МИХА75

А там на снимке ПДГ-421,"вроде как на якоре"или "цЕпочка" шланговый пакет придерживаетhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

@LaBordoz Давление газа не пробовали менять,тоже влияет на чистоту сварки

@vetalveg держите technol_oborud.djvu вроде то что надо

Ну просто" ангельский у птички голосок"http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Про сварку при низких температурах http://bibliotekar.ru/spravochnik-17/81.htm

Холодно очень.....

Многопостовой выпрямитель ВДМ-6303 (ВДМ-6303С) имеет следующие основные технические решения: Жесткая внешняя конструкцияКласс изоляции Н по ГОСТ 8865-70Принудительное охлаждениеУдобный и практичный дизайнТехнические характеристики ВДМ-6303 (ВДМ-6303С) : Напряжение питающей сети, В 3x380 Частота питающей сети, Гц 50Номинальный сварочный ток, А (ПН, %) 630(100) Номинальный сварочный ток одного поста, А (ПН, %) 314(60) коэффициент одновременности работы постов, не более 0.51 Номинальное рабочее напряжение, В 70 Напряжение холостого хода, В, не более 85 Количество работающих постов, не более 4 Коэффициент полезного действия, % 93 Потребляемая мощность, кВА, не более 60 Масса, кг, не более 250 Габаритные размеры, мм, длина/ширина/высота, не более 734/605/950 Обратите внимание на кол. работающих постов,отсюда вытекают ваши скачки(силы тока), Что касается электродов ТМЛ, то они вам в данном случае совершенно неподходят,другое назначение Предназначены электроды для сварки паропроводов из таких сталей, как марка 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, которые при этом работают при температуре до 570°С, а также различных элементов поверхностей нагрева из сталей 12ХМФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры.Также необходима термообработка,после сварки... А то что касается прожогов,притупление фаски 2-2.5мм не просто так придумали....

может 6-ти постовка,(обычно ВДМ 1000) уточните...

обработка шва на перилах,наглядноhttp://www.youtube.com/watch?v=6gzP5SNPE7Q .http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

А ему кто то из вас говорил: Что вам покрытие цинка,качественно варить мешает,зачистить надо.Да и интересно у вас одни скидали,сляпали,а другим надо всё это обварить.Хотя в этом вы не одиноки....

Когда нормальна подготовка,не надо никуда бежать.Место сварки должно быть зачищено(болгарочкой милеметров по 10)чтоб не выжигать.В вашем случае электроды УОНИ13/55 к этому не приспособлены.Ими варят короткой дугой,по возможности без отрыва. ? об этом вам скажут ваши 15%....

уони 13/55 "Северсталь" для этих электродов сборочку надо поответственней,также прокалка электодов должна иметь место.(чтоб козыряли поменьше,горели получше и т.д),диаметр желательно 2,5мм(в природе есть) Ну тут вы сами должны уметь подогнать и фаски снять(я не говорю что Вы должны это делать),чтоб можно было наглядно показать слесарям,как вам надо,как должно быть.Прихватывали стыки Вы,значит вас устраивала их сборка,а сборка и подготовка стыка не маловажная часть-качественной сварки(чтоб в дальнейшем избежать ) Технология не отличается от сварки обычной "чёрной"трубы.За исключением защиты органов дыхания Тема ЦИНКОВАЯ ЛИХОРАДКАhttp://websvarka.ru/...ch=1 много плезного....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

диаметры и толщину стенки трубы,какие электроды использовались( марка, диаметр),можно подробней....

Конечно выгорает.Сварка плавлением.И метал и проволока,всё горит....Можете конечно попробовать "Межгосметиз" Св 08Г2С,аналог ESAB autrod 12.51 гари поменьше,но брызг поболее."Понту" нет,все равно "обработка напильником".... ESAB autrod 12.51 стабильней по качеству намотки....Так что "панацею" искать не стоит...всё у вас нормально...

"Путёвая" тележка,много нужного барахла умещает....прям как эта весЧь,http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Ну и что,что ESAB autrod 12.51 тряпицу чистую перед подающим подержите и увидите,чистая она иль не особо чистая....

Som.Я "патриот" своей не объятной Родины.Без смеха нет победы.Когда "чемоданчик"распоковывался,многие смеялись.Думали счас на "Газели" барахло завезут,а нет всё нужное оказалось в "чемоданчике".А вот когда "чемоданчик" запаковывался,даже не улыбались-открывая лопатник.Бабосы в карман,сумку в тачку и <"Пока">........"чемоданчик"http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif себя окупил,и с прибылью...http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif Непустят,знают что со смеху сдохнут-а они жить хотятhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Процесс плавления металла,бездымным не бывает.Заготовки после мойки,чистые-а вот проволоку,никто не моет(есть и масло,и грязь и "вякая бяка").Швы белые,чистые-режим нормальный. В вашем случае это не проблема, после сварки (диски ,обода или что там у вас) на мойку и потом на окраску"После сварки доработать напильником,-ещё нигде не отменялиhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Несколько дней использования такой "шапки",не то что челюсть...."болезнь Паркинсона подкатит"http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

Ну по барабанам бить пока рано.Когда на "своей шкуре" всё это проходишь,как то в барабаны колотить не хочется.В Смесях присутствует Аргон- в нём как известно электрические процессы пртекают более эффективней чем в СО2.Синергетика конечно хорошо,речь не о ней.В СО2 и Смесях и режимы то разные, при одних и тех же параметрах сварки(диаметр проволоки,толщина изделия и т.д).Н а многих источниках (П/А) так же присутствует функция "ФОРСАЖ" и вот при сварке в СО2,эффекта от неё-ни какого нет,а в Смеси "ФОРСАЖ" при больших плотностях тока даёт режим Струйный перенос металла(брызг нет совсем,прям как (TIG)"только очень быстро и жарко",а в СО2 такого нет.Точно так же и в данном вопросеhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifПопробуйте,увидите....

Уважаемые коллеги благодарю за респекты и понимание "суровой реальности".http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/pleasantry.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/friends.gif.Работа сделана с помощью вот такого маленького помощника http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1306&pid=15030&st=0&&do=findComment&comment=15030 пост#7http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Тревожный чемоданчик (серьёзное испытание или проверка на проф.пригодность).Не давно довелось испытать аппаратец в "сварочно-полевой операции".Сварка 4х фланцев Д500мм,работал инвертор WMM 200D почти 10часов не отключаясь,на токах от 120-140А (РАДС(TIG))с не большими перекурами (сварщик,оказался не робот),сетевой удлинитель -30м,горелка(АГНИ 13/07м)-4.5м,за время работы проявил себя как "хороший помощник в трудных делах".Но не без капризов;раза 4 отключился-сработал перегрев-прчина была найдена и устраннена с объекта(какой то "добрый чел или идиот-(по русски)" направил в сторону инвертора тепловую пушку(наверное чтоб не замёрз),после он более не отключался.,.... П.с но вот если рекомендовать инвертор такого плана для выездных работ,то я все равно скажу-лучший вариант это EWM Pico 162.Хоть и внешне они похожиhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif

и к выше сказанному :Макс.индуктивность 1)большая глубина проплавления;2)более жидкая сварочная ванна:3)гладкий сварной шов:4)ровный валик сварного шва...Мин.индуктивность;1) используется при сварке участков устойчивой дугой;2)более выпуклый валик шва;3)большее брызгообразование;4)температура дуги ниже обычной....http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gif П.С возможно при сварке в смеси(где аргона более 80%)......http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/huh.gif

Если вы в работе не используете смесь (Аргон+СО2),эфекта регулировки индуктивности вы не заметите.Для уменьшения разбрызгивания электродного металла необходимо сжимающее усилие, возникающее в проводнике при коротком замыкании, сделать более плавным. Это достигается введением в источник сварочного тока регулируемой индуктивности. Максимальная величина сжимающего усилия определяется уровнем тока короткого замыкания, который зависит от конструкции блока питания. Величина индуктивности определяет скорость нарастания сжимающего усилия. При малой индуктивности капля будет быстро и сильно сжата - электрод начинает брызгать. При большой индуктивности увеличивается время отделения капли, и она плавно переходит в сварочную ванну. Сварной шов получается более гладким и чистым.http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/cool.gifНу как то так......

Паяйте @jonson24 ,паяйте просто спаяйте будет побыстрее,по акуратней внешний вид изделия....Припой на основе серебра(всё остальное в Плазма и газ-резка, сварка, напыление помогут,расскажут что да как) создайте там тему и удачи....