Васо_29

@АВН,да ну, бросьте! Эта раскладка для "трубников", они же асы и элита!  И варят кверху ногами вниз головой))) 

Эх, почему-то у меня ума хватает сфоткать готовые швы с заполненной разделкой, а вот саму разделку что-то как-то не додумался запечатлеть....А у нас тётя Таня, пенсионерка, режет так, как-будто у неё не резак в руках, ******

Отредактировано по шрифту и ненормативной лексике. Второе предупреждение с занесением. А.В.

@Урий,он вроде такой и должен быть. Это же на АДС
Кстати, по цвету шов похож на св. пр. ЭП-647 (тоже аустенитная, только не для нержавейки)
 

От себя ещё добавлю: была у нас 11-12 лет назад "золотая" секция приразломной. Только-только осваивали порошок (марку не помню) и новое оборудование. Ну и варить стали этой проволокой в смеси (смесь у нас 80/20), никто ничего нам не разъяснял, что там да как, не проводилось обучение и аттестация. Так вот наварили с аргоном, а оно возьми всё потрещало да полопалось  ...Оказалось, что этой проволокой нужно варить в чистой кислоте. Переваривали всё ручной...

@Dmitry N,видимо что-то не так поняли, либо там про конкретный какой-то заморский порошок говорилось!
@Корабел,Варилось без отрыва, конечно.

 "Доверили" ответственную сварку "ответственных" конструкций!

@Корабел, citoflux p00c; 1,2 ; вроде кислота чистая (по крайней мере должна быть).
Доверили наконец-то что-то подобное варить  Не работа, а отдых  

 

Мои поздравления!
Заслуженная победа!
Золотые руки!

@Корабел,толщину 25 варил (в основном у нас такая), а меньше...хотя вот не так давно S 21мм и  16 мм варил, но в нижнем (если потолком, то, думаю, потечёт всё  )
 

@saimonvik, но вопрос же задан технологу, правильно? Он и должен мне ответ дать, а не отправлять к конструктору! Каким образом он эту задачу выполнит меня не волнует, пусть хоть президенту звонит! 
А после разрешения вопроса даётся указание конструктору на изменение (литеру или редактирование) чертежа.

@Helper,с Днём Рождения! Успехов во всём!
 

@saimonvik,а если у сварщика есть вопрос по чертежу? Ну, к примеру, на данный момент чертежи стали не адекватными, т.е. составлены дилетантами, честно говоря, совершенно зелёными,  не обстрелянными  конструкторами! Что если в чертеже указаны не те сварочные материалы или узлы сварки? Что если в ведомости контроля, указанного в чертеже, контроль необходимо сделать в местах без гарантированного провара? Что если в чертеже указан аустенитный шов в месте реза? Или порядок сварки мест пересечения аустенитных швов с ферритными противоречит ОСТу?
Все эти вопросы (и многие др.) могут возникнуть при выполнении работ...И как неграмотный специалист, которому заданы эти вопросы, на это должен реагировать? С выпученными глазами?

Главное не знать как, а если знаешь, но понятия не имеешь на какой документ сослаться,то это не есть гуд...Главное уметь найти  в документации как это делается правильно !
У нас девочки 5 лет веником помахают пока учатся, потом БАЦ- и технолог по сварке!
И ничего, работают как-то...правда коряво

@serg1974,есть такая функция в новых аппаратах, в инверторах, как горячий старт. Во время замыкания электрода ток на доли секунды увеличивается на 30%, что позволяет легко и непринуждённо зажигать дугу.
 

@АВН,хмм.... У вас как и у нас, 6-го не светит?
Кстати, про скачивания фото: на всем известном ресурсе ВК как-то раз я лицезрел СВОЙ шов, выложенный на (не помню каком) форуме неизвестным мне пользователем!
Был сначала в шоке, потом в негодовании, мол как так-то, зачем и почему?
Я , может быть, и подписывал своё, но это уже точно уголовная ответственность  а так, в случае чего, можно попробовать отнекаться от данного деяния  ...и свалить всё на этого "сварщика"  
 

@saimonvik  Т1-15Z45! Факториал???
 Я же посчитал! Подумайте чуть-чуть. 
Ладно, продифференцирую эшо раз Ваш факториал...
333,33 х 42 х 2=27999,72 мм. Если округлить чуть-чуть, то получается на 42 метра изделия 28 метров сварки. 
Кстати, затраты св. мат-ов будет зависить и от  величины катета!  

Пятёрой люблю варить! Вот пример почему: Толщина "тела" обуха 30мм, двусторонняя разделка (это которое на фото вертикально прилеплено). 
1-ым проходом - корень
2-ым заливаешь разделку
И в 3 прохода всё это дело перекрываешь на чистовую (при желании это получается аккуратненько). 
ИТОГО: 5 проходов!
Посмотрим сколько проходов делать электродом 4мм:
1-ый проход - корень
Разделку получается заполивать в 3 прохода (если не мазать,т.е. как надо)
Затем 2 прохода предварительно набрать
И только потом перекрыть в 3 прохода красивенько.
ИТОГО: 9 проходов.
Разница ощутима! Но не каждый может варить пятёрой, всё зависит от квалификации сварщика. Кстати, техпроцесс не заприщают сварку большими диаметрами электродов (кроме насыщения)

@saimonvik,                             ---------------                              ---------------                              ---------------

Примерно так, т.е. 15 мм шва затем 45 мм от начала 1-го шва до начала второго шва, потом с обратной стороны привариваемой детали, далее опять с другой стороны и т.д. (обычно так обозначают сварку тавровых соединений). В шахматном порядке. 
Путём интегрального исчисления и дифференцирования получаем на 1000 мм конструкции 333,33 мм шва с одной стороны и столько же с другой

@АВН,закрадываются у меня такие мыслишки, если честно! 
Мы начальству давно толдычим, что убирать надо с объёма эту проволоку! Но как об стену горох!
....

@АВН,аустенит всё,... Варилось порошком...По-ходу флюс в проволоке не айс или бракк какой-то! Так не может быть, что бы все швы отстрагивать! больше 70% брака! ППЦ!
Заваривал всё это ЭА-48М/22 диам 5мм,...чтоб наверняка!

Оло-ло, сварщеги! Так низя!

Зализано, потому что строгалось уже не раз!