Evgen

alek956, Хорошая штуковина, но учитывая цену приходится лепить из подручных средств. У меня вместо этой штуковины АД горелка жестко висела в держателе, а проволоку подавал с П/А

Ясное дело, что на горелке. Модифицируйте если есть желание крепление горелки. Я свою крепил за гусак жестко. никуда горелка не смещалась. Кстати крепить можно не только горелку П/А. но и АД горелку и резак и все, что угодно, вопрос в механизме крепления и позиционирования горелки. Но если Вам удобнее отдельной кнопкой, то конечно. Я наоборот уходил от лишних проводов.

Должно быть через скользящий контакт на вращателе А чего самой кнопкой не клацаете?

это уже не просто в стык а с отбортовкой, да еще и 3мм. Да и отбортовка - не панацея, тем более в этом случае. Есть много других методов, это не значит, что их все можно использовать. Важен результат который нужно получить.

АВН, ничего себе у вас там зарплаты...

так Вы может при этом за изделие не держались голой рукой?

на разных источниках. на разных горелках

на пиве, медицине практически тоже самое. требования не особо жесткие по внешнему виду(но естественно качество и также внешний вид определяют конкурентные преимущества)Самое главное-защита внутренней поверхности на корне и небольшой мениск. стремящийся к его отсутствию. По сборке некоторые заказчики требовали целые ветки собирать на прихватках, а обваривать монтажные ветки фиг его знает какой геометрии по месту, но таких мало, в основном все адекватные, после визуального контроля даже не все светят.

Получается рукой держимся за изделие. а крокодил массы валяется где-то по забывчивости, кнопку клацаем. получается масса через тело идет? Этот эффект проявляется абсолютно на всех источниках. которыми я пользовался и далеко не дешевыми. У всех одно и то же. если масса не прицеплена, пытаемся зажечь дугу, осциллятор пищит и щипает примерно как электрофорез.

hau, Уж простите мне мою электронеобразованность? Единственное, что я припоминаю из этой оперы, это когда массы на изделии нету. но касаемся ручками самого изделия, нажимаем кнопку, осциллятор пищит, током бьет но не убивает Это и есть НХХ для ТИГ?

я думал тут картинки уж не нужны в основном для холодной сварки чугуна, например: UTP 86FN untitledее.bmp untitledрр.bmp

в принципе я тоже интересовался этим вопросом. Формирование черного шва П/А в аргоне действительно несколько другое. Основная проблема была у меня-подрезы. которые невозможно было убрать никакими настройками и несколько меньшее проплавление. В остальном практически все то же самое как и в миксе. В какой-то умной книжке читал. что вот эти самые подрезы в данном случае связаны с повышенной ионизацией.

Ну подошвы допустим, если это соответствующая обувь. а не меховые тапочки и в соответствующем состоянии все же являются изоляторами. А вот по ТИГу я все таки не понял. Вот Вы пишете, что .Так напряжение ХХ это же вроде как напряжение при бесконечно большом сопротивлении на концах. то есть при разрыве цепи, или другими словами цепь разомкнута когда кнопка не нажата. А у Вас получается. что НХХ появляетсяпри нажатии. Может я Вас не правильно понимаю? И вот тут наверное при этом имеет значение процент влажности, температура. И около 300Ом это уже внутренние органы если не ошибаюсь А 36мА не много?Balbes, теперь физика процесса стала гораздо понятнее...

Вот немного подробнее: Отжигающий валик необходимо накладывать на определенном расстоянии от основного металла, так как при малом расстоянии в стали может появиться зона закалки. Отжигающий валик не вызывает появления структуры закалки в верхних слоях наплавленного металла, так как количество углерода в них почти не превышает его содержания в электродном металле. Крупное зерно вблизи отжигающего валика измельчается, твердость металла уменьшается, а пластичность его увеличивается. Схема наложения слоев: Если отжигающий валик наложить на сильно разогретый шов, то может не получиться отпуска закаленной зоны. Если запоздать с наложением отжигающего валика, то процесс закалки может закончиться и в зоне закалки могут появиться трещины до наложения отжигающего валика. Края отжигающего валика должны отстоять на 3 - 4 мм от ближайших границ проллавления. Ширина зоны закалки: По границам отжигающего валика тоже имеется слой, который нагревается до температуры закалки. Поэтому сваривать необходимо так, чтобы этот слой обязательно проходил по незакаливающемуся наплавленному металлу. При очень узких швах отжигающий валик накладывают с той стороны шва, где по конфигурации и конструкции детали появление трещины менее опасно. Восстановление чугунных деталей способом отжигающих валиков в сочетании с установкой упрочняющих шпилек, скоб и других связей дает удовлетворительные результаты. Однако при этом способе требуется большая подготовительная слесарная работа. Способ трудоемок, малопроизводителен, требует большого расхода электродного материала. Поэтому, когда не нужна высокая прочность сварочного шва, применяют сварку биметаллическими электродами. После заполнения металлом разделки необходимо наложить отжигающие валики, которые следует укладывать в пределах наплавленного металла, не допуская выхода их на основной металл. После окончания заварки этот участок металла укрывают сухим асбестом. При ремонте деталей иногда необходимую термическую обработку заменяют наложением отжигающих валиков или местным нагревом детали ацетилено-кислородным пламенем. Такой способ обработки деталей является не совсем рациональным. Он не обеспечивает равномерности нагрева всей детали. Для получения более высокой прочности процесс необходимо вести с наложением отжигающих валиков на уже наплавленные слои. Сварку производят без демонтажа деталей с установкой в разделку стальных шпилек в шахматном порядке. Затем шпильки обваривают и заплавля-ют разделку стальными электродами. После заполнения разделки заваренный участок можно усилить приваркой стальных прутков в направлении действующих нагрузок. По поверхности наплавки укладывают слой отжигающих валиков. Так же для улучшения структуры околошовнюй зоны пр многослойной сварке используется наложение отжигающих валиков. Последние валики многослойного шва вызывают образование в околошовной зоне участка со структурой закалки ( Этот хрупкий участок, выходящий на поверхность свариваемых деталей, является источником образования трещин.) Если сварное соединение состоит из двух сталей: низкоуглеродистой и легированной , то отжигающий валик накладывается ближе к низкоуглеродистой стали ( Если сварка ведется широким швом, свыше 30 мм, то рядом накладываются два отжигающих валика.) Если отжигающий валик наложить на сильно разогретый шов, то может не получиться отпуска закаленной зоны. Если запоздать с наложением отжигающего валика, то процесс закалки может закончиться и в зоне закалки могут появиться трещины до наложения отжигающего валика. Отжигающий валик не вызывает появления структуры закалки в верхних слоях наплавленного металла, так как количество углерода в них почти не превышает его содержания в электродном металле. Крупное зерно вблизи отжигающего валика измельчается, твердость металла уменьшается, а пластичность его увеличивается.

Толстые листы, свариваемые в стык или угловыми швами большого сечения, свариваются многослойными швами. При этом тепловое воздействие от каждого последующего валика производит отпуск околошовных зон предыдущих валиков. Шов заканчивается так называемым отжигающим валиком. Отжигающий валик кладут так, чтобы края его отступали на 3—4 мм от линии сплавления предыдущих валиков. При этом отжигающий валик не вызовет закалки в околошовной зоне, а произведет отпуск.

Честно говоря большую часть сообщения не понял к чему оно, особенно про цену аргона, горелку и осциллятор. Собственно вопрос был о минимальном значении напряжения в режиме ХХ. Понятно что ВАХ различных видов сварки соответственно разные. но как это соотносится с минимально допустимым ограничением ХХ. Ведь вольты и амперы как физические величины присутствуют и там и там, а величина в 12В не показатель абсолютной безопасности. И по шаговому напряжению. Почему подошвы обуви не работают как изоляторы?

Да. серьезная штука.

Полагаю должен был быть электрический контакт? каким образом? на держаке веть токоведущие части изолированы? Это откуда? можно поподробнее?

если это закон Ома. то вместо умножения должно быть деление

А почему Вы считаете, что для ММА это допустимо, а для ТИГ нет?

а электрододержатель наверняка не стандартизированный типа вилки какой-нибудь. И почему его убило? Он что босой на перекур пошел? Я частенько в режиме ММА электрод по необходимости могу поддержать рукой во время сварки(в крагах естественно)

То есть друими словами. когда кнопка не нажата(случай с осциллятором) на электроде вообще не должно быть напряжения. или все таки есть до 12В?

Пока электрики почешутся. возможно проблему уже придется решать пожарникам... в случае объединения земли с нулем мне кажется нужно ставить ограничивающий автомат

а когда дуги нет, хоть какое-то напряжение присутствует типа ХХ? На некоторых источниках были случаи замены электрода. когда он выпадая, касался массы. при этом еще находясь в цанге. наблюдалось наличие искры