Валери2001

Так точно! Чтобы аппарат Торус был надежнее. НОМАКОН стоит вместо термопасты. Это более надежно, хоть и потери, несколько, больше. "Изоляция изоляции" никогда не помешает, если учесть, что со временем аппараты до безобразия обрастают пылью, в тч и цементной, так часто и много (продолжительность 100%, практически) работают на стройках.

Задержка включения работает "естественным" образом, без специальной схемы. При вкл контакты реле разомкнуты и заряд кондеров происходит через сопр 3,4 Ом, мощн 10Вт в течении 25-30 мс. В это время, первым запускается БП. На это уходит 20-25мс. Затем замыкаются контакты реле. На это уходит еще 25-30мс. За это время конденсаторы успевают зарядиться до 300В. По поводу соединения реле-сопрот в схеме задержки, все-таки, приложите фото посмотреть. Не должны так аппараты выходить из ОТК завода. КАЖДЫЙ аппарат Торус проходит проверку на стенде. Схемы нет. Схемы завод не дает. Ну так сложилось... Аппараты часто модернизируются. Схемы 2-х летние отличаются от настоящих. Ремонт блочный без проблем. В ремонте аппаратов мало. И проблем особенно не возникает. По поводу крепления ферритов принято.

Задержка включения работает "естественным" образом, без специальной схемы. При вкл контакты реле разомкнуты и заряд кондеров происходит через сопр 3,4 Ом, мощн 10Вт в течении 25-30 мс. В это время, первым запускается БП. На это уходит 20-25мс. Затем замыкаются контакты реле. На это уходит еще 25-30мс. За это время конденсаторы успевают зарядиться до 300В

Пожалуйста, пришлите фотки аппарата (сопротивлени-реле). Не совсем все ясно... Все аппараты (не один из 10-50, а все) проходят проверку на испытательном стенде. И такое неправильное подсоединение, должно было быть заметно визуально искрами и баханием. Пока не экспериментировали ) П.С. Аппарат торус 250,номер которого вы прислали, был поставлен одному из наших дилеров в марте 2011 года. Сами аппараты Торус 250 начали серийно выпускать с мая 2010 года.

Это и есть номер. А буква - это сборщик

Данные о номерах аппаратов есть? Номера дайте.

Ок. Руководитель отдела продаж Денисов Валерий. Компания ООО "ТОР" Сварочное оборудование ТОРУС 8(495)234-84-20 доб. 17 http://www.svarka.net/ http://www.torus.ru/ Мобильный и почту могу в личку, кому нужно.

Ок. Посмотрим.

Повторяю еще раз. Ну скоко можно )) ГС и ФД у ТОРУСОВ нет совсем и не предвидеться. В новых партиях идет только Антистик

Я помню ту фотку, за сварные провода по снегу таскал )) http://websvarka.ru/talk/topic/4724-obsuzhdaem-rossiiskie-svarochnye-invertory/page-3

Согласен. Если грамотно работает, то улучшает работу. Главное, чтобы и цена была "грамотная" )) и работать простому сварному эти настройки не мешали. А то, курсы придется организовывать для корректной сварки.. Так и не все поймут еще, простите меня ))) А по поводу инженера-продажника, так наши разработчики не будут сидеть на форумах и соцсетях. Не их это и не того они поколения. Но все вопросы, на которые не могу сам ответить, согласовываю и уточняю с разработчиками, технологами и проч, выступая представителем завода компании ТОР, сварочного оборудования ТОРУС. И несу полную ответственность за ответы и предоставленную информацию, как представитель завода.

Ок. Поднимаю руки перед сварным профи Георгий 11 )) У меня такого опыта нет. Да и вообще, если чессно, не особо опыта по сварке. )) Я инженер-продажник. Хорошо. Соглашаюсь. Антистиг - полезная и нужная вещь!

Принято. Посмотрим. Спасибо большое за замечания!

Очень интересно, но непонятно )) Сотрудники организации способны отремонтировать аппарат в любом виде. А плата, обычно, в нормальных организациях, производится по прескуранту ))

Это точно. Повторяю с полной ответственностью, еще раз. )) В старых аппаратах Торус антистика не было. Первые сварочные инверторы Торус с антистиком, серийно, пошли с 2-го квартала 2015 года. И тк как не было антистика, ток не сбрасывался до 0. И форсажа нет... Если у вас есть такой аппарат, пришлите видео. Очень интересно. П.С. Антистиг нашему Торусу был и сейчас, в прочем, не нужен. Даже у новичка не возникало проблем с залипанием. Тк любым, даже неловким движение руки в сторону, электрод отлипал. И подлипание было только В ПЕРВЫЕ КАСАНИЯ, когда не совсем корректно выбрано соотношение диаметра электрода и сварочного тока. Все. Дальше вообщем не было проблем. Антистик поставили, больше, в плане маркетинга и дань моде по "примочкам" новомодных функций сварочников. Когда начали активно заходить в розничные магазины к частникам. А там, как вы понимаете, красивая коробка, симпатичный дизайн и что самое важное, подай им антистиг, горячий старт и форсаж. Если этого нет - аппарат г..вно )) В общем, достали "кепочники". И в рекламных целях, для частников, сделали антистиг, не более. А аргументы, что без антистига плохо работать и очень важно! если сварщик ушел и "забыл" выключить аппартат, а сварные концы замкнулись... Полный бред! Нормальному и качественному аппарату это нафиг, извините, не нужно - только лишняя цепочка в цепи. А чем короче цепь, тем она крепче. Это основное кредо компании ТОР, выпускающие сварочные инверторы Торус. Не даром, в логотипе компании присутствует такой символ

А про жесткую характеристику нужно спросить у Георгий 11. Что он скажет? На сколько комфортно варить, как зажигается и держится дуга (эластичность)? Опять таки, возможно, вам попадаются в ремонт и пробовали вы старые модификации аппаратов Торус... Да, сварка у Торуса, несколько, жестковата. И возможно, некоторым сварщикам, хотелось бы помягче, но зато перемешивание сварочной ванны и в итоге, качества шва отличное! Это могу говорить без бахвальства и с гордостью за наш Российский аппарат! Как т-34 - простой, топорный, грубый но надежный и мощный!

На наклейке на торус 250 написано "hot start". Очень давно была такая тема. Но ее быстро прикрыли. Горячий старт оказался не нужен и просто мешал, а наклейка осталась... Ну, ... не стали тратить деньги на новое клише. Что сказать, виноваты... Совок )) Тссс. Надеюсь, руководство разорится и исправит эту оплошность. А про Форсаж и речи не было никогда.

У вас какого года аппарат? Антистик запустили только в 2015 году и отгружаться с антистигом, серийно, аппараты начали вот только только. А функции форсажа, как таковой, так и вообще нет. )) Не нужна она Торусу, и так хороший поджиг и дуга держится отлично! Ни кто не жалуется. По крайней мере, если говорить об аппаратах последних лет. К сожалению, с одной стороны и к радости, с другой, каждый год происходят какие-то доработки и изменения. Что улучшают потребительские свойства, качество, надежность аппаратов Торус, но усложняет жизнь ремонтникам. )) Поэтому, у нас договора с сервисными центрами заключаются на блочный ремонт и мы не предоставляем принц схемы. Гораздо проще и дешевле поменять сразу транзисторный блок целиком с радиатором и термозащитой, чем объяснять и пробовать ремонтировать с подбором элементов. Всего, порядка, 5-7 блоков - вот и весь ремонт. Просто проверяй по инструкции сигналы на выходе - не совпадают, меняй блок целиком.

Так так оно и есть )) Два резистора по 6,8 Ом и по 5Вт. Итого, 3,4 Ом и 10 Вт

Это фото одного из ремонтных аппарататов последних лет. Видно, что провода к релюхам паяются вместе и невозможно по другому запаять, как на вашей схеме. А по вашей схеме, конечно, все сразу горит, несомненно, человеческий фактор сработал. Но сейчас это невозможно повторить физически. ))

Если оно так, то это косяк сборщика, несомненно. Но это торус 250 старый аппарат. Раньше плата релюшек была другая и была такая возможность попутать провода. Согласен. Напишите номер аппарата. Определим дату и сборщика. Сейчас невозможно попутать. Попытаюсь приложить фотки. Показать. Еще не пробовал, как это делается ))

Согласен. Контроля заряда нет. Это верно. Надо ставить оптопару. Будем.

Не было такого косяка. Возможно, со временем, у каких то аппаратов прогорают эти резюки, начинают искрить контакты реле и на вилке искрит. Еще, как вариант, могут подгорать (залипать) контакты реле. Но у новых аппаратов такого нет. Ну а в процессе... После ежедневный и многолетней эксплуатации... Все ломается. Ничего вечного нет. )) Но, к слову сказать, у нас достаточное кол-во сервисных центров, но запчасти, практически не отгружаем. Не спрашивают )) Поднял статистику. У нас в Москве, на сервисе завод, с начала года, по настоящий день (за четыре месяца) по ремонту прошло всего 25 аппаратов.

День добрый! 1. Не совсем ясно, как подсоединяются сетевые провода к релюхам. Если, как написано, то это кз будет - это уже не искры, а большой взрыв будет. Аппарат изначально работать не должен, а он работал. Что-то не так... Для прояснения ситуации, лучше, если схемку набросайте. 2. Какой был номинал 8-ми ватного резистора? Схема построена так, что пока питание доходит до до релюх и они замыкают контакты схемы моста, через этот резистор (он стоит в параллель контактам релюхи) кондеры успеют заряжаться. И суммарный номинал резюков должен быть 10 Ом. Опечатался. Суммарно 3,4 Ом и мощностью 10 Вт. Потому вопрос, какой номинал 8-ми ватн резистора вы использовали? Если большего номинала резистор, то кондеры не успевают зарядиться и происходит бах - искры! 3. Бах и искры, будут так же, если этот резистор просто сгорает. Это уже существенный бах. Тогда вилка, как-нить, может привариться к розетке )) П.С. Сварной достойный! До последнего не отдавал аппарат. ))) У него бахает в розетке при подключении, а он чертыхается и варит дальше ))) Не отдам... Молоток! Как там, вилка, вообще была? Или концы обугленные?

@morgmail, Ну быстро пробегался по теме, не заметил... Надеюсь, никого не обидел и хуже не сделал ))