником , ну можно поставить Н-мост и на оба входа управления переменку подавать но - переменка будет прямоугольная . 

Можно самому конечно попробывать сочинить чтото типа как в Бриме искровой  - схему найти можно но вот с намоткой трансформатора не понятно. 

Был бы донор - снял бы с донора . 

Путь - ошибочный. В большинстве случаев осциллятор будет молотить в ненужном месте.

Лучше использовать для первоначального поджига обычный осциллятор для плазмы, а во время сварки включать высковольтную подпитку. Брать ее с того же транса (намотать дополнительную обмотку тонким проводом, можно не выпрямлять), ток подпитки ограничить резистором, управлять - ключом.

@hau, Ну вот нарисовал примерно вот так . На выходе схемы синхронизации ключ импульсы положительные выбрасывает в нужные моменты . 

Гдето вычитал что на входах упр. осциллятора стоит диодный мост и ему (осцилятору) все равно на полярность на любом из входов . Хотя чтото сомнения . 

Если источник "квадрата" - инвертор, то 165-й не нужен. Зажечь дугу можно любым осциллятором для плазмы. Переподжиг дуги обеспечивается высоковольтными импульсами с силового транса инвертора, осциллятор при этом отключается.

@hau, Возможно управление осциллятором ре 165 Д прямоугольными импульсами ? 

Возможно. Но могут быть проблемы с переподжигом. К тому же для поджига на постоянке придется мудрить с синхронизацией - 165-му нужна переменка.

Дуга станет как бы "жестче", появятся "волны" (чешуйки) в застывшей ванне.

Можно попробовать подобрать резистор в цепи синхронизации осциллятора.

или у нас есть хороших схем?

да божеш мой (с)

Схема ВДГ303-2.pdf