
Алюминиевые деформируемые сплавы Химсостав Механические свойства
#2
Отправлено 05 May 2020 08:59
Деформируемый алюминиевый сплав 6082
Al-1Si-0,9Mg-0,7Mn
Химический состав по EN 573-3:2013Таблица 1 – Химический состав алюминиевого сплава 6082
Обозначения сплава- EN 573-3: EN AW-6082 и EN AW-Al Si1MgMn
- Teal Sheets (Алюминиевая Ассоциация): 6082
- Unified Numbering System (UNS): А96082
- ISO 209:2007: 6082
- DIN 1725-1 (отменен): AlMgS1 и 3.2315
- Входит в серию 6ххх
- Деформируемый: методами прессования и прокатки
- Термически упрочняемый
- Главными легирующими элементами являются магний и кремний с марганцем в виде добавки
- Упрочняющим компонентом является интерметаллическое соединение Mg2Si.
- При номинальном химическом составе количество соединения Mg2Si после искусственного старения может достигать около 1,4 % с избыточным содержанием кремния 0,5 % [1]
- Соединения марганца противодействуют рекристаллизации и, тем самым, позволяют контролировать морфологию и размер зерна в ходе термических обработок.
- Типичными состояниями являются Т6 и Т4.
- Состояние Т6: закалка водой после нагрева под закалку при 540 ºС и искусственное старение при 175 ºС в течение 8 часов [1]
- Состояние Т4: естественное старение при 20 ºС в течение не менее 8 суток после нагрев под закалку как для состояния Т6 [1]
- Не имеет аналогов в ГОСТ 4784-97
- Место сплава 6082 среди других сплавов серии 6ххх см. на рисунке ниже
- Среднепрочный алюминиевый сплав
- Высокая коррозионная стойкость
- Имеет самую высокую прочность среди сплавов серии 6ххх. Считается конструкционным сплавом.
- В листовой форме применяют для механической обработки
- Относительно новый сплав. Чаще применяется в Европе, чем в Северной Америке. За счет более высокой прочности часто применяется вместо сплава 6061.
- Добавки большого количества марганца обеспечивают контроль зеренной структуры, что, в свою очередь, позволяет достигать более высокой прочности.
- Труден для производства тонкостенных сложных прессованных профилей.
- Качество поверхности прессованных изделий ниже, чем для других сплавов серии 6ххх
- В состояниях Т6 и Т651 хорошо подвергается механической обработке резанием с образованием длинной плотной стружки [2]
- В пассажирских автомобилях: боковые противоударные элементы рамы, рамы дверей, элементы каркаса кузова [1]
- Высоконагруженные детали и компоненты
- Мосты
- Краны
- Транспортные средства
- Балки и фермы
- Бадьи для добычи руды [2]
- Пивные бочки [2]
- Молочные бидоны [2]
Таблица 2 –
Требования к механическим свойствам
прессованных прутков, труб и профилей сплава 6082 в EN 755-2:2016
Таблица 3 – Типичные механические свойства сплава 6082 [1]
2,70 г/см³
Интервал температуры плавления585-650 °C [3]
Температурное расширение24 мкм/(м·K)
Модуль упругости70 ГПа
Теплопроводность180 Вт/м·K
Технологические свойства Свариваемость- Сплав 6082 обладает хорошей свариваемостью, но имеет снижение прочности в зоне сварки.
- При сваривании самого себя рекомендуется применять сварочную проволоку 4043 [2]
- При приваривании сплава 6082 к сплаву 7005 необходимо применять сплав 5356 [2]
Хорошо поддается пайке мягкими и твердыми припоями
Способность к холодной формовкеХорошая
Способность к механической обработке резаниемХорошая
МодификацииОтсутствуют
Источники:
1. Aluminium & Car: design, technology, innovation — Edimet Spa, 2005
2. Материалы компании Aalco Metals Ltd
3. Материалы компании Nedal Aluminium (Нидерланды)
#3
Отправлено 05 May 2020 09:09
6063, алюминиевый сплав
Al-0,7Mg-0,4Si
Химический состав по EN 573-3 Обозначения- EN 573-3: EN AW-6063
- Стандарт США ANSI H35.1: 6063
- Teal Sheet (Алюминиевая Ассоциация): 6063
- Unified Numbering System (UNS): А96063
- ISO 209: 6063 (до 2007 года по ISO 209-1 – AlMg0,7Si)
- Япония: A6063
- DIN 1725-1 (отменен): отсутствует
- Серия – 6ххх
- Деформируемый
- Термически упрочняемый
- Главные легирующие элементы – магний и кремний, без специальных добавок.
- Упрочняющая фаза – интерметаллическое соединение Mg2Si. При номинальном химическом составе и полном растворении легирующих элементов количество этого упрочняющего соединения составляет около 1 %, без избыточного содержания кремния.
- Любые другие химические элементы рассматриваются как примеси.
- Отсутствие корректирующих добавок может создавать трудности при контроля роста зерна после нагрева под закалку и закалке [2].
- Типичные состояния: Т5, Т6 и Т66.
- Место сплава 6063 среди других сплавов серии 6ххх см. на рисунке ниже.
Содержание железа 0,5 % вместо 0,35 %
Сплав 6063 в ГОСТ 22233-2001- Максимальное содержание магния 0,60 % вместо 0,9 %
- Минимальное содержание кремния 0,30 % вместо 0,20 %
Прессованные алюминиевые профили:
- Ограждающие строительные конструкции, такие как окна, фасадные конструкции, входы в магазины, зимние сады.
- Трубы, поручни, спортивный инвентарь.
- Ирригационные трубы
- Кузова грузовых автомобилей и фургонов [1]
Предел прочности при растяжении, временное сопротивление разрыву при растяжении – см. таблицу 3 [1].
Предел текучестиСм. таблицу 3.
Относительное удлинениеУдлинение пятикратного образца (А, δ5) – см. таблицу 3.
ТвердостьТвердость по Бринеллю и Роквеллу – см. таблицу 3.
Коэффициент Пуассона0,33.
Модуль упругостиМодуль упругости при растяжении – 68300 МПа.
Модуль упругости при сдвиге – 25800 МПа.
Модуль упругости при сжатии – 69700 МПа.
2,69 г/см3 при 20 °С
Температура плавления-кристаллизацииТемпература ликвидус сплава 6063: 655 °С
Температура солидус сплава 6063: 615 °С
Коэффициент линейного термического расширенияЛинейный: 23,4 мкм/(м·°С) в интервале от 20 до 100 °С.
Объемный: 67∙10-6 м3/(м3 ∙ °С)
Хорошо сваривается дуговой сваркой в среде инертного газа, в частности, аргонно-дуговой сваркой, как неплавящимся электродом (GTAW-TIG), так и плавящимся электродом (GMWA-MIG). Обычный сварочный сплав – 4043.
Температура отжига415 °С.
Температура закалки520 °С.
Искусственное старение175 °С в течение 8 часов.
ГибкаВ состоянии Т4.
Модификации Алюминиевый сплав 6063А- 0,15-0,35 % Fe; 0,30-0,6 % Si; 0,6-0,9 % Mg
- Прочностные свойства немного выше, чем у сплава 6063 (на 15-25 МПа для состояния Т6) без снижения качества анодирования
- 0,15 % Fe; 0,20 % Cu
- Прочностные свойства чуть ниже, чем у сплава 6063
- Применяется для получения блестящей анодированной поверхности.
Источники:
1) Aluminum and Aluminum Alloys, ed. J. R. Devis
2) EN 573-3
3) EN 755-2
В Справочник деформируемых сплавов
См. также:
Сплав АД31 и его зарубежные аналоги
Алюминиевые профили из сплава АД31 (6063)
Алюминиевые сплавы 6060, 6063 и АД31
Алюминиевый сплав 6061
Al-1,0Mg-0,6Si-0,30Cu-0,20Сr
Химический состав по EN 573-2Таблица 1 – Химический состав сплава 6061 по EN 573-3

Обозначения
- ГОСТ 4784-97: АД33
- EN 573-3: EN AW-6061 и EN AW-Al Mg0,7Si
- Международная регистрация (Teal Sheats) – Aluminum Association: 6061
- Unified Numbering System (UNS): А96061
- ISO 209: 2007:6061
- DIN 1725-1 (отменен): отсутствует
- Деформируемый
- Термически упрочняемый
- Относится к сплавам с уровнем прочности от среднего до высокого.
- Повышение прочности достигает за счет термического упрочнения.
- Достигает прочности выше, чем у сплава 6005А.
- Хорошая коррозионная стойкость.
- Хорошо сваривается, но имеет пониженную прочность в зоне сварного шва.
- Имеет среднюю усталостную прочность.
- Хорошо поддается холодной формовке в состоянии Т4, но имеет ограниченную формуемость в состоянии Т6.
- Не подходит для прессованных профилей со сложным поперечным сечением.
- Полный аналог сплава АД33 по ГОСТ 4784-97
- Место сплава 6061 среди других сплавов серии 6ххх – см. рисунок ниже.
- рамы велосипедов
- грузовые автомобили
- пассажирские вагоны
- спортивные снаряды
- конструкционные трубы
- конструкционные детали, которые требуют повышенную прочность, хорошую свариваемость и высокую коррозионная стойкость
- детали рамы, направляющих сидений, бамперы пассажирских автомобилей.
Таблица 2 – Требования к механическим свойствам алюминиевого сплава 6061 по EN 573-3
Типичные механические свойства Прочность при растяженииТаблица 3 – Типичные механические свойства сплава 6061 [1]
Предел текучести 0,2 %См. таблицу 3.
Относительное удлинениеУдлинение А (δ5) – 5-кратный образец) – см. таблицу 3.
Твердость (500 кгс – 10 мм – 30 с)- Состояние О: 30 НВ;
- Состояния Т4, Т451: 65 НВ;
- Состояния Т6, Т651: 95 НВ.
- при растяжении – 68900 МПа
- при сжатии – 69700 МПа.
2,70 г/см3 при 20 °С
Термические свойства Интервал температуры плавления575 – 650 °С
Коэффициент термического расширенияЛинейный: 23,6 мкм/(м·°С) в интервале от 20 до 100 °С.
Технологические свойства СвариваемостьХорошо сваривается дуговой сваркой в среде инертного газа, в частности, аргонно-дуговой сваркой, как неплавящимся электродом (GTAW-TIG), так и плавящимся электродом (GMWA-MIG). Обычный сварочный сплав – 4043.
Температура закалки530 °С [1].
Искусственное старение- Катаные и тянутые изделия: 160 °С в течение 18 часов [1]
- Прессованные или кованные изделия: 175 °С в течение 8 часов [1]
- 0,2-0,35 % Mg
- Прочнее сплава 6061 в состоянии Т6 на 15-20 МПа.
Для понимания особенностей закалки сплава 6061 полезно сравнить ее условия с закалкой сплава 6060. Алюминиевый сплав 6060 – это аналог сплава АД31 при минимальном содержании в нем магния и кремния. На рисунке схематически показаны различия необходимых скоростей охлаждения этих сплавов для обеспечения закалки, то есть создания твердого раствора магния и кремния за счет предотвращения выпадения частиц Mg2Si.
https://aluminium-gu...ochnik-splavov/
#4
Отправлено 05 May 2020 09:16
- Марка алюминия 1050A
- Алюминиевый сплав 3003
- Алюминиевый сплав 6005А
- Алюминиевый сплав 6060
- Алюминиевый сплав 6061
- Алюминиевый сплав 6063
Этот справочник находится в разработке и постоянно пополняется и дополняется.
#5
Отправлено 06 May 2020 09:32
Виктор , вот смотри и просто интересное попалось мне .
Вот оказывается АД31 был изобретен в СССР еще в 30 годы прошлого века и скорее аналогом нужно считать забугорный сплав 6060 и даже больше по старому госту наш АД31 вылазит на позиции сплава 6063 .
Вот и выходит время бежит технологии совершенствуются в том числе и производстве АЛ сплавов , но старый ГОСТ точнее и даже не он, а "повара" что готовили сплавы .
Первый термически упрочняемый сплав системы Al-Mg-Si создан в 1923 году В. Джефрисом и Р. Арчером (США). В России разработка и внедрение авиаля в производство проводились под руководством С. М. Воронова в 1930-40-х
Воронов С. М. Процессы упрочения сплавов алюминий-магний-кремний и их новые промышленные композиции. М., 1946;
Как бы не хотелось в это верить,но ничего принципиально нового в данной группе сплавов в СССР не создали
Похожие темы
Механические испытанияАвтор kopeysky , 08 Dec 2015 |
|
|
||
Алюминевые сплавыАвтор КаЛьЯнЫч , 30 Dec 2015 |
|
![]() |
Темы с аналогичными тегами: алюминий, книги
Сварочное оборудование →
Ремонт и модернизация →
Микс-Тиг в Аврора Inter Tig 200 AC/DC PulseАвтор Aleksey_v , 29 Mar 2022 ![]() |
|
|
||
О сварке в общем →
Технологии и документации →
Справочная информация →
Аналоги российских и зарубежных сталейАвтор Точмаш 23 , 13 Dec 2021 ![]() |
|
![]()
|
||
О сварке в общем →
Технологии и документации →
Справочная информация →
Определения. Системы обозначения металловАвтор Точмаш 23 , 11 Sep 2021 ![]() |
|
![]()
|
||
О сварке в общем →
Остальные вопросы →
Обсуждение сварочных работАвтор Миротворец , 24 Oct 2014 ![]() |
|
![]()
|
||
О сварке в общем →
Технологии и документации →
Справочная информация →
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВАвтор Точмаш 23 , 05 Jun 2021 ![]() |
|
![]()
|
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей