Васо_29

Давайте всё-таки с Вами определимся, что есть отжигающий валик! А то всё в кучу свалили: и отж., и галтель ... В связи с этим Ваш вопрос не совсем мне понятен))) Тут каждому ясно, что отж ложится на привариваемую деталь в данном типе соединения, т. е. по ширине 28))) Ну а если Вы про галтель, то не ясно какой тип шва. К примеру: на нашем предприятии действуют св. журналы ЛТПИ, так вот если на чертеже указано сварное соединение, скажем бракета S16 приваривается к ОК, указан шов ( по ЛТПИ,,) Т 311 Тип 4 - шов с полным проваром 28/7 с обеспечением плавного перехода к ОК (основному корпусу), т. е. галтель ложится только на корпус...А если, к примеру, Т 311 Тип 5 -то галтель выполняется и на корпус и на бракету. Тип 7 ( часто просто выносится отдельно на чертеже) - это тоже что и Тип 5, только на корпус необходимо сделать валики сопряжения для плавного перехода (В основном такими швами привариваются переборки)... А ГОСТовские швы у нас не катят , т.к. под аустенит они не подходят

АК-32 низкоуглеродистая, среднелегированная, перлитного класса, повышенной прочности,.. к стали АБ никаким образом не относится. Если Вы, уважаемый, имеете представление об отжигающ валиках, то я категорически не понял Ваш предыдущий вопрос. А на счёт "пол работы"-я показал конкретно мою на данном этапе.

Галтель нужна , в частности, для плавного перехода к основному ме, снятию внутренних напряжений шва. И не обязательно она выполняется на привариваемой детали. Есть разные типы отделок (снятий напряжений), если я не ошибаюсь, их 7.

отжигающий валик присутствует (это тот, который последний))))! не знаю, что Вы имеете ввиду под отж валиком?,..возможно валики сопряжения или галтель???швы ещё не готовы, не зачищены и без галтели , в общем только заварил эл-ми, ширкнул щёткой и сфоткал, до "отделки" дело ещё не дошло)))

чот непонятка вышла, пардон))))

не вопрос, инфо о сварке ПК добуду, щас просто на больничном-нет доступа к документации. И это АК-32,..на маркировку на фото глянь повнимательнее

100 А маловато по-моему...ток постоянный обр полярности...и смотря в каком пространственном положении варил...по-любому с одной из сторон с отрывом

Всем доброго время суток. Тока зарегился у вас, случайно наткнулся на сайт. Работаю сварщиком с 2000 (с перерывом на 2 года армии) на оборонке в Северодвинске. От ученика сварщика прошёл до 5 разряда. Образование техническое, "сварочное производство". Замещал производственного мастера периодически, сейчас бригадир (временно), бригада 30 человек. Варим АПЛ (Борей, Ясень), варили "приразломную" MOSS, щас ещё пару судов стоят-химовозы, но это так, шихта никому не нужная....спрашивали меня тут про толщину ме , разделку...сталь в основном аустенитного класса, поковка (вварыши) толщины от 6 до 100мм, разделки разные: без, к-образные, Х-образные, V-образные...Сварка под рентген и УЗК...Варю РЭД, п/а (сплошная, порошковая), АДС.

Окей,...чуть позже

ая-яй! вварыши (слесарное насыщение) низя замыкать!!!да и, кстати, строгать тоже нельзя( это тех процесс)!!! лично я их всегда вывариваю...и ещё ни одного "кола" не было))

Как-то вот так))) на фото: заделка в ПЦ(прочной цистерне) толщина 25мм, габариты шва к прочному корпусу и шпангоуту 33/10, стычок 46/5-100% рентген, "сапог" в ПЦ, толщина 25мм-100% рентген, сферическая переборка толщина 100мм,стык, габариты шва, если мне склероз не изменят, 120/12 -100% рентген Сталь аустенитного класса типа АК-32 эл-ды ЭА- 981/15, для подварки корня шва ЭА 48м/22 Для подстрожки корня(если это необходимо) угольные эл-ды 10/15