Доброго времени суток, господа-технологи, прошу помощи. Вопрос кажется банальным, но тем не менее, вытряс из меня всю душу. Работаю главным сварщиком, но такого до селе еще не видел. Поры, поры и еще раз поры при сварке кольцевых и продольных швов обечаек корпуса сосуда, сварное соединение С5 ГОСТ 8713 на подкладной остающейся пластине, полоса шириной 40 мм., сварочная колонна, источник ВДУ 1000 (уставший) + АДФ, сварочная проволока Св 08Г2 НЕ омеднёнка диаметром 3,0 мм., флюс OK Flux 10.71, всё по классике, ничего сверхъестественного, флюс прокаленный 350 градусов, сталь 09Г2С, толщина 5-6 мм., режимы: I=477 A, U=32 В, V=30 м/ч, вылет электрода 30 мм., сварка без подогрева в цеху, на других режимах сразу ПРОЖОГ. Самое смешное, что в Ярославле у нас точно такое же производство, технология и оборудование и ПОР НЕТ!!! Теория говорит, что поры это воздух, азот и водород в сварочной ванне. Статистика очень разная, поры и на продольных и на кольцевых швах, иногда бывает, что вообще нет. Дефектоскописты не находят поры аппаратом УЗК, выявляют цепочки сквозных мелких или одиночных пор только ПВК, но на гидравлике все равно проступают поры, все испробовал, и сборку улучшили, и без зазора пробовали, и режимы меняли и флюс и проволоку меняли, ничего не получается, поры все равно есть. Такое ощущение, что во флюс насыпали строительной грязи, был однажды такой случай, но тут все проверили. Прошу подсказать в чем причина.