Tetra

ааа....Все понятно, вопросов больше нет.

Окей, напиши коротко свои настройки исходя из первого вопроса пожалуйста.

ИИ отвечает: Коротко: Да, 100 Гц может быть многовато для сварки. Частоту пульса лучше установить в пределах 50-70 Гц. Развернуто: Частота пульса в 100 Гц действительно может быть высокой для сварки нержавеющей стали проволокой диаметром 0.8 мм, особенно при тавровом соединении с разной толщиной металла (10 мм и 2 мм). Высокая частота пульса увеличивает количество импульсов в секунду, что может привести к избыточному тепловложению в тонкую деталь и потенциальным прожогам. Для более точного контроля процесса рекомендуется использовать частоту пульса в пределах 50-70 Гц. Это позволит улучшить управление теплом, обеспечить лучшее формирование шва и избежать дефектов на тонком металле. Также стоит обратить внимание на импульсное соотношение, которое должно быть около 60%, чтобы минимизировать риск прожогов и добиться оптимального результата. Порядок действий с учетом изменения частоты пульса: Подготовка оборудования: Убедитесь, что аппарат MIG исправен, проволока заправлена, баллон с газом подключен и давление установлено. Выбор проволоки и газа: Загрузите проволоку диаметром 0.8 мм и установите баллон с газовой смесью (аргон + углекислота). Настройка тока и напряжения: Установите ток в пределах 90-110 А и напряжение 16-18 В. Настройка скорости подачи проволоки: Регулируйте скорость подачи в пределах 5-7 м/мин для получения ровного шва. Включение пульса: Активируйте режим пульсирования, установите частоту пульса в пределах 50-70 Гц и импульсное соотношение 60%. Установка положения горелки: Держите горелку под углом 45° к поверхности детали, держа расстояние 10-12 мм от металла. Начало сварки: Начните сварку с тонкой детали, постепенно переходя к более толстой, следя за равномерностью шва. Завершение работы: После завершения сварки проверьте качество шва, выключите аппарат и закройте баллон с газом. Таким образом, снижение частоты пульса до 50-70 Гц поможет достичь лучшего контроля над процессом сварки и повысить качество шва. может быть включить частоту импульса в 1Гц? Коротко: Частота импульса 1 Гц слишком низкая для сварки нержавейки MIG. Оптимальная частота пульса для данной задачи — 50-70 Гц. Развернуто: Частота импульса в 1 Гц действительно будет слишком низкой для сварки нержавеющей стали методом MIG, особенно при использовании проволоки диаметром 0.8 мм и таврового соединения с разной толщиной металла (10 мм и 2 мм). При такой низкой частоте процесс плавления металла станет нестабильным, что приведет к неравномерному формированию шва, возможным прожогам на тонком металле и недостаточному проплавлению на более толстой детали. Для достижения качественного результата рекомендуется использовать частоту пульса в пределах 50-70 Гц. Такая частота обеспечивает достаточное количество импульсов для стабилизации дуги, равномерного распределения тепла и формирования прочного, аккуратного шва. Импульсное соотношение около 60% также поможет контролировать тепловложение и минимизировать риск дефектов.

я подожду что скажут более опытные соратники.

Тут владелец Алибабы выпустил свой ИИ - https://chat.qwenlm.ai, я решил протестировать, вот небольшой итог: Вопрос: Настрой аппарат MIG на сварку нержавейки, когда одна деталь 10 миллиметров, а другая 2 миллиметра, опиши с учетом сварки таврового соединения, использовать пульс, проволка 0.8 миллиметра, газ смесь аргона и углекислоты, отвечай коротко и потом ответь развернуто, после этого опиши по пункта порядок действия. Опиши коротко меры предосторожности в работе. Ответ: **Короткий ответ:** 1. Установи ток 90-110 А, напряжение 14-16 В. 2. Выбери пульсацию с частотой 100 Гц и коэффициентом заполнения 30%. 3. Скорость подачи проволоки 4-5 м/мин. 4. Используй газовую смесь (80% Ar, 20% CO2). 5. Регулируй скорость сварки для равномерного провара. **Развернутый ответ:** Для сварки нержавейки в тавровом соединении при использовании проволоки диаметром 0.8 мм и газовой смеси аргона с углекислотой, нужно учитывать разницу в толщине деталей (10 мм и 2 мм). Параметры настройки аппарата MIG зависят от типа материала, толщины деталей и требуемого качества шва. 1. **Ток и напряжение:** Начни с установки тока в пределах 90-110 А и напряжения 14-16 В. Это обеспечит достаточную мощность для сварки тонкой детали без прожога. 2. **Пульсация:** Включите пульсацию с частотой около 100 Гц и коэффициентом заполнения 30%. Это поможет контролировать перенос металла и минимизирует тепловложение, что важно для тонкой детали. 3. **Подача проволоки:** Оптимальная скорость подачи проволоки составляет 4-5 м/мин. Это позволит стабильно формировать шов и избежать заеданий. 4. **Газовая смесь:** Используйте газовую смесь с содержанием 80% аргона и 20% углекислоты. Это создаст инертную среду, которая защитит металл от окисления. 5. **Скорость сварки:** Регулируйте скорость сварки, чтобы обеспечить равномерное проплавление обеих деталей. Для этого можно использовать более медленный темп на участке толстой детали и быстрее двигаться по тонкой части. **Порядок действий:** 1. Подготовь рабочее место, убедившись в наличии всех необходимых инструментов и материалов. 2. Настрой аппарат MIG согласно указанным параметрам (ток, напряжение, пульсация, подача проволоки). 3. Подключи баллон с газовой смесью и проверь герметичность соединений. 4. Протестируй оборудование на пробной заготовке, корректируя параметры при необходимости. 5. Начни сварку с тонкой детали, плавно переходя к толстой. 6. После завершения работы выключи аппарат и закрой баллон с газом. **Меры предосторожности:** 1. Используй средства защиты: маску, перчатки, спецодежду. 2. Обеспечь хорошую вентиляцию рабочего места. 3. Избегай контакта с горячими поверхностями и огнем. 4. Проверяй оборудование перед каждым использованием. 5. Не оставляй аппарат без присмотра во время работы. ---- Хочу заметить что он не сказал "Читай форум, там уже все тыщу раз обсуждалось" "как вы надоели с одними и теми же вопросами", он ответил четко по делу, без воды, и ему можно и нужно задать еще дополнительные вопросы, которые "докрутят" его итоговый ответ.

мне до сварочного магазина километров 10, а пвз на первом этаже, не выходя на улицу, хоть в тапках ходи. так что да....

не, не хочу портить нормально работающую горелку.

Приветствую, есть аппарат Сарог E201B, для ремонтных гаражных работ отлично работает, но нахватает гибкости его горелки, решил купить себе новую горелку, у старой горелки такие параметры WP26 ОКС+Б/Р, 5 Pin, цены на новые свароговские горелки не маленькие, но есть относительно дешевые ПТК горелки, например TIG TP 26F (М12х1) 4м TBW2604-09 Вопрос: каким образом подружить сам аппарат и новую горелку если на новой горелки явно другой коннектор, есть ли какие то переходники?

эх жалко что нельзя это напечатать на обыкновенном 3D принтере, я бы таких любой формы напечатал

о! интересное решение.

Благодарен за ответ, мысли понял, уяснил. неразборный цилиндр, примерно 150мм диаметр и высота 200. Он есть кипятильник для технической грязной, горячей воды. Требование одно - чтоб не тек. Да, согласен, чтож, очень не хотел разводить зоопарк размеров оснастки, но вижу придется. ????

Нет навыка понятно, что значит не вывозит? Не вывозит именно на малых токах? На токах 60-150 по алюминию нет совсем никаких проблем, все четко, все понятно, вопросов нет. Это максимум аппарата, это невозможно мало или с этим можно работать? Например трубки кондиционера варю на 250, не ощущаю больших проблем. Но там конечно не 0.8 толщина. Без зазоров, да, мне уже пояснили. Не обязательно,, но удобнее. Поясни плиз, чем удобней? Это не сварка. в смысле такие толщины при любом раскладе поддувать? А если это просто листы? варить на медных пластинах?

Подскажите, есть в наличии wp-26 + Сварог E201B. Поступила задача поварить тонкую (0.5-0.8) нержавейку герметично. Естественно по неопытности я не справился с ней. В наличии были: WL-20, 2.4мм которую точил очень остро. Естественно использовал малые токи, Расход 8-10, линза, не поддувал. Частота максимум - 250. Пытался спотом варить. выходит коряво, в импульсе совсем мрак. Так ли принципиально варить такие толщины тонким электродом например 1мм? Выбрать другую горелку, например WP-9? Или можно купить комплект для электрода 1мм и этим обойтись? Если выбирать новую горелку, какие параметры ее вы считаете очень важными. Гибкая?

полностью согласен я думаю тут отлично зайдет пластик PA , он же полиамид, он же нейлон

такой фонарик можно запросто сделать на 3d принтере