АВН

Мне фотография трубы не нужна,я Вам верю.Гораздо интереснее её на форуме увидеть. Нажмите внизу справа кнопку "Расширенная форма" и попробуйте ещё раз.Мне иногда удаётся загрузить сжатую копию в 220 Кб,если 1-1,5 Мб не хочет грузиться.Или на другом ресурсе сохраните,а сюда забросьте ссылку оттуда...

Может Вы в теме "Сварные швы" покажете возможное и невозможное,чем на словах друг друга уговаривать?

Высказываю своё личное мнение,применимое к моим условиям и опыту.Осциллятор жизненно необходим для сварки алюминиевых сплавов.В остальных случаях 20 лет легко обхожусь без него.По РД "чиркание по брусочкам",разного рода угольным пластинам и основному металлу категорически запрещено.Повторюсь:разрешено только зажигание дуги на выводных планках или швах. Определить точную марку стали или сплава не каждая лаборатория возьмётся,а уж "нержавейка" китайских производителей это вообще лотерея.Вполне может случиться,что "нержавеющая" мойка начнёт стремительно ржаветь после сварки.Иногда мойка магнитится на радиусах (местах сгиба) и не магнитится на плоскостях.Видимо это последствия горячей штамповки. Помимо хром-никелевых сплавов есть ещё аустенитные стали (к примеру 45Т17Ю3),они маломагнитные и коррозионностойкие.Чаще всего для сталей действует правило:"не знаешь марку-вари аустенитом".Можно проверить газовым резаком на способность к резке или на пятно,Но это грубые способы для сортировки м/у,н/л сталей-нержавейки-титанового сплава.Точного и быстрого метода отличить похожие заготовки из стали 09г2с от ст.20 я не знаю. p.s. Что касается "магнитного дутья", то реально видел "дутьЁ" только однажды.Хотел приварить болт,с накрученным на него магнитом,к полосе из нержавейки.Дуга горела в сторону сопла практически параллельно вольфраму. Хотелось бы знать как Вы меняете ВАХ на своём источнике при смене РДС на механизированную сварку?

Чаще всего зажигают дугу непосредственно на выводной планке или на шве.Если неизвестен материал (металл,сплав) то обращаются в лабораторию и делают хим.анализ (металлографию).Есть методы по-проще,но вряд ли Вы определите "на искру" разницу между 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т. В обычном режиме меняю только силу тока,остальные потенциометры на БУСП ТИГ ВД-506ДК находятся в положении "ноль".При работе с нержавейкой иногда использую гашение дуги для заделки кратера.Если место сварки находится в очень-очень неудобном месте можно применить и дежурную дугу и нарастание св.тока.Импульсных режимов у меня нет да и работы для них пр.тоже.Осциллятор применяю только для АМг,на "железе" пользы он мне не добавляет.Брусочки (а лучше магниты),применяют у нас п/автоматчики только в тех случаях,когда на краю конструкции уж очень сильное магнитное дутьё и гамма,УЗК-контроль.Что ещё интересно по практике?Только конкретные вопросы,а не как у Мегасварщика...

Защищать надо все места,которые нагреваются.При нагреве от бледно-розового цвета и более, сплав начинает взаимодействовать с атмосферным воздухом,окисляться и ухудшать свои хим. и физ.-мех.св-ва.

Примерно с поста #10: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=46&st=0

Статья в старой книге и реальность не всегда совпадают. Совсем по теме,но не смог удержаться: http://www.sdelanounas.ru/blogs/13731/ и http://www.sdelanounas.ru/blogs/14639/ , и http://www.sdelanounas.ru/blogs/13309/ , http://www.i-mash.ru...akhachkalu.html История 877 проекта: http://www.youtube.com/watch?v=H5aU3fR2OWM&feature=related

Не так давно вспоминали про них и жалели,что подобные не производятся более.Сейчас сборщикам выдаются "одноразовые" из картона.На которых замена прозрачного стекла превращается в хирургическую операцию.Мы из таких вырезаем "рамки" для труднодоступных мест.

Обалденная штука:90% фибра+10% металл.При желании можно намочить,зафиксировать геометрию и после высыхания получить любую форму маски.В окно можно запихать 2-3 стекла в любом сочетании.При правильной настройке "лифта" по практичности до сих пор даст фору любой современной маске подобного типа.

Добавлю про защиту аргоном основного металла при нагреве свыше 5600 С.

Не только в старых книгах и не только на алюминиевых сплавах.Сейчас тоже есть "пистолеты" и даже с воздушным приводом.Горячие головы хотели такую закупить для сварки "маломагнитки" да цена и расходники остановили. http://www.Push-Pull..горелка-pp-24-d 24D и 24DO с водяным охлаждением.

Не я,а сборщики КМС.На 865 проект буржуи не допускались,не то время было. Не рассматривал диски,но на вид ничего необычного не было.Наверное У-8 или что-нибудь подобное,быстрорежущее.Заточка наверное как у пилы Гейлера.Плюсов в этом способе мех.обработки достаточно,но и минусы есть.

Неисправность в газовой защите шва,несоответствие используемых св.материалов,не правильная подготовка осн.металла под сварку.

1)Да,весьма напоминает системный блок "но нейм". +-20в -это что? 2)Правда то,что "аргонавтика,лифт" и медный брусочек годятся для раздела "Курилка" и темы "Жаргон".Такие вещи,о которых Вы говорите, давно ушли в прошлое.Малоамперная дуга,нарастание-гашение и всё такое называется теперь "синергетикой" и лично у меня не вызывает волнительного трепета.Вполне обхожусь без всего этого на всём,кроме нержавейки да и то,если уж что-то совсем пафосное и для хороших друзей напоказ. Это не пафос,а кронштейны для унитаза.РАДС и нержавейка,12Х18Н10Т s=1,5 и 2 mm.

И даже ГОСТ 2246-70 имеется.На самом деле аргон не "кипит",а причин может быть слишком много.

Никаких подробностей сейчас не скажу.Будет работа по КБМ, будут и фото.В столярной-плотницкой мастерской были? Обычный "разделочный" стол и эл.движок под ним со шкивным приводом на циркульный диск.380 вольт,УЗО и кнопки "вкл-выкл". АМг5 и Амг61 разделываются подобно фанере на нужные куски.Про заточку диска тоже не в курсе-не мой профиль,но режет до 6 мм вообще без проблем.В середине 90-ых самодеятельно и тайком выпиливал себе кусок для халтуры,сам удивился как легко и хорошо получилось.

Если правильно понял,устройство Вашей горелки сходно с нашей RMB 36,только "гусак" неповоротный.Керамическая дюза обычно слегка болтается на "свече" и плотно прижимается соплом по окружности.Это обеспечивает правильный поток газа при работе,он не должен выходить сквозь щели сопла.Кольцо обжимное по мере износа посадочного места поднимают выше к краю сопла.У Вас спирали (каналы) с пластиковой оболочкой,какого цвета? Редуктор конечно можно отремонтировать,но только не за свой счёт.За свои деньги на самом деле проще купить собственный да ещё и с подогревателем.Типа такого: http://pедуктор-расх...older_id=189647 Лишним не будет,потом пригодится в хозяйстве.

Тогда наши документы Вам не подойдут,к сожалению.Это ведь вот это: 10.1.3-037 РД 5.022.016-87. Техническое обслуживание и ремонт аппаратуры для газоплазменной обработки материалов.Минсудпром СССР,1987 ?

Нормально,Kuznezs!Вы могли бы вот этого "зелёного" @Big Muzzy так научить?

Вероятно из г. Николаева.Только не заявил о себе в "Где,как и на чём работает".с1а2у3 поясните,как Вы стали сварщиком в теме http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=539&st=80

Понравилось про ржавые трубы и эл-ды из лужи. Дело было на одном уважаемом предприятии,поэтому называть его не буду.Планшайба (барбета) от арт.установки варилась под УЗК,который неоднократно был завален.Бились об этот барбет головой сварщики и их мастер,копали и перекапывали швы.Брак есть-дефектов в шве нет.Молодой шарлатан-узкашник тычет пальцем в экран и шлёт всех к начальнику лаборатории.Начальник ЗЛ нервничает,ОГСв бьётся в истерике,мастера плачут навзрыд,сварщики гадают на картах Таро. Сообразили на третий день...Взяли пластину из АБ2-1ПК,шмальнули "холостой" валик 48-м электродом короткой дугой и вызвали щупача.Вердикт был сногсшибательным:100% брак,поры и непровар.Силой заставили хлопчика провести щупом по основному металлу и вызвали из отпуска его наставника-пенсионера.Пришёл старичок,поглядел на нас ласково,проверил швы и дав подзатыльник напарнику,снова ушёл домой...Молодой что-то напутал в настройках по образцу и брак был во всех местах, где доставал волновод прибора.

Прикольно выглядят три байонетных разъёма-мамы и один папа к ним.А что за окошко в крышке,за кассетой наблюдать?

Первое не тема для обсуждения на этом форуме и это правильно.Второе-подозревался полуавтоматчик как типаж.Не какой-то конкретный человек,а научившийся зажигать дугу и привыкший думать,что он сварщик.

Сложно мне ответить на Ваш вопрос,но скорее всего цена подходящего стабилизатора перекроет цену хорошего генератора для св.аппарата.

И я не про п/автомат,а про полуавтоматчика-умельца.Вот и носятся по дорогам носороги в мятых "жигулях" (дефендерах) 5-ого(го) "кап.ремонта".