Dmitry_BY

Как часто залегает\заростает ? 

Да как-то вроде не часто, в этот бункер известь выгружается с вагонов и она достаточно сыпучая, потом по трубам к силосам идет, да и на самом бункере 3 или 4 вибратора висят. С песком сложнее он в основном влажный.

Вот и я смог кое-как сфотать начало нового задания от руководства: замена приемного бункера для извести, пока начали демонтаж. Сверху окошко 1200х1200 мм через него будем подавать новый материал  и извлекать старый. Извиняюсь за ракурсы пока по-другому не сфотать, потом добавлю, когда часть срежу - не хватает угла у камеры телефона.

Не знаю откуда зеленый оттенок, внутри все в извести.

Про качество литья я в курсе В принципе всегда и варил 4043, но тут какая-то стружка при сверлении ломкая, вот и за сомневался.

Товарищи, добрый день.

Скажите головка цилиндра китай-скутера, присадка 4043? Ничем от остальных ведь не отличается?

Ну скажем так брак не брак, но в целом аппарат сносный и позволяет выполнять определенные задачи, с учетом что от него тут у нас не требуют сверх точности и качества - варит, держит - - ну и ладно. Согласен я не работал правильными источниками и не могу сравнивать. Будет минутка попробую на 6 мм  АМГ погонять электрод ВЛ-20 2,4 мм от минимума, на котором будет гореть дуга и не будет врубаться осциллятор. 

На форум я пришел лет 6 назад, как читатель именно, когда купили аппарат и стал вопрос сварки алюминия, и благодаря информации прочитанной здесь я варю так как умею сейчас и у  меня сформировалось представление: что и как правильно делать и в какой последовательности.

Мда и похоже еще многие не умеют , Джасик вроде крупный промышленный завод и должон , но по ходу пока не как и вот оно китайское лицо АС тока от 80А стабильность ,,,, жаль .  Пока они еще лет пять только на пятки наступать будут .

Валерий, здравствуйте.

Джасик у меня на заводе около 5 лет и покупался он для ремонта форм кровельной черепицы, а там толщина от 10 мм  и никому в голову из начальства не приходило, что со временем я буду варить что-то тонкое. 

Ок, понятно. Просто, когда аппарат купили, то привезли 1 мм или 1,2 точно не помню, так я им варил нержу на дымоход начальству и всё. Сейчас спокойно обхожусь 2,4 просто точу потоньше.

А можно название польской пилы?

Спасибо!

 эти не нужны, у аппарата нет настроек под него.

Т. е. считаете для моего джасика 2,4 и 3,2 оптимально?

Ну скажем 1,2 я хотел больше для личного пользования - присматриваю аппаратик на 220в и до 200 А 

Ок, спасибо. Мы то больше от скудности выбора издеваемся и многие пытаются ломом пол мести, хотя известно что метлой лучше. Весной буду заявку на расходку составлять, внесу в список и WL-20 3,2 и WZ-8 1,2; 2,4; 3,2 и еще чего-нибудь по мелочи.

Я сейчас работаю на заводе, который находится в стадии санации, поэтому всем плевать лишь больше вытянуть из него. Что бы еще поработало оборудование и не важно неделю или месяц, хотя можно потратить немного больше времени и сделать лучше. В РДС я добился что бы мне покупали уони 13/55 (фирмы Монолит), а не МР-3 для ремонта и сварки трубопроводов и оборудования. Потихоньку научу их культуре и в других видах сварки, если завод не закроют Для людей, которые обращаются в частном порядке, все по другому большинство уже приносят чистое. Про лишь бы держало - у меня в углу висит бухта ржавой вязальной проволоки   

Охлаждайка лежит ждет, когда БВО до собираю, а так 26й пользуюсь иногда на токе за 200 А гоняю, один гусак уже выкинул, цанги приходилось часто менять, но тогда ремонтировал формы для черепицы на производстве и на расходники денег не жалели, сейчас другое время, больше 200 А не пользую, лучше подогрею резаком.

20% это у меня минимум и тогда дуга становится очень требовательна к чистоте металла (понимаю что всегда все должно быть чисто и обезжирено), но иногда приходится варить по не очень чистому, т к не возможно добраться почистить. Будем экспериментировать дальше,

Керамика у меня также 8ка только газовая линза, присадка проволока для полуавтомата 1,2 скрученная по 2 или по 3 штуки. Цветные швы также больше для себя, моим нужно чтоб крепко и не патякло, а в остальном мало кого интересует процесс подготовки - краска, ржа - плевать лишь держалось и "нужно было вчера"

Я до недавнего времени все варил WT и не парился, а потом почитал, освежил в памяти и заказал одному своему заказчику в счет оплаты WL-20 2,4 и почувствовал разницу.

На WL этот шарик не такой очевидный, а WT вообще как бы раздваивается им мне нравится варить на постояннке.

Спасибо за советы, но крыло так и не приехало 

А так хотелось немного опыта поднабраться.

Валерий, источник у меня Джасик 250й и у него есть конкретный наброс тока он хорошо и стабильно работает на переменке от 80 А и выше.

Товарищи, а дайте совет по электродам из чистого вольфрама - отложить и пользоваться WL и WT (этих мастер по незнанию закупил по 50 штук 2,4 и 3,2), и искать WZ, попробывал 2,4 на переменном токе на 150 ампер сразу образовался огромный шар в полтора диаметра электрода, баланс около 45%

schlosser

Скажите,а какой расход аргона и другие параметры у вас для таких цветных швов на черном металле, я пока получил при 100 А; 2,4 электрод и расход 15 л/мин

Спасибо!

Ок, спасибо! Ну насчет тонкого - трубки кондея мой сундук варить позволяет, а вот соты на радиаторе пока не осилил, есть наброс тока и немного не стабильно дуга на малых токах горит. правда электрод WL-20 2,4 мм.

Товарищи, добрый день!

Подскажите, в наличии присадка 5356 и 4043. Необходимо подварить крыло авто БМВ. Какую использовать? Склоняюсь в сторону 5356.

Спасибо.

Поддержу коллег, скорее всего трубу потянуло и оторвало по виткам резьбы, было похожее на двухдюймовой трубе: резьба была нарезана на трубе с наружным диаметром 57 мм и приварена, я заменял отрезок около метра этой трубы, гнилье пришлось срезать электродом и поэтому зазор был не прилично большим, электрод мр-3 диаметром 3мм, когда обварил и стал собирать аппарат услышали щелчок или удар и списали на удар держаком о трубу. Когда пустили воду - рядом с контргайкой потекло, осмотр показал, что появилась трещина почти в половину длины окружности трубы. 

если точнее,и  правильнее, то -    "пражгы та завары , каб ня пацякло"

У нас "трасянка" в основном в ходу, поэтому "прожги", но "каб не патякло" 

Согласен, для листового материала, особенно алюминия и его сплавов, такие коронки из быстрореза будут супер. А сделать коронки я хочу именно в плане врезки в трубы. Пока сделаю из полдюймовой трубы на 8 зубов. А там видно будет.

Сэкономлю все, кроме времени. Сделать хочу для себя, а вдруг понадобится. Покупать - это если будет постоянная работа этим коронкам. У нас на заводе в основном "прожги и завари каб не патякло" А напайки есть у друзей токарей, да из пил брал напайки делал сверла быстрорез сверлить норм сверлили. Если что путное получится напишу обязательно.

Да!!! Небо и земля! Нужно попробовать самому сделать такую как на втором фото, благо токоря-фрезировщики есть на заводе. Спасибо за фото.

Ну ссылка на эти коронки была под видео у человека, который ими сверлил лист 4ку, да и для дерева нужен разводик небольшой. Думаю пока прикупить одну для пробы. Потом отпишусь.