Саша 90

Здравствуйте.

Помогите найти формулы для расчета дросселя на трансформатор с выходным напряжением 75 В.

Заранее спасибо.

по штоку вентиля теоретически может попасть внутрь это масло, если вентиль не мембранный, и тогда всё может быть.

В кислородных баллонах используют только игольчатые вентили, для того, что бы можно было производить ревизию вентиля когда баллон находится под давлением. Эта иголка служит как обратный клапан.

Тогда объясни следующее: Моё первое рабочее место. Склад имеет пологую, вымощенную плитами перекрытия крышу, на которую складывали разную не нужную рухлядь. В этот раз на крышу угодил заклинивший двигатель. Двигатель упал на бок и потекло масло. Под стенкой склада стояла сетка с баллонами кислорода. Масло начало капать на один из баллонов, кран чуточку травил (скорее всего не затянули как следует), надувались и лопались масляные пузыри. Температура воздуха была в районе 30 градусов.

А теперь вопрос: Почему я сейчас пишу этот текст живой, а не в земле зарытый ?

Масло капало на сам вентель? Или гдето там?

Мне кажется эта реакция ещё зависит от давления кислорода.

От давления не зависит.

при контакте кислорода с маслом происходит реакция окисления с выделением большого количества тепла. Школьный курс химии.

А как это происходит на атомном уровне?

Как вы думаете.

Почему технический или чистый кислород при контакте с маслом бурно реагирует (воспламеняется)?

Какого именно, уточните? Я бы на любые чугунно-сварные соединения большие нагрузки не советовал давать. насчёт газопорошковых только вот не знаю.

Чугун+сталь

В данном случае я Уточнил , что Хотел бросить на общие темы, но почему то бросило в РДС.

Что при обычных скоростях охлаждения не происходит с карбидом железа (цементит), он остается в чугуне в виде твердой фазы.

Вот по этому это и декоративные швы.

Я думаю что теперь вы со мной согласитесь на счет того, что на такого рода соединения большие нагрузки не можно давать?

проволокой присадочной ПЧ-1.2 газовой сваркой (именно для СЧ+СЧ)

такое соединение будет работать в условиях когда нужно заварить дефект в жёстком контуре, а не сварить между собой две отдельные детали?

Обоснуйте, почему не можна сварить между собой две отдельные детали?

Да посмотрите же на цель задачи, которая решается по вопросу "ДЕНЧИКА" в самом начале.

Я говорю именно за этот вопрос:"

Всем привет!

А вопрос у меня такой можно ли крепко на крепко приворить чугун к металлу электродами УОНИ 13/55!!! дело в том что имеется трал,основа трала идет "двутавр" металл!!! К нему нужно приварить колесные балансиры из серого чугуна,и надо сделать очень хороший и крепкий провар так как весь трал будет крепиться на эти чугунные колесные балансиры и будет почти всегда в движении ! Грузоподьемность трала будет составлять 55 тон!!!

Вот вам фото того с чем мне предстоит работать!

Как заварю так и зарплату будут плотить( Жду ваших советов!"

Ни за какие коллекторы не веду я речь в вышеизложенном мною.

Из данной фразы я понял, что СЧ вообще не варится РДС??? Или я что то упустил?

Он то варится со сталью , а вот нагрузка в 55 т да еще и циклические арезонансные нагрузки, шов с легкостью разрушается. Я же говорю о том, что эти швы идут как декоративные.

После сварки будит резкое изменение структуры околошовной зоны, где включение графита увеличивается и эта граница оказывается очень хрупкой. Я уже не говорю за сильные внутренние напряжения которые образуются после сварки.

Можно проще: Чем приварить СЧ к СЧ?

проволокой присадочной ПЧ-1.2 газовой сваркой (именно для СЧ+СЧ)

Хорошо, Саша 90, чем по вашему можно приварить сталь к сч ?

более дорогостоящими методами сварки. Что бы в шве и ОШЗ , по структуре , был плавный переход.

Просто хлопуны удаляются только на валковых станках.

А если с начала в центре хлопуна просверлить отверстие д-8мм , потом пробурить аналогичное отверстие в бетоне, загнать туда арматуру ( что бы ее торец был в потай ) , придавить хлопун и обварить отверстие прихватив лист к арматуре.

Ну и... В чем проблема?

в структуре СЧ находится , по всему обьему графит в виде пластинчастых включений в отличии от ковкого у которого графит нахочится в кристаллической структуре , а графит, как известно не варится РДС.

А если попробовать с полощью гидролиза, а потом для уверенности моющим?

На форумах выкладывались такие работы. Практически всегда для устранения дыры от "руки дружбы" на блоках цилиндров заплатку вырезают из стали. Или, к примеру, отбитое и потеряное "ухо" детали из чугуна заменяют стальным фрагментом. Варится чугун со сталью, и варится по технологиям, применимым для сварки чугуна.

я говорю именно про СЧ и сталь

Можно обычной проволокой св 08,и газ со2,будет полунержавеющий шов.

Мне так кажется , что при сварке проволокой Св08Г2С шов не будет удовлетворять прочностным характеристикам. Да и нерж. не варят в чистом СО2.

1.Ацетиленовые редукторы во время работы никогда не мёрзнут. 2.Течёт из баллона не ацетилен а ацетон,-коричневая такая, жидкость с характерным запахом, которая действительно приводит к обратным ударам, чему сам был свидетель.

 

Спасибо. Честно говоря, я этого не знал, что ацетилен не мерзнет.

Просто я предположил что из-за разницы давления и разности диаметров он может замерзнуть.

Сашуля, не надо утверждать того, чего сами никогда не делали.

Сварить то можно, но это будит декоративный шов и не более. А при циклических нагрузках пойдет трещина.

Сашуля, не надо утверждать того, чего сами никогда не делали.

И если вы , допустим, приварите арматуру из Ст3 и из СЧ , к примеру и там и там диаметр будит по 40мм, то какие максимальные статические и циклические нагрузки этот шов может выдержать?

Когда варишь старые выхлопные системы миксом, то хоть 30 л/мин ставь, всё равно не поможет. Только СО2 выручает.

Буду знать.

@Саша 90,дайте пожалуйста сравнительный анализ стали 09хн2мд и стали 45т17ю3,по составу и плотности.

 

09хн2мд

0,09% - углерода;

До 1% - хрома;

2% - никеля;

До 1% - молибдена;

До 1% - меди.

 

45т17ю3

0,45% - углерода;

17% - титана;

3% - аллюминия.

СПАСИБА всем уже исправили такая схема на апарат тоже есть нада была на блок управления оказалось неотрегулированая частота тока

 

А какая же нужна частота тока?

При горизонтальном расположении баллона ацетилена или уклона вентилем вниз может произойти вытекание ацетона в шланги и резак, тем самым приводит к обратному удару и возгоранию резака и шлангов.

Там быстрее редуктор замерзнет чем ацетилен куда то потечет.

А чем вы прогревали???