Перейти к содержанию

Лидеры

  1. copich

    copich

    Мастер


    • Баллы

      3

    • Постов

      6 164


  2. Vlad12

    Vlad12

    Участник


    • Баллы

      2

    • Постов

      149


Популярный контент

Показан контент с высокой репутацией 07.03.2023 в Сообщения

  1. чистый аргон, шов будет как литой и без брызг процесс идти. Проверено лично. Пор нет. ждем результата.
    1 балл
  2. как уже сказали, ощущение, что нет защиты совсем. Как высоко держите горелку? Для вашей горелки, расход газа поставьте от 12 до 15 л\мин, менее может и будет работать, но чтобы быть уверенным, лучше отталкиваться от этого, а больше, просто перерасход газа. Попробуйте поиграться с высотой горелки. Я понимаю, что вы в СО2 работали, опыт есть, но все же. И какая высота дуги у вас образуется между кончиком проволоки и деталью? Может у вас длинная дуга и горелку держите высоко, поэтому и защиты не хватает при этом перегреваете сам шов. Если все соблюдено верно, то останется только - кривая смесь. Тогда в целом брать баллон и менять у поставщика. И лучше из другой партии. Если проблема останется, то думать, что у вас не так.
    1 балл
  3. ветер отсутствует? Как при сварке на улице в сильный ветер.
    1 балл
  4. хм. вот Вы задачки ставите. Вам купили для работы или на продажу? Ну чтобы понять, ради чего мозг взрывать и попу рвать. Если для работы, то ваш этот директор пусть и репу чешет. Я думал у вас проблемы с подключением, что куда. 1. если просто вам включить ее в работу, с подключениями разобраться это одно. А вот реальные характеристики понимать это другое. Тут и мануал ни какой не поможет, это надо либо продавца расспросами мучить либо производителя. И те и другие отвечают неохотно и ответа ждать приходится неделю. Могу попросить из Китая помощи. Но надо понимать ради чего. Свои силы, это одно, а привлекать людей это другое. 2. на встроенный компрессор лучше не рассчитывать, если мы говорим про ЧПУ использование. А судя по вашему плазматрону, то планируется ЧПУ. Следовательно, нужен хороший компрессор с хорошим ресивером и следовательно с системой подготовки воздуха. В источнике может какой осушитель и стоит, но он не как основной, а как вспомогательный, от дополнительного мусора, который может попасть при монтаже установки. Без подготовки воздуха с плазмой долго не поработаешь. То что тут указывается: https://b2b.baidu.com/land?id=9aafc546bb87cb12f6575bdb4d827c8510 , компрессор скорее всего поршневой или мембранный. А такие на долгие нагрузки не рассчитаны. Если поршневой то для долгой работы он должен быть масленый, значит есть возможность гона масла в систему. Встроенный фильтр быстро сдохнет и погонит масло в сам плазматрон. Ну а мембранный, он и есть мембранный, на долго его хватит? 3. встроенный компрессор обычно закладывается как дополнительный компрессор, если нет основного. И следовательно он уже не выдает полную мощность, т.е. толщины реза будут меньше, чем от внешнего. Возвращаясь к ресурсу, ЧПУ обычно полную смену минимум загружены. Следовательно чем больше ресивер и чем больше время между включениями. тем дольше компрессор будет жить. Поэтому и ресивер нужен хороший и компрессор с достаточным запасом по расходу воздуха. 4. выходные мощности, что в вашем понимании? Максимальный ток? Ну так он китайский, следовательно, брать клещи токовые и смотреть, что аппарат может. А следовательно от этого уже и думать о максимальных возможностях оборудования по толщине реза. Карты реза, это вообще отдельная история. Скорее всего самому подбирать придется, т.е. ток, дистанцию, скорость ... 5. по вопросу соединения ЧПУ и источника, если нет отдельного специального разъема, то Алексей имел ввиду, танцы с бубном. Т.к. не достаточно будет взять сигнал для вкл\выкл, надо еще и напряжение снимать для контроля высоты плазматрона относительно листа металла, а следовательно согласовывать с ЧПУ управлением. А так же сигнал, дуга ОК, можно двигаться. Хотя может в вашем случае ни чего не надо... Зависит от требований по качеству реза и уходу от возможных дефектов: столкновение, холостой проход без дуги и т.п.
    1 балл
×
×
  • Создать...