Hunter Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 HunterИнтересный способ исследования Вы выбрали... Не проще ли обратиться металлографическую лабораторию? Из всех известных металлов, магнитными свойствами обладают железо, кобальт и никель, а еще редкоземы: гадолиний, тербий, диспозий, гольмий и эрбий. Вот и попробуйте угадать с трех раз материал, которым Вы озадачили читателей форума... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Думаю, что эта деталь изготовлена методом порошковой металлургии из железного порошка. Можно запять латунью, я такие варю газопорошковым способом. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 19 марта, 2011 Модератор Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Думаю что Spec прав, и это порошковая металургия. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Недавно варил шкив ГРМ, сделанный по порошковой технологии. Усиление после сварки зачистил, чтобы предотвратить дисбаланс. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 SpecА по виду шва и не скажешь, что металл пузырился. И скатывался в шарики... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Это сварено газопорошковым способом. Никаких шариков и пузырей, которые имеет место при дуговых способах сварки. А вот так порошковые детали вспыхивают (фото) при нагреве - маслом пропитаны. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 SpecТак на то они и сделаны из металлопорошка, чтобы удерживая в себе масло и выполнять антифрикционные функции. Не понятен смысл исполнения из них запорной арматуры. Вся порошковая технология выполняет определнные задачи, которые невозможно получить с применением обычных монолитных металлов. Зачем кран делать из порошка?... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 19 марта, 2011 Модератор Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 Зачем кран делать из порошка?... Минимальные трудозатраты на мех. обработку. После спекания заготовки корпуса остается только нарезать присоединительную резьбу (наружную) и внутреннюю для зажима уплотнителей. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 19 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 19 марта, 2011 tigСначала итальянцы, а за ними китайцы (возможны варианты последовательности) завалили всю Европу кранами без этой заморочки с порошками (в него, вначале не без трудозатрат, нужно металл превратить). И, заметьте, все это за сущие копейки... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 20 марта, 2011 Модератор Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 Сначала завалили всю Европу кранами без этой заморочки с порошками (в него, вначале не без трудозатрат, нужно металл превратить). И, заметьте, все это за сущие копейки... Сдается что сейчас, после применения порошков, это уже доли копеек Стоимость превращения металла в порошок не знаю, да и кто придумал эту технологию тоже не в курсе. Но себестоимость деталей изготовленных по этой технологии явно ниже чем при мех. обработке. На заводе, где я когда то работал, начиная с 1973 года втулки гироскопов делали методом порошковой металургии. После прессовки и спекания детали шли сразу на сборку Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 20 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 Так на то они и сделаны из металлопорошка, чтобы удерживая в себе масло и выполнять антифрикционные функцииНет, цель другая. Tig прав - для значительного снижения себестоимости изготовления изделий в крупносерийном и массовом производстве. С пористостью в данной технолоии сложно бороться. Да и порошковых деталей, работающих в парах трения, крайне мало, мягкие они, порошок для их изготовления - практически чистое железо. Для того, чтобы устранить пористость и увеличить прочность таких деталей их после спекания (далеко не все и не всегда)пропитывают медью. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Hunter Опубликовано 20 марта, 2011 Автор Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 20 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 SpecНе странно ли, при такой мягкости материала (железа) делать из него, показанные Вами шестеренки?... tigСомнительного свойства технология: из металла сделать порошок, а потом пытаться спрессовать его в монолит. Кокильное центробежное литье с этой задачей (точности без мех.обработки) справляется напрямую... Придание материалу свойств, отсутствующих в исходнике, а также невозмоность обработки металлов (титан,кобальт,вольфрам и их карбиды) традиционными способами - основная задача порошковой технологии. И, к слову о смазываемых бронзовых подшипниках - их изготавливают только таким способом. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Spec Опубликовано 20 марта, 2011 Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 Не странно ли, при такой мягкости материала (железа) делать из него, показанные Вами шестеренки?.Немцы так не считают (зубчатое колесо от АУДИ). Прочность и твердость понятия разные. Это зубчатое колесо работает в паре с резинотканиевым ремнем. Пластичность железного порошка имеет большое значения для успеха первой операции - прессование. Порошок железа с повышенной твердостью плохо спрессовывается, многие детали не доживают до второй стадии - спекания в водородной печи. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 20 марта, 2011 Модератор Поделиться Опубликовано 20 марта, 2011 Кокильное центробежное литье с этой задачей (точности без мех.обработки) справляется напрямую..Охотно поверю в это. Только кокиль (изготовление) достаточно дорогое удовольствие и срок жизни их на порядок меньше пресформы где порошок пресуют. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти