Evgen

bulweld, Линза скорее. как "допнаворот" ALEX74, Самое первое поробовать увеличить расход защитного газа, исключить сквозняки, в т.ч. и от вентвытяжки, исключить подсос по всему тракту. Не перегревать при сварке.

ALEX74, В чем у Вас заварка измеряется? в секундах. процентах? На каком токе не получается? Вы спад тока наблюдаете? Его мало по времени, или вообще нет?

С Вашим-то источником иметь проблему с заваркой кратера... Используйте крутилку в режиме плавного спада тока По эпюре это обозначенный участок.

Использование линзы/количество защитного газа, отсутствие сквозняков, качественная подготовка свариваемых деталей/присадки. качетсво защитного газа, отсутствие перегрева

Смешно будет, когда сумма по смете будет превышать указанную сумму за выполнение работ. Для грамотного экономического расчета двух десятков стыков достаточно как максимум одного человека.

В чем подробность? Описано кстати практически так же как и на других сайтах. Если покороче: из пустого в порожнее. Единственное верно, что "сложить цену" да еще и быстро не такое и простое дело. И на одну и ту же работу разные подрядчики могут затратить далеко не одни и те же ресурсы как по объему так и по качеству. Поэтому и расчет работ это сугубо индивидуальный подход с множеством нюансов. А цены представленные на обозрение как по ссылке, так и из других источников полезно использовать скорее для конкурентного метода ценообразования в комплексе со сметами и поправками на особенности "производства", состояние рынка, стратегическое направление и т.д. и т.п.

Я наверное слепой... Верхний ГОСТ, который я вижу, это 52-64-80. Скажите мне, где в нем про "электрозаклепки"? И откуда взялся катет в электрозаклепках?

ну так диаметр у Вас и не указан нигде. У Вас этот ГОСТ вообще не указан.

У нас продают что-то типа лучшее из худшего: турецкие, аскайнак 2мм чуть дороже 200р(около $9) за 2кг. Качество конечно не то, чтобы хотелось, но однозначно лучше, чем АНО-21

На электрозаклепки можно посмотреть ГОСТ 14776-79

Вам для чего определиться? Как обозначить, или как выполнить? Это вполне обычное обозначение сварочных швов. Указаны ГОСТы на соединения, требуемый параметр. Или нужен ГОСТ на обозначение? Можно посмотреть ГОСТ 2.312 "Условные изображения и обозначения сварных соединений"

Maler, Обычно то, что пишут в подавляющем большинстве интернет магазинов, да и в самих реал-магазинах годится на подборку в журнал комиксов. Почему тут сварка без газа выделено в гордую возможность источника лично мне не понятно, кроме того тут даже не предусмотрена возможность быстрой и легкой смены полярности. Это больше к проволоке относится, чем к источнику. Да и сама проволока интересная... Как минимум нестандарт. Мне кажется это какой-то неудавшийся маркетинговый ход. Очевидно, что в источнике который не предусматривает использование газа нет газового клапана, входного и выходного подключения газового тракта. Может сварка без газа имелось ввиду ММА Особенно понравилось про возможность сварки в закрытых помещениях самозащитной проволокой http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

alek956, а что с температурой? она никак не контролируется и не регулируется? В духовке пробовал прокаливать рутиловые. Результат положительный. никакого жира А вот на "основные" температуры не хватает. нужно менять нагревательный элемент. ставить термостат. датчик, пока не созрел.

Инвертор переваривает все http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Я бы посоветовал для начала хотя бы вводную литературу почитать По электродам думаю с "основных" лучше учиться (не смотря на то, что рутиловые легче поджигаются и можно варить на более длинной дуге) а к рутиловым прибегать по мере крайней необходимости. Если учесть, что это электроды с основным покрытием, первое, что приходит в голову: "длинная дуга на поджиге", не успевает электрод разгореться, Еще может мало тока/падение в сети, плохой контакт на массе, проверить полярность, прокалить электроды.

Варил ТИГом подобную пружину отже с кресла, так она через год в другом месте лопнула, серез пару витков

Теперь не на шве предполагаемый дефект, а чуть в сторонке от шва, на трубе http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/rolleyes.gif

Руслан Кулиев, А толку с того, что кто-то скажет какое-то определенное значение тока. Порой на одном и том же источнике разные показания при субъективно одинаковой ванне в одном и том же положении сварки. Тут и скорость сварки и положение и усиление/толщина стенки/наличие отсутствие разделки кромок/зазор и падение напряжения в сети и длина проводов подключения источника и длина силовых кабелей да и само отображение сварочного тока как особенности конкретного источника играют не последнюю роль

Я не из вредности, мне действительно интересно при таком хорошем внешнем формировании , что делается внутри да еще и за 1 проход, как я понял.

потому как в общем случае ТИГ в чистом виде самая непроизводительная сварка. ТИГ в основном на больших толщинах используют только для корня, т.к. ТИГ для корня самый оптимальный вариант в плане качества. Облицовочный шов может быть и необработан, или иметь разную степень "обработки". Это зависит от предъявляемых требований. Впрочем как и промежуточные слои могут требовать разной степени зачистки(тут уж и от самого сварщика зависит много, и от тех же требований). Ну и самое главное, я всего лишь высказал мысль, не утверждая что в конкретном случае это самое оптимальное решение. т.к. я не знаю всех обстоятельств, которые вызвали именно такое решение

можно шаблон сделать

Снуружи очедь даже прилично, даже и не скажешь что в отрыв.... интересно посмотреть, что там внутри получилось http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/rolleyes.gif

Читая "собрав без зазора 168х10", я ничего другого представить не могу, как трубный стык со стенкой 10мм без зазора, без механической обработки кромок... Вот Ваш пост №9. С17 это таки тип соединения, включающий понятия пошире, чем просто "разделка". И если Вы уж ориентируетесь на ГОСТ. то на С17, на который Вы указали, предполагается номинальный зазор в 1мм, разделка кромок под углом 60 градусов в общем ,номинальном притуплении в 1мм и использование присадки. Все указанные дефекты легко устранить тем же банальным следованием ГОСТу при соответствующей квалификации сварщика. И зачем такую толщину варить полностью РАДС? Не проще/дешевле/производительнее использовать комбинированный подход? И какая у Вас все-таки получается толщина на "сквозной проплав" без зазора? У Вас в разных сообщениях разная толщина: и по С17 и 3,5 и 4мм и "минимальное притупление"

fav,Вы уж уточняйте исходные: наличие скоса кромок, использование присадки, наличие "подкладки", количество проходов, а то опять ничего не понятно. И что там у сварщика не получилось? 168х10 это "нержавейка" ?