Gurof

В наличии старенький аппарат Digitech 400 pulsed работает уже лет 20, проблем особых не возникало. Но вот тут пришли на работу новенькие сварщики и каким то образом установили пароль (полную блокировку). Пароль не запомнили. Метод перебора не дал результатов. Сброс на заводские настройки не получается. Судя по инструкции - активирован 2 уровень отключения. Ни один из параметров не может быть изменён. Вопрос - а возможно ли скинуть все настройки методом удаления батарейки ? (как пароль на биос в компьютерах сбрасывают) Есть ли вообще у этого аппарата батарейка поддерживающая запоминание настроек ?

Проволокаа вот такая - Special Metals Inconele Filler Metal 625 http://www.erfogel.ru/products/?wires=1

Столкнулся впервые. Надо наплавить Инконель 625 на сталь 20ГМЛ. Вопрос нужен ли предварительный подогрев ? Гугл как-то не помог... Наплавка будет производиться полуавтоматом, проволока 1.2 диаметр. Деталь массивная и большая.

При желании можно сделать всё что угодно. Только как это будет работать покажет только практика. Ихмо угольный электрод зажимать в цангу будет неудобно и конечно сечение и давление важные параметры. Делал как то строгач из старого резака . В одной руке обычный держак с угольным электродом в другой убитый резак и нормально, дуга загарелась расплав пошол краник кислородного продува повернул и всё нормально строгаем.

Ухты, простите, просто интересно, а зачем такие ? где используются ?

Ой... Тема в оффтоп сваливается, да простят меня модераторы, но ведь интересно.... @Ferio, я с вами соглашусь, если идёт речь о больших предприятиях, где на одного рабочего три начальника. Мне гораздо проще дать премию толковому конструктору чем держать мастера, технолога, контролёра итд... На мой взгляд конструктор может посмотреть какая марка есть на складе или заказать её в снабжении, на конкретное изделие , а не просто отдать чертёж со словами - ааа сварят как ни буть... Лучшая пара это конструктор + сварщик исключающая всякие промежуточные звенья, по деньгам в том числе. А про электродик это был сарказм, не надо так переживать. Или вот ещё случай из практики - Принесли чертёж газорезчику (пропан+кислород), обычный такой резак. В чертеже - порезать двутавр в размер 738,7. !!!! Вот как КАК резаком поймать эти сотки ??? Я понимаю конструктора, он в каком ни буть "КОМПАСЕ" сделал чертёж и размеры поставил автоматически... А главное правило рабочего --- Чтобы не было пиз***жу - работай по чертежу! Вот и ловите сотки резаком.

Чертежи чертежи -- ребят, а вы реально смотрели чертежи от технологов или конструкторов ??? Мне так хочется взять такой электродик большой и засунуть эмм... засунуть поглубже. Такого поначертят , что хоть вешайся, чего стоит хотябы тип электрода вместо марки, нах мне надо (сварщику) искать какой тип и куда, ты мне марку укажи.

Прощу прощения, почитал наискосок... Тут давеча вышел смешной диалог - 1й Сварщик - Дааа, как хорошо , что у нас начальник из сварщиков...которые сами варили 20+ лет. Всё понимает... 2й Сварщик - Чего ж хорошего? я ему говорю что этот проход варить 2 часа, А ОН РЕДИСКА... сам берёт держак и варит его за 30 минут...

@Reankor 2002, Спасибо, будем посматреть, направление понял.

Сразу прошу прощения у админов если не там тему разместил.. перенесите если сочтёте нужным. Здравствуйте. Многие из сварщиков слышали такое слово как - СТЕЛЛИТ Стеллит (англ. Stellite) — сверхтвердый сплав на основе кобальта и хрома с добавками вольфрама и/или молибдена для напыления и наплавки деталей машин, станков и инструмента с целью повышения износостойкости. Применяется так же как элемент сварной конструкции для защиты наиболее изнашиваемых частей готовой детали. Обладает высокой коррозионной, кавитационной стойкостью и твёрдостью. Озадачился вопросом, а возмож но ли исправить брак наплавки стеллита ??? Тоесть - была произведенна наплавка стеллита, но в итоге оказалось что нехватает 0,5 мм до нужного размера, это важно, тут есть варианты или выкинуть очень дорогое изделие или попытаться исправить??? P.S Наплавка достаточна проста, а вот ремонт на мой взгляд невозможен, хотелось бы услышвть мнения, слухи, домыслы , что вы насчёт этого думаете..

@Reankor 2002, Ахаха, как напомнилось, свариваю както трубу от компрессора в трассу, слесарь кудато отошол !!! это важный момент. только спускаюсь с лестницы, труба красная такая... как над головой бабахнет засвистит............. чё такое ??? оказываеться чудак слесарь врубил компресор......... лицо в ожогах, спина в ожогах, слесарь с челюстной травмой в больнице.... дибил..11

@Сварка52, Спасибо. Просто на складе килограмм 300 ещё ОК68.82 не знаю зачем столько было закуплено. Я их в основном использую как вы и сказали для неизвестных сталей и для сварки нержавейки (12х18н10т) с простой сталью типа 25, 09г2с. А вот с 15х5м впервые столкнулся. Вообщем сделал так сварил планки и отдал в лабораторию пускай попытают. Хотя думаю, что всё нормально будет.

Согласен.. НО в данном случае, термообработка невозможна, размеры в микронах... утянет... Но и в не этом вопрос/, а вопрос подойдут ли электроды данные выше (68.82) для сварки этих сталей. Не отвалится ли ? Надо приварить просто теплосъёмник, теплосъёмник - просто рёбра, не несущие никакой нагрузки.

Здравствуйте, вопрос собственно сабж... Обычно свариваю неизвестные или разнородные стали электродами ОК 68.82.. Проще говоря: нержавейка с шелезякой.. свариваеться нормально этими электодами. А вот с 15х5м незнаю...... непробывал неразу, Возможно всезнающий ALL подскажет... Спасибо.

Да, меня как раз интересует серийное производство, очень уж достало количество брака примерно 50%, Сварщик то с бодуна, то с насморком, то нога зачесалась, в общем достало, хочу робота..... Ещё помучил поиск вот что нашёл: http://tehnap.ru/new...napyleniya.html (это не реклама). Послал запрос с просьбой разъяснить подробнее, жду ответа.