Перейти к содержанию

korunh

Участник
  • Постов

    45
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные korunh

  1. Всем доброго время суток! Вопрос возник сегодня на работе, я случайно перепутал полярность на полуавтомате. Скажите для чего её менять и в каких целях надо это делать ? Какой метал варить на какой полярности ( держак прямая - обратная+) ,если перепутал поправьте ).
  2. Это так, но использую два напильника. Круглый для внутренних работ, для наружных плоский. Но скоро, очень скоро (надо напоминать начальникам почаще) настанут хорошие врема, когда сопло выкидываешь и ставишь новое. Напильники тоже можно выкинуть. Ну или к себе в гараж унести. Напильником делу не помочь, к новому соплу дрянь мало пристаёт. К старому за любую риску зацепится.

    У меня есть новое, пока старое не сгорит менять не хочется во 1-х) привык к нему, а 2-х) с изолятора постоянно сваливается, всё равно менять придётся через месяц - оно такое-же будет, а выпрашивать такое фуфло придётся месяц. То нету, то ещё что нибудь. У нас нет проблем со съёмниками и газом, а остальное не выпросить. Хотя и работаю на заводе, а не на частника.
  3. У нас есть какая-то спец смазка, название не читал, синеватого цвета. Но горелку макать приходится часто, наверное когда сопло уже покоцанное никакой гель не поможет .

    Да, сопло старое, около года: помято, изогнуто донельзя в конце смены, как правило драишь круглым напильником.
  4. Прочитав тему от и до, я попросил коллегу провести эксперимент. Он варит без отрыва, а я с отрывом. Металл 5мм, электрод 4мм без зазора, но со снятыми фасками - скорость почему-то была почти одинаковая. Он примерно на сек 20 раньше закончил, стаж работы год разницы. Кто скажет, почему так получилось? Ведь многие писали, что в отрыв на много дольше варить. Лично я могу и с отрывом и без, на металле до 4мм только с отрывом, иначе прожигаю после 4мм. Заснять не удалось, на тел. камеры не было.
  5. Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка).

     

    Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

    какая красота там под зачистку и качество под ренген и за катетом строго следят
  6. При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.

    Тогда почему в среде фагона варят стрелы для автокранов, если почти нет ни какой разницы? Там металл по более 5-6мм будет. СО2 дешевле намного, так зачем переплачивать?
  7. Интересное у нас начальство в стране. Научить сварке на производстве + выполнить норму + скорее всего без доплаты за обучение...

    Я бы всё-таки дал обучаемому один день плотно поюзать электрод, или как кто-то писал на форуме газосварку. Просто не представляю чего бы я наварил полуавтоматом, если бы не умел пользоваться ручной.

    а я б своё начальство отправил в колодец по яйки в воде и чтоб трубы напрочь сгнили и не выпускал пока не заварят
  8. korunh, тогда вам (вашему ученику) нужен тренажёр с эмуляцией разбитых датчиков ) шутка.

    я за шесть лет сварного к этому уже привык первое время стоял рядом с щитком и орал не спеши вроде сбавит скорость 20мм и опять погнал я опять не спиши и так примерно дня 4ре у меня было на оборот я метал 6рку полил мне орали чуть быстрей и тудже следовал подзатыльник на память ох я тогда на наставника злился а день тренеровался на отходах а потм изделия дали и понеслась провар балгарка где-то полгода было так. я элекродами учился по старинке а этого сразу на полуавтомат надо
  9. Пытался я как-то двойкой, крышку от тушёнки на место приварить, больше 15мм нормально проварить так и не удалось, всё остальное - дыры, ещё и края неровные были, от обычного (туда-сюда) консервного ножа.

    А вот пластину - 2мм. приварить к банке из под сельди, это без проблем, НО, электрод 2мм.

    Именно в подвале мне и попалась эта банка и время свободное было :D

    Круто, мне казалось вообще нереально.

  10. Ток и подача - одно и тоже.На выпрямителе Вы регулируете вольты (напряжение),а ток зависит от скорости подачи проволоки (или наоборот?).Напряжение на источнике поставьте,а подачу пусть регулирует в процессе.Если стреляет,значит слишком много,а оплавляется и "булькает" с шариком на конце проволоки значит увеличиваем подачу.Не получается варить на таком режиме?Убавляем-прибавляем вольты на источнике тока и вновь регулируем подачу проволоки.Многое завит от состояния горелки,стрелять может и из-за наконечника,пропиленного проволокой, и из-за канала (спирали),сломанного или забитого пылью.Ролики могут проскакивать и т.д.Посмотрите тему Sonik912: Здесь и работаем)

    я то в этом разобрался 4 года уже работаю но вот объяснить не могу не понимает он меня (не даром есть пословица тот кто не может учить умеет работать и кто не умеет работать может учить как-то так) проволока 1,6 съёмник меняешь каждый день перед началом работы
  11. попробуйте хорошенько закоптить сажей дифузор(сопло) горелки. На стекло винил который применяют в рекламе, брызги не впиваются. Если найдёте кварцевое стекло - вперёд везунчик! Последний вариант - настроить аппарат.. думаю не стоит каждый раз.. :)

    Уж чего-чего, а копоти хватает. Бывает за смену 16 кг проволоки смотаешь, пробовал литолом мазать и красил, и в масло окунал - всё без толку.
  12. всем доброго время суток надоели брызги которые налипают на стёкла и на горелку полуавтомата.

    что делать чтоб их стало меньше ? или вовсе не было

  13. Наверное всю таки сварка кассет под заливку лестниц и т.п.? Без вольтметров конечно тяжело,но если понимаешь как должно быть,то можно подбирать "на ощупь" и ставить чёрточки под нужным напряжением.Не плохо бы фото источника и блока подачи.

    кто по опытней по памяти а в основном методом тыка я не могу объяснить ему больше току больше подача крутит всё в подряд без разбору он либо стреляет либо сгорает сразу
  14. Ваш профиль работы;трубы или где?Вертикально две пластины с "кривыми" зазорами или по разному заточенной "кривой" фаской.Нельзя учить всему и сразу.

    Металлоконструкции, формы для ЖБИ: панели, балконы, лестницы, ШЛГ (шахта лифта грузового). Трубы и пластины, очень много брака с мех. участка - металл. ст3 от 2-х мм до 40 мм в основном, но бывает и больше. Мне бы научить настроить напругу и заваривать зазоры. Аппараты ВДУ, не помню номера. КИГ 601, вольтметры не работают. Ну а остальное постепенно. Два месяца ещё мне его учить.
  15. Если человек закончил курсы,Вам уже проще - теорию преподавать не нужно.Есть тема Большого Путаника Записки начинающего сварщика своё видение отработки практических навыков на планке я изложил там в 1-2 стр.Возьмите планку,сделайте первый шов для образца и посмотрев на первый валик ученика дайте рекомендации.После третьего прохода можно либо похвалить либо за волосы оттаскать.Потом оставить одного и через часик посмотреть на результаты опытов.Если глаза горят и лихо пытается найти свой режим - это одно,если затравлено смотрит на горелку и деяния свои - совсем другое.Второе не лечится...впрочем, бывают приятные исключения.

    По прямой держит хорошо, но если чуть зазор или немножко "нештат", то уже теряется. Bот я и думаю, чтоб такого придумать, типо "неповоротные трубы", где все пространственные положения и переключаться не может, по вольтметру не получится, разбиты кранами.
  16. Подскажите пожалуйста. Расклад такой - меня поставили наставником к человеку, который закончил курс при заводе. Учить надо на полуавтомате, у меня никак не получается.Яя учился как выше упомянуто: болгарка и подзатыльники и наставник был перед пенсией. Такой метод мне не подходит, ученик постарше меня будет лет на 15 (меня самого учить ещё надо, а мне ученика дали) какой тренажер посоветуете в этом случае?
    • Upvote 1
  17. Полагаю,что на первом (неудачном) шве просто току мало или дуга длинная.Второй вполне нормальный для новичка шов.На третьем можно было сделать 2-3 прохода поуже,а не "размазывать" за один.Ничего криминального,в пределах допуска для мангала.

    А что значит "горизонтального таврового соединения" ? T или L ?

    Если в нижнем положении получается хорошо, то в углах начинает "козырять" (то есть плещет в одну или в разные стороны, а это бывает часто, когда изделия коробкой. В данном случае мангал - значит не правильно расположена земля (в народе - масса).
  18. ну если быть предельно честным - недолюбливаю первые пару секунд :) . Ещё = с побратимого предприятия (г.Железногорск) привезли гостинец: 3 вида УОНИИ произведённых на импортном оборудовании по методике ESAB, маркировка одинаковая (13/55) а варят своенравно и "корка" разная. Ну зато одобрено для Атомной промышленности. А субъективно_ я от АНО21 в восторге, вертикал "вниз" угловой проварил аш своим глазам не поверил. такие пироги Корунх :)

    ано-21 мне самому нравится, я говорил про ано-4, они более часто встречаются. Насчёт уонии, они под одним номером, но к разным швам идут. одни для труб, другие для монтажного шва и третье для более углеродистых металлов. По этому ведут себя по разному.
×
×
  • Создать...