vnuk

Уже завтра во второй половине дня опубликую лучшие варианты на свой взгляд, а так же расскажу о наших клюшках. В анонсе про клюшки, с них и начну. Все это мое личное проверенное годами мнение, а так же опыт.

Хоть по четверти но сварку все одно сводить на горб отвода. Вот Etalon спрашивает А при орбитальной сварке? А на орбитальной сварке начинать всегда снаружи, то есть на горбе трубы с отводом и обязательно юбки соединительной с обводом. Где начнете на орбиталке, там и будет конец. Повторюсь, завершение сварки внутри приводит к складыванию конструкции во внутрь.

Изнутри начал, возьмем 6 часов, поднял и на 12 на угол кончил, на внешнюю сторону, вторую сторону изнутри с 6 начал и вновь кончил на 12 часов. Углы, сильные они и сдерживают деформации. Где заканчиваешь швы, туда всегда и стягивает больше, запомни.

Если нет возможности сварить конструкцию по месту, то есть в кондукторе, то изначально при сборке следует учитывать правило стягивания стыков при сварке каждый стык минимум на 1 мм стягивает, поэтому следует добавлять на каждый стык по 1 мм, что бы конструкция встала на посадочное место по замеру четко. Если все учли, то можно сваривать и нужно все изнутри отвода на горб отвода, что бы не складывало изделие. Как то порядок сварки подобного материала выкладывал на Ютуб. Там схема сварки и выше перечисленное. Просмотров мало, а тема актуальная, кто не знает, запарывается.

Здравствуй уважаемый BelaZZ. Вот только сей час очень серьезно увидел твой труд по схеме, которую показал. Большое тебе спасибо за это невероятное подтверждение, отличную работу, за перевод данной схемы на черную сталь. Делаю запрос; а можно мне твой подтвержденный труд озвучить на Ютубе? Собираюсь привести примеры с коллегой со Львова и привести его примеры в пример и еще твой. То есть, как работают схемы. Там схема по сварке емкости и применение швов к ним. За ранее спасибо

Здравствуйте. Прошу прощения, программа была 9 часов на 19 минут видео загружена, далее зависла в работе и уже думал потерял весь труд. Так же был звук отрегулирован варавниванием и эти настройки сбились после восстановления ( Работал более 12 часов за компом до 2 ночи и чуть не потерял материал. Хорошо хоть так сохранилось. Не стану звуки разные внедрять, только по делу Сделаю об этом видео. Как раз просят многие, а так же про поддув. Если успею, то на неделе этой к концу.

Убедительно просили многие коллеги, как подключить контактор с разъяснениями, а так же, как заканчивать в конце сварки, если нет дежурной дуги и плавного гашения. Был случай, как 1 человек учился у своего отца на инверторе с без контактным поджигом и плавным гашением, а не в группе у меня в группе из 8 человек, так после обучения отправили в командировку его, где был балластный реостат (балластник) и трансформатор (тысячник) и по причине отсутствия знаний, а так же существенных косяков при сварке был отправлен домой. Так что смотрите уважаемые коллеги и узнайте, что были за косяки у него. Для многих эта тема думаю знакома. Материал готовил долго, сложный он, но дельный. Если изучите тему сию, сможете работать и без контактора правильно, без дежурной дуги и плавного гашения. Приятного просмотра

Если сделаете поддув, то есть накопительную коробочку с сеточкой мелкой, есть такая из нерж.ки, поищите, то газ вначале будет накапливаться в камере, между сеткой и стенками коробки и только после этого достойно верно выходить, защищая место сварки и таким образом можно дать и 5-7 Л, что соответственно приведет к экономии расхода газа, а также более достойной защиты.

Когда варили внутри, следовало держать поддув снаружи, что бы не было окислов, тогда будет проще варить лицевой шов. Держали ли поддув, как спрашиваю? На фото не совсем понятно. Работа у Вас серьезная, спросили бы хоть, что бы не испортить. На счет поддува с обратной стороны при сварке смотрите в следующем ролике и поймете о чем я говорю и всегда все применяйте с обратки при сварке поддув газа, что бы не окислялось. Не так его много и уходит Берегите качество

Иглы заточены отлично, прихватки хороши, постарайся их еще уменьшить, прямо ты ювелир, самый минимал сделай. Все начинаешь понимать и результат идет на лицо. Теперь стабильность движения нужна и скорость. Старайся на сопло не опираться, ибо давите на него по неопытности, а оно не скользит по стали, как хотелось бы. Опору делайте на пальцы руки, в которой держите горелку, это и отработайте в стабильности движений. Перчатка должна хорошо скользить. Бывает так, что есть прорезиненные перчатки и некоторые переворачивают их на кулаки на битки и данная резина не скользит. Вот приготовился на 100 мм проварить красиво, проведи вначале сотку без зажигания дуги, да несколько раз, что бы ничего не мешало и убедившись в этом вари. За фото резов спасибо. Они идеальны! С такими резами можно творить чудеса в сварке. Данный рез не нужно обрабатывать и так как на нем уже был след реза, то есть не большого плавления, то аргоно дуговая сварка подхватывает процесс сварки так весело, что порой превосходит заводской рез листа в чистоте самого плавления сварочной ванны. Вот как то так, сказал бы Влад Чижов ЧЁ

Вот смотри, тавровое соединение, то есть угол да, это как некая камера, в которую поступает газ и удерживается и сразу не уходит и поэтому можно сменить угол сварки по круче под 45 градусов, иглу смело достать на 8-12 мм и углом вперед варить и будет шов светлый. Это конек, которым пользуюсь. Так будет лучше видно сварочную ванну. Многие сваривают прямо, хотя тоже можно, но не так хорошо видно. Заметь, часто в роликах иду под углом. Кто иглу точит плохо, для меня показатель небрежности сварщика к своему делу. Тем более от !.5 мм и ниже требуется шлифовка вольфрама. Вот приходит сварщик ко мне образец варить и говорит, вот я то и это, там и сям, бывал видал, разряд 6, варил все и всем (всеми видами сварки) ) Задаю вопрос; Щиток свой принес? А у вас разве нет, может дадите на время? Даю ему свои пассатижи и вольфрам на заточку, спрашивает; а пассатижи то зачем? Говорю иди вольфрам заточи. Затачивает вольфрам, смотрю, не ровно, как лохмотья торчат и понимаю, что мне с ним придется поработать, если не будет выкабениваться ). Так что простейшие вопросы указывают на отношение человека к делу своему.

Лазер, именно рез стали фото отправьте мне. Важно

Здравствуйте. Присадку 1 мм следует для такой цели приобрести, 1.6 в таком случае черенок. У вас нет понятия сплавления кромок, так как даже при не сплавлении их продолжаете двигаться вперед. Стыковать все аккуратно нужно. Чем тоньше металл, тем плотнее следует прижимать и где нет зазора. там ставить прихватку своим телом и далее она при остывании подтягивает 2 металла друг ко другу, что упрощает дальнейшее прихватывание. Как сделали по слово моему, прихватили, все плотно, далее своим телом пробуйте варить без присадки вначале очень тонко, как показано на фото. Когда поймете без присадки и усвоите сплавление, тогда подача присадки следующий этап. И помните, край должен быть рубленый или заводской, либо очень хорошо обработанный после реза болгарки! Это начало успеха.

Импульс использовал на электроде для того, что бы уменьшить коэффициент наплавки и избежать отрывов, так как обмазка сыпалась при вторичном поджиге. Импульс выручил. Но будь электроды хорошего качества, было бы на много проще и лучше. Кстати 4 мм толщину с не большим развалом кромок по 2. мм и притупление без зазора стык в стык пробило на сквозь с про плавлением

Дал слово подписчикам, кто скинулся на камеру мне и все для нее для съемки сварки не говорить о наработке никому. Слово свое перед ними держу. Да и деньги подписчиков. А это дорого для меня. Так что прошу понять простить

Просто ставьте прихватку аккуратно на начало и на конец, некий такой бугорок будет с чего начать и где закончить. Правильно, если пригнали разогрев швом на конец сварки, если нет поддержки, то ясен ... конец сварки, а это 2 листа прогорят. Так что с присадкой ставьте бугорочки на начало и на конец. Вот ссылка, там похожая тема, поймете, просмотрите, о чем это я

Как то была у меня работа на трубном мосту и управление А с горелки. Коллеги, работающие рядом спрашивали, на каком А ты варишь сей час корень, отвечал, не знаю. Правда, они думали, что прикалываюсь, видно было, да ладно че ты гонишь, но заметив это сказал, вот посмотрите сварочный аппарат стоит внизу и повернут к стене таблом ) я же не вижу, сколько там, ибо не пророк. Ориентир мой, это сварочная ванна, ставлю в начале мало, по ходу пьесы наваливаю А. до комфортной работы, а это, контроль сварочной ванны скоростью движений. Понаблюдав за мной, дождались облицовки и когда положил лицо, снова спросили, и теперь не знаешь. Мне не верили они до тех пор, пока ближе не узнали. К чему про все это говорю?! В прошлом в советское время например на ВД не было электронного значения А и тот же А подбирался исключительно по возможностям скоростного управления сварочной ванной, а именно от опыта сварщика. К примеру взять 3 мм толщину листа нерж.ки на картах стык в стык без зазора, один варит 140-150 А а другой шпарит 190 А У кого скорость ниже, шов кривой и перегретый, а у кого 190 А скорость выше шов прямой и меньше деформаций. Разницу сниму, интересная тема и скорость будет видна с ванной. К тому говорю, что определение скорости от состояния сварочной ванны!

Спасибо друзья за оценки! Тем очень много появилось с приобретением камеры, на которую скинулись для меня подписчики и как было обещано мной, снимаю кино. Пришлось осваивать профессию новую, сам себе режиссер ) оператор и диктор. Все продумывать приходится по последовательности распределять. Порой уходит целая неделя на 1 ролик вечерами по составлению материала, а в выходной допиливать. Темы даете Вы, спасибо. Порой их так много, не знаю куда кинуться и что собрать. Я как рассеянный с улицы бассейной )

Weldermax когда металл до 3 мм, далее если толще металл, угол меняю ближе к 90 градусов, для лучшего про плавления, но все же ориентир на сварочную ванну.