Трескается шов на нержавейке 316 (фото)

[Big_White]

пластина 10мм к листу 6мм 316.

 

присадка 316Л 2.4

 

на аппарате показано 165 ампер( китайский аппарат рилон)

газовая линза номер 7.

прифлоу на 2 секунды чтоб кончик не горел)

 

газ на редукторе 20 очков очень жарко очень, работают вентеляторы.

выключал, не помогло, настроил плавный спад на максимум тоже не помогло.

 

думал присадка не торт, поменял, другая коробка другой производитель. другой деаметр. не помогло.

 

сталкиваюсь с этим второй раз за 2 года. в прошлый раз замазал, а тут замазывал всё равно трещина идёт.

 

трещина только в конце шва посередине нормально (как видно на фото)

 

 

 

 

 

 

[АВН]

"Пупочек" - нормальное явление. Лечится не только спадом и выездом на выводную планку, но и подачей присадки. Про "красоту" ничего говорить не буду, т.к. есть отдельная тема, художественная. 

[Big_White]

проблема в том что если доварить до конца, появляется трещина в 10мм длинной, пупочек не страшно.

не всегда и не везьде, но это факт.

 

 не у спел заснять трещину работы валом. сроки горят,

[АВН]

Даёте мало присадки; неправильно подобран св. материал; резкое охлаждение. Ещё варианты есть?

Может и из-за мелкого провара.

Изменено 10 сентября, 2015 пользователем АВН

[ЛехаКолыма]

А что вы свариваете:что за марка стали и еще присадка точно 316?

[Big_White]

 

 

А что вы свариваете:что за марка стали и еще присадка точно 316?

 

 

316Л присадка 316Л

[АВН]

Детали внахлёст? Трещит в жёстком контуре или даже в свободном состоянии?

[ЛехаКолыма]

Сталь точно подходящая,на магнит проверьте если притягиваеться, то это явно не аустенитная нержавейка

[Big_White]

делал, отступал назад валил проволки, кончик трещит.

 

в свободном всё нормально.

[АВН]

"Отступать и валить" не есть правильное решение проблемы. Трещины нужно растачивать, а не наплавлять сверху лишний Ме. Если у Вас нет фаски (и зазора?) на 10-6 мм, а присадка и ток 2.5 - 165, то в жёстком контуре напряжения и будут давать трещину. Это у Вас ещё нежно потрескивает, а не лопается...

[Big_White]

"Отступать и валить" не есть правильное решение проблемы. Трещины нужно растачивать, а не наплавлять сверху лишний Ме. Если у Вас нет фаски (и зазора?) на 10-6 мм, а присадка и ток 2.5 - 165, то в жёстком контуре напряжения и будут давать трещину. Это у Вас ещё нежно потрескивает, а не лопается...

 

 

может и не есть правильное, но я всё равно попытался, и это не совсем сработало.

 

короче грешу на присадку и сам материал. другого не дано.

 много раз варил без фасок, зазоров, и когда вообще всё намертво сидело 99.9% из всех случаев трещин не было ни где и не когда, всё работает и крутится под болшими нагрузками по 24/7/365 в среде там где нержавейка ржавеет через 2-3 года, а ржавейка гниёт за пол года

[Big_White]

всё решилось.

как оказалось присадка не та.

у нас работают индусы. после того как мы все уходим в 1700 они остаются работать и проволка заканчивается они ходят и собирают со всех.

в этом случае она закончилась у всех, и они добрые дяди нашли  закрытую! пачку на которой написанно 316!. достали оттуда проволку и разложили всем по немногу чтоб потом мы не матерились

но проблема заключается в том что на проволке штамп марки кривой и 310 все приняли за 316 (верхушка была смазана со штамповки)

 

а так как остальные 4 аргонщика не чего не варили присадкой 2.4 уже месяц не кто не подозревал, что у них там лежит

поэтому я тупо брал ту же 310 проволку с другой пачки под видом 316 смотрел на штамп брал и щёл варить а там трещало.

вконце случайно увидел в пачке (осталось не много) полный штамп не кривой не косой. на котором было написанно 310. и тут всё стало ясно что вё это время я варил 310 проволокой.

думать не стал на складе взял пачёнку закрытую поварил у трещин нету.

 

теперь буду делать  отделения на аппарате для проволки на замке чтоб не лазили.

 

короче вот такой я печальбедасварщик.