vnuk

Забыл добавить, а то могут не поверить. Было 2 монтажных стола с тисками на обоих, на пару закинул по сборке на каждый, на каждой из них по 6-16 стыков с резьбами, отводами и все такое. Пока одну каркалыгу варю, вторая задувается на 2 столе, закончил, закинули следующую, замотали стыки бумажным скотчем, европейские резиновые глушки вставили задули, варю на другом столе, пока дуется сборка. Так и чередовалось дело. Вообщем таким образом узлы, которые готовились еще до нового года и после хлопнул за раз.

Скорость в точности не смогу сказать, так как механика. Руководствуюсь исключительно по сварочной ванне. Все дело в том, что, чем быстрее, тем лучше, а это значит не успевает нагреться труба. В данном случае механика и секторов в ней нет, как на современных машинах. 1 сектор к примеру 111 а в импульсе, так как в начале труба холодная, треть прошли, труба нагрелась, сбавляем до 105, это 2 сектор, далее 3 сектор 101 А. к завершению и завершающий четвертый, это медленный спад А. для завершения сварочного процесса, то есть избежать резкого гашения ( кратора) Ну это на современных машинах. В моем случае выручает скорость. стык варится 71 стенка 2 за 30 секунд. Скорость решает все в данном случае. Как настраиваем: берем простую трубу, без стыка, задуваем, вначале включаем муляж по скорости без зажигания смычка, проходим круг, засекаем время, 35 секунд будет нормально. Дальше включаем смычек и проходим круг на А 80 в импульсе. Мало? Добавляем) И так до 110 А добрался. Подошел ко мне сварной и говорит, слишком быстро крутит, нужны сектора, а секторов то нет) Убавил по его опыту скорость, А до 80 скинул и заварили стык и в конце шов пополз на ширину шырше, как горбачев, предатель родины говорил. А почему так? Потому что нагрев ползет быстро и следует в конце либо скорости добавить вращения, либо убавить А., на что у меня нет возможности. Удлинение дуги-падение А. Есть проволока 1.2 мм, именно она является постулатом для зазора между изделием и вольфрамом. В этом случае следует организовать правильный поддув, что бы стык не поднимало (важно) Кромки не разделывались. 1.5 мм или 2мм или 3 мм на машине не имеет смысла разделывать. Фишернул, снял заусениц, прихватил и вперед. Думаю можно и 4 мм без разделки, главное все верно подобрать. Есть дергающийся, то есть шаговый режим, он для толстых металлов именно он для 4 мм пойдет в самый раз. Планирую его на толщину настраивать. Пробовал эмитировать орбиталку в ручную не поворотную дельные стыки в Истре на Пепси Коле , но без импульса, дошел до 90 А. 60 трубы стенка 2 мм за 51-58 секунд выходил стык. Монтажники попросили больше так не делать, я их услышал, говорю простите, просто попробовал ) 91 стык тогда наготовленного трубья после нового года хлопнул за 10 часов )

Есть и такой вариант сварки, верно. Токарный патрон с приводом, тоже тема хорошая. Данный вариант есть на "Полифильтре", откуда меня выжили, так как посчитали, что получили все, что хотели. Но то,что было дано им, было еще не все ) Что именно интересует по настройкам? Без присадки. Без джина никуда! У меня импульс, пробив по А.110, на Вашем фото без импульса. Что именно по настройкам хотите узнать?

Обычная маска удобная, если она от компании Evermatik. У нее есть шторка, которая открывается для прихваток например или другой зачистной работы, очень удобно. Пройдите по моим видео вниз и найдете информацию разъяснений о данной маске. Удачи с выбором. Хамы не использую.

@BelaZZ, здравствуй. На ютубе, как и ты здесь, мой материал поддержал Стас Фролов, подтвердив, что варит именно так совсем не давно, до этого дошел сам. Когда увидел на канале, тут же сообщил и сбросил свое фото. Низ у него сварка в потолке, но когда поднялся выше, пошло именно монолитно, как рассказывал. В потолке тоже можно выйти до такого уровня, но на это потребуется время, метраж, более короткая дуга, на грани предела и дополнительно к удобству указательный палец левой на начале электрода для большей чувствительности, как некоего гаранта точности. Спасибо Belazz у и Стасу Фролову! ------------------------- от модератора @vnuk, читайте примечание к посту

Подвернулась тема под руку, как раз рассказал и заснял. Порой кажется жизни не хватит все рассказать, поэтому спешу, тем то много ) https://www.youtube.com/watch?v=yT_P7HVQ984

BelaZZ всегда здравствуй! Все верно говоришь, спасибо. За то, что можно без колебаний в сварочной ванне, это да, если диаметр трубы менее 400, где ширина до 16 мм, я про 400-1000 говорил, когда они необходимы, дабы поддерживать ширину для залива кромок на каждую сторону. А в основном верно внес лепту! Гут! Забыл добавить, в то время от 1000 ка работал, который рассчитан на 4 поста, марку советскую не помню. Тянул стабильно и мягко.

Безусловно!

Вспомнил тут было про сон, думаю не хорошо скрыть чудо. Точно знаю, Кто дает такие сны, тем более дельные и поучительные и самое главное, незабываемые. https://www.youtube.com/watch?v=6e6G_d-ZDWo

deruf правый верхний снимок, правый угол верх начало, счет от одного 456 чешуйки очень хороши. Молодец, поздравляю, так держать! Всего лишь 3 из всех самые золотые и желанные. Металл грязный матовый, попробуй до блеска шлифонуть его, окалину матовости снять, которая появляется с проката и пойдет лучше. Постарайся не перегревать металл, не выдавливать на другую сторону.

Александр, здравствуйте. Это дополнительный поддув. Хвост от сварочной ванны очень горяч, это как слава солнца, обогревающего землю оставляет след, после которого горячо тепло и все растет, в нашем случае защищает от окислов рожденный на свет шов и оберегает его от окружающей среды, дополнительно оберегая. Все следует беречь, чем владеешь. Это культура, брат. https://www.youtube.com/watch?v=YiwRapUIvZM

Евгений Касьянов, погремуха (Касьян) наставник мой на закате СССР, днями, многими часами рассказывал о сварке. Японцы хим завод строили у нас и многое по технологии привезли сюда. Учителю моему удалось с ними поработать, тогда он на монтажном участке был бригадиром монтажников и сварщиков. Участвовал в различных соревнованиях и занимал первые места. Его слова, чем плотнее, тем роднее. Взял он это от японцев от переводчика и многое другое, что рассказываю вам. Варил он как бог. Рассказывали очевидцы 600 ку 40 мм 5 кой электродами заполнял с присадкой тех же электродов 5 мм, очищенных от обмазки. Заполнение проходило быстрее, чем у других, свет 100-500 показывал, японцев удивлял. Много вопросов задавал ему и как не странно все запомнил. Купил ему большущий торт по окончанию учебы и сказал, когда в выходной соберетесь в раз очередной семьей, скажи, что ученик твой, благодарит семью за такого учителя, их отца и всех их от всей души. Он и стал для меня солью. Благослови его Бог О чешуйке https://youtu.be/4CSnfeXnI8I

Правый внутри варит с левой, то есть управляет левой рукой. У него два барашка на управлении, вниз вверх и второй контроль дуги. Варят дуга в дугу. Просто видео разделил, соединил, что бы понятно было. А репетиция, это на обечайках горизонт вручную оба, ставили руку.

Нет. Правда, никогда не подсматривал ни у кого, теоретические знания получал и внедрял их в дело. Впервые их применил на заводе Комсомолец сразу на образцах 10 мм толщины без фаски с коллегой, его трясло сурово. Успокоил его, уверив, что не убьют, справимся, главное,что говорю, то и делай и не спеши. Вертикал подняли и горизонт на нерж.ке 10 мм и уехали пятисотку ставить в Пермский край и там бабахали метраж с контролем. В это сложно может поверить, но факт состоялся.

Честно говоря не особо понимаю как цитировать, не специально, прошу принять извинения. Нуб.) В следующий раз отвечу ниже каждому по имени

Генеральная репетиция по тандему приведена в исполнение! Для чего Вам и рассказывал о этой сварке, что бы показать сюрприз уважаемые коллеги. Прощай фаска сниматель, трудо затраты со временем в топку. Не только 5 мм толщину но и 10 подвластно сделать за проход. На одном из сайтов о ней сказано было так : "Высоко интеллектуальная, высоко технологичная, технически сложная, высококачественная Сварка. https://youtu.be/7ygse2HCCl4

Это от вашего лица пила, как будто Вы варите с правой руки и производите такие движения. Словно полумесяц, как у муслов. На 2 ке металла побольше, чем на 1.5, поэтому получается, плюсом у Вас поддув, это святое, радость. Вот только в моем случае облицовку, под которой шамота, поддувом не обеспечишь к сожалению, поэтому приходится применять более качественный присадочный материал, иначе шов будет обречен на провал ) Лазер, это лучшее, что стоит не малых денег. Порядка мульта в Китае установка стоит, рассматривали ее, в будущем разживемся, приобретем. Лезвие прижимается плотно к металлу, далее по дальше от него разогревается сварочная ванны и жидкое состояние оной цепляет края лезвия, так проходит сварочный процесс. Сегодня выходной, гонзал на работу, пока тихо там, снял кое что для будущего материала по сварке чешуйкой тонкостенных металлов нерж. разъяснения. Щиток положил на стул пью кофе, замерз и тут мысль про щиток рассказать ) Кому то полезно будет. Смотрим ) https://youtu.be/BsJaLzLxtpg

Забыл добавить в видео-есть 316 присадка производитель Индия в желтых пеналах. Производится по Европейским стандартам (дешевле), однако по факту она нечто среднее между 316 к примеру "Hyundai" и 308. Плавится лучше, чем 308, но не идеально. Когда к нам ее привезли, благо 4 пенала только, по плевались мужички и отказались на всегда. Из этих соображений так же не стали брать и на полуавтоматическую сварку 15 кг. катки, взяли от "Hyundai". Все же самый лучший варик-ESAB )

Всем привет, неделю не было, завал ( Еще 3 правила при сварке, которые помогают с тонким металлом. Что касается схематичности подготовки линеек к сварке 0.5 мм толщины, к сожалению сразу не пришло в голову снять весь процесс. (ушел с головой) Сначала были личные треньки, пробы разные, стыковка, применение поддува с изготовлением ответной коробочки по всем ответным углам, далее сварка, обучение других. Извините, вспомнил поздно, но показал. Будет еще такая работа, сниму детально. Что касается самолюбования, оно в тех, кто принял от меня и научился и знает свое дело, а так же час ночи 47 минут для Вас от меня Вад 11 есть наивысшее самоудовлетворение. Серьезных стрессов пережил много за прошлый год, иногда вырывается, прошу прощения в разъяснениях https://youtu.be/iWMDcCosBIc

О полуавтоматической сварке нержавейки, нюансы по газу и другое https://youtu.be/G0Av_axfdtE

Если все начну в одно видео рассказывать, засудят. Постарался по короче и по делу о самой соли. Мы годами учимся в институтах каждый день получая знания. Впереди полуавтомат на нерж.ку, огромная тема. РД сварка нержавейки с использовании пульса, о котором разработчики не подумали почему то, тоже хорошая тема и многое другое со временем

О сварочной ванне и ее процессе. https://www.youtube.com/watch?v=9mlfTDwCC-o

Игорь, спасибо за признание

Спасибо за доверие от Админов. Хорошо следите сами, весьма хорошо, поэтому брать права не следует. А самое мощное на этом сайте, что собрались здесь адекватные люди и коллеги. Варим 0.5 мм. Ничего страшного нет, главное четко поставить прихватки в углах, лучше всего сразу стыковать в коробочке для поддува с задутым газом в нее. Таким образом прихватку поставить проще будет, исключен прожег. В углах прихватываем с лицевой стороны с присадкой 0.8 мм не более ширины будущего шва. Вольфрам 1мм, выход сопла 5 мм. Для ювелирки лучший параметр. https://www.youtube.com/watch?v=MLG2ECqcYO0

Подворной шов, красиво и ровно летит, часто смотрю, успокаивает и тепло рядом ) Это Вам на десерт на сегодня парни . https://youtu.be/-_fLa_ThN7E