morgmail

Когда это я на АВНа ругался? только с уважением...

Честно?

Евген, сегодня проварил немного с отрывом, ток 135А. Е6013-3,2мм труба -159, толщина-5мм. зазор-3мм. Во внутрь лучше не заглядывать там где наплывы-были прожоги. Вывод - току много и зазор большой. В принципе, если разделать и уменьшить ток, то можно добиться оличного результата при сварке в отрыв, но у меня не было желания экспериментировать. Забыл фотокамеру, пришлось фотать на тел, но вроде видно.

Evgen, у меня есть ещё пару секторов, завтра если будет время, проварю и сфотаю , что внутри.

Ток 135А. Именно от Вас я и ожидал этого вопроса вот ответ Ну а если серьёзно, то я даже не заглядывал во внутрь. Обычно мои трубы до Ф-100мм, варю без всякой разделки и зачистки, зазор 1,5-2мм току побольше и провар отличный.

Эстетика, эстетика... Сегодня подвернулся случай показать эстетику, сваривал отвод для дымохода без всякой разделки, зачистки и именно с отрывом, хоть сильно и не старался, но получилось вполне прилично. Электроды - безродные МР-3 и корейские 6013. тройка и 3,2мм. Что касаемо давления, сваривал трубы на мазутной станции МР-3 с отрывом под давление 40кг. всё нормально.

А куда диск полетит? Макс, у меня не один раз закусывало турбину и диски разлетались во все стороны, но от меня и машина всегда оставалась у меня в руках. Ну да ладно, главное чтоб рез прямой был.

Лепило, уголок слабоват, хотя бы сороковой, но а лучше-больше. У меня на большом столе 6 ног без распорок, но это бюджетный вариант, по хорошему - мощный швеллер и плита 20мм.

Это поможет? http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_ohnp_ob/rd-38_13_004-86/rd-38_13_004-86.html

Руслан Кулиев, для сварки труб у меня такой набор, в сумке 24 кармана. Делаю потихоньку два столика, один под аргон 1000х1500мм, другой под всё остальное 1500х2500мм.

Сегодня наблюдал такую картину парень скоро евнухом станет пока он пилил, я чуть не уснул. лист 1500х1000х5мм. один рез занял у него минут 8 точно

weblives, а каков бюджет? хотябы это-http://penzaelektrod.ru/articles/index.htm

У меня большая Макита на 230 уже лет пять, несколько раз так закусывало диск, что даже газиком не могли открутить, приходилось выпиливать диск между гаек мелкой турбинкой, а редуктору пох.. Хорошая машина.

skrem du, да я долго выбирал между Макитой, Деволтом и Бошем, просто когдато работал таким бошем, да и в руке хорошо лежит.

Сегодня прикупил (надеюсь хорошую) мелкую и довольно мощную турбинку с регулятором оборотов, специально для шлифовки, очень хорошо лежит в руке. Бюджет мой довольно подорван, на хороший компрессор денег уже не хватает,(как и на две столешницы ) прийдётся брать безродного китайца тыщ за пять, даже если не потянет плазморез, то для опресовки трубок и радиаторов пойдёт, а там и на нормальный заработаю, хотя в зиму открываться-дело довольно трудное. Как откроюсь-напишу.

Не знаю землевладелец обещал на следующий год поставить нормальное окно.

Хм, за два месяца... Чтоб стать боле-менее приличным сварщиком нужны годы и килограммы (центнеры, тонны) сожжённых электродов.

Есть вот такой чертёж pechka.doc но можно экспериментировать. Сегодня запустил своего буржуя, жара чудовищная! Думал крыша загорится, только гидроизол на трубе потёк немного, а так весь жар в помещение. pechka.doc

Они нашлись на первой странице, просьба вставить их в мой пост №162.

Отапливаться буду довольно мощным буржуином, Ф-примерно 600мм. пока переделываю дымоход, поставил 159тую трубу с заслонокой, на печку с боков приварю рёбра и одену рубашку из оцинковки, на днях доделаю, сфотаю. Сперва тоже хотел поставить печь на отработке, но у нас с этим делом плохо, СТОшники сами отапливаются, но печку всеравно сварю, мож когда и разживусь отработкой, ну а пока дровишки. Стены довольно толстые - 400мм. утеплять не буду. П.С. Тяга хорошая.

Хм, а мож енто и не шведское качество... Слышал, что шведы в китае заводик поставили, а мож слухи это всё.

Недавно снял себе небольшой боксик. Перекрыл крышу, сварил новые ворота на старую раму и потихоньку завожу барахлишко.

Где-то попадалась такая информация, при чём с восклицательным знаком, думал в РД http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_ohnp_ob/rd-38_13_004-86/rd-38_13_004-86.html но там нет... Может быть эта информация была по высоколегированным трубам, точно не помню. Возможно я и ошибаюсь.

Не всегда, что дали сварщику, тем он и варит. Отчасти, если присадка верная. Есть, поменяйте присадку, про проволку не скажу, полуавтоматы не юзаю, а вот хороший электрод для разнородной стали посоветовать могу - Е309 найдёте аналог проволоки и должно всё быть хорошо. Кстати, при сварке нерж-труб под очень большое давление их запрещено кантовать, как раз таки из-за возможности получить трещену, то есть, все стыки варятся неповоротно.

Припой П14 Припой П 14: П 14 калиброванный П 14 офлюсованный Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 Примечание: В припой ПМФОЦр 6-4-0,03 дополнительно вводится Zr - 0,01%-0,05% Состав: Cu-основа Р- 5,3-6,3 % Sn- 3,5-4,5 % Соединяемые материалы: Медь, серебро, медные сплавы. При пайке меди возможна пайка без применения флюса. Температурные характеристики: Температура плавления 640- 680°С Температура пайки: В газовом пламени, ТВЧ, пропусканием тока 720 - 740°С. В печи 800-820°С. Припои выпускается в виде: • проволока, прутки П14, П14к, П14офл диаметр 0,5-3,0 мм • лента толщина 0,3-1,0 мм ширина 5-40 мм Проволока имеет продольный паз, который может заполняться флюсом ФК-235 или ФК-320. Свойства: Прочность паяных соединений из латуни 290-320 МРа Ударная вязкость разрушения 1,5-3,0 кДж.м/cм2 Область разрушения телескопического соединения медь-медь по меди Замена серебра до 45% Пластичность: Возможно изготовление колец и закладных элементов сложной формы для автоматической пайки. Примеры применения: Холодильники, теплообменники, кондиционеры, бытовые смесители, волноводы, электрические машины большой мощности и т.д.