димедрол

Все, понял. Посмотрел еще пару видео про тиг и понимаю что нормальный 3 в 1 мне не светит а надо подкопить еще немного денег и брать чистый нормальный тиг чтоб крутилок побольше. Всем спасибо.

....ля! Зачем стлько крутилок? Я наверное пока повременю с покупкой а то и деньгу боюсь потратить не на то и поучится из знакомых неукого чтоб попробовать сначало. Из тех что видел инверторах 3 в 1 кажись не больше 3 крутилок было. Из тех что понял: сила тока плавно, подача проволки для режима полуавтомат а третью и не спрашивал, наверно надо

 

А можно скажем если серьезно натренироваться обойтись без некоторых опций например форсаж или импульс а регулировать сам процес вручную ( типа длинна дуги. угол горелки , прерывистая сварка) или с тигом такой вариант не проходит?

Хотя на моем полуавтомате тоже 5 крутилок и както разобрался

спасибо.

И еще, на сколько крутилок лутше брать, чтоб было побольше или чтото попроще? А также ампераж, мне нужен не самый слабый, я так понял надо 200+ или 250. В каком диапазоне они колеблятся в апаратах такого типа?

Спасибо. А с импульсом это в смысле бесконтактный розжиг дуги или как? А то я с тигом дела не имел пока и знакомых с тигом нет.

Всем доброго времени суток. Извините что не совсем в тему, если есть тема более подходящая - пожалуста перенаправте меня. Сваркой занимаюсь уже давно, мой профиль полуавтомат, но чувствую что пришло время развиватся дальше и хочу обзавестись тигом. Основные задачи сварка алюминиевых поддонов автомобиля, ну и чтоб ним и метал можно было варить. Некоторые люди говорят что для этого нужны разные апараты или надо покупать к обычному тигу какойто девайс. У продавцов спрашивать бесполезно, им лиш бы товар спихнуть к томуже торгуют обычно люди, которые о сварке понятия не имеют потому хочу посоветоватся с вами. Какой апарат мне купить? На что обращать внимание? Понимаю что о марке спрашивать бесполезно, надо покупать апарат популярный в регионе проживания чтоб небыло потом проблем с сервисом, запчастями и комплектующими. Покупать сильно дорогой и навороченый мне нет смысла так как основную работу делаю неплохим полуавтоматом а даный апарат нужен для нечастой сварки алюминия и работы "на выездах". Обращал внимание на распостраненные в даное время апараты 3в1, тем более что разница в цене между ним и чистым тигом тойже марки около 10-15%. Что скажете? Спасибо всем кто отзовется.

Помогите начинающему,при сварке обмерзает редуктор на балоне со2, и после примерно 10 мин вобще газ не идет. Подскажите мож я что то делаю не так , давление визуально до 1 атм .

 

Вас или с СО2 надули или редуктор какойто неправильный. Температура замерзания СО2 -98 по цельсию, а при давлении ... или вот, смотрите сами: http://www.airproducts.ru/CO2/index.htm

 

Варил при -30 весь день без подогрева с кислородным редуктором и ничего у меня не замерзало, а то что балон с редуктором инием покроется - так х... с ним. Да, и еще балон набок не кладите и тогда процес испарения СО2 (сопровождающийся понижением температуры) будет происходить не в редукторе а в балоне.

 

 

Если хотите по научному то считайте сами:

 

вторичный ток умножить на втор. напряжение (напр. берется в кВ тому 220В это 0,22кВ а 24В это 0,024кВ) получаем мощность в кВт.

 

Берем мощность, которая получилась и делим на 0,22 (для однофазных) и получаем ток первички, тоисть на подключении апарата. Для расчетов берется напряжение вторички рабочее а не холостого хода чтоб вам при расчетах вобще хватило мощности подстанции .

 

А обычно на апарате указан ток потребления от сети (ищите на нем там 16А или 22А ну накрайняк 25А для 220 В) или в конце концов посмотрите на толщину жилы провода для подключения в сеть, который был с апаратом.

 

 

Всем салют. Хочу купить сварочный полуавтомат ТЕМП пду-180 однофазный (ток сварки максимальный 180А), и возник вопрос выдержит ли 50 амперный счетчик нагрузку, и проводка - алюминиевый провод площадью 6 мм. Если кто знаком с таки полуавтоматом то не плохо было-бы услышать отзывы. Спасибо.

 

Выдержит, у меня щетчик вобще 10 А (І мах. 40А) и проводка выдержит, разве что на ненадежных соединениях может подвести. Даже резал електродами 4мм. так тепловая защита 20А выбивает после 2 електроа, а полуавтомат почти в 2 раза слабее. Проводка у меня 2,5 квадрата медь даже не теплая, если брать по алюм. берется на порядок выше потому 6 квадратов полюбому выдержит.

От такого у меня нет , но я часто видел в продаже такойже, только надписи другие, может както с подавцами договоритесь?

http://www.ventsvar....46.html?id=1610 19 30, она же для MAG.

 

Спасибо. Если наткнетесь на видеоо с пайкой - кинте ссылку, пожалуста.

Не пипец а полный пипец. Встречал 900 граммовую пластмассовую катушку проволоки с флюсом 650р. На вид как позолоченная. Ярко-жолтая. Отражение можно увидеть в витках. Так что только для профи. Такой не побаловаться. А рядом 5-ти кг то ли 300 то ли 400 руб, точно не помню.

 

В таком случае вобще теряется смысл покупать дешевый ПА с плохими характеристиками, без возможности варить с газом и покупать к нему дорогую проволку.

Это не крайняк, а в общем принятая ситуювина. На некоторых производствах летом СО2 замерзает. Много сварки и большой расход летом балон инееем покрывает. Редуктор от СО2 работает с газовой состовляющей. Газ находится в жидком состоянии. Поэтому балон на боку - редуктор нихт арбайтан. А то что вам придется редуктор подогреть - ооочень большая вероятность.

По началу может быть и все ок, но через пару минут шов с порами и газа нема. Было... Знаем... Лучше тогда смесью пользоваться http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif она не так критична к этому. Режим помощьнее, однозначно. Холодный метал нагреть надо, а потом и сварить. Поэтому и мощности побольше требуется.

еще один момент. Есть подогрев от источника, а есть от разетки. Т.е. либо 48 вольт от сварочного источника брать, но безопасно. Либо от розетки 220В... Но я бы не старался бы хватать такой балон голыми руками http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Ну я сомниваюсь что автор на даче зимой будет заниматсься изгоровлением кораблей для ВМФ, а для мирных целей ему балона без подогрева хватит (проверено). http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Мне попадались подогревы , которые шли в кмплекте с ПА и запитывались тоже от него, если не ошибаюсь 24 или 48V. Это были профисиональные мощные 3ф апараты.

 

Сварка без газа возможна только проволокой содержащая флюс. ДОРОГУЩАЯ просто пипец.

 

 

Ну не то что пипец, но в2 - 3 раза дороже это точно.

Ну вы даете!!!

Тема была актуальна в мае...

Думаю что темку можно закрывать

 

А вот причем тут аэрозоль? Вы с роботами работали?

Дело вовсе не в аэрозоли. Это тут не при чем. Аэрозоль для неприлипаемости брызг к соплу или поверхности детали.

Т.к. роботами пользуются то из-за давности запроса тема уже была решена.

 

Автор, так в чем была проблема?

 

То что тема была актуальна в мае это не значит что она уже никому не интересна (включая случайных поситителей сайта).

 

 

На щет аэрозоля согласен. В основном пользуюсь для того чтобы облегчить очистку поверхностей от брызг (которые перед работой обработал).

 

 

Да тут много информации в интернете (МИГ-пайка). В полуавтомате должен быть специальный режим. На сколько успел заметить - только увеличенного дроселя достаточно. Но в инверторе это не проблема реализовать. Т.е. если нвертор с электронной регулировкой дроселя. Проволка - с большим содержанием меди. Т.е. проволока для пайки (брэйзинг) DT-CuSi 3. Различное содержание компонентов. Сварка оцинкованных фонарных столбов, кузовов автомобилей и др изделия. Достоинство: нет выгорания цинка в около сварной зоны. Там где выгорает цинк, из-за дуги, ложиться проволока. Хим состав проволоки препятствует ржавению самого шва и околошовного пространства. Еще эту проволоку применяют в плазме-пайки. Т.е. проволока холодной подается и плазмой происходит разогрев шовного пространства. Шов получается более аккуратный.

Почему же пайка? Нет проникновения одного в материалл в другой. Буквально при толщине в несколько микрон происходит проникновение припоя в основной материалл. Если разламывать шов, то это отчетливо видно. Это для цинкового покрытия.

На ТАЗе это не очень прижилось... Хотя лет за 5 может и изменилось. Но применение робота не пошло из-за очень большой разницы (зазоры) в размерах. В ручном режиме сложно обеспечить повторяемость шва, поэтому старались оставить контактную сварку. Это было, когда я косулся. Может что то изменилось. Данная процедура очень сильно прижилась для сборки кузовов в Европе.

Если что то конкретно интересует - спрашивайте. Постораюсь ответить (если знаю ответ )

Спасибо. Давно интересовало что это за ф-я пайки в моем апарате (DECA 5190 http://www.dadada.co...?productID=1129 почти такойже, с ф-й MIG-MAG ) а то ни прдавец ни кто другой не могли мне обяснить, Я чуть споттер из своего ПА не сделал из любопытства. Еще бы какое нибуть видео пайки и маркировку проволки дпя этого вообще былоб здорово...

 

 

 

Всем привет что касается спотера и изготовления его в домашних условиях могу помочь задавайте вопросы сам имею уже опробованный образец все не так страшно как представляется

 

У вас спотер трансфотматорный или какой посложнее?

Приехать на дачу зимой, извлеч из сарая баллон со смесью и варить - такой фокус удасться?

варить на улице при (скажем) минус 10ти градусах, вообще возможно или смесь замерзнет?

а может ещё какие неожиданности грозят?

делИтесь опытом, господа сварщики

То что редуктор покроется инием-это еще ничего не значит.

Не ложите балон с СО2 набок и процес перехода СО2 с жидкого состояния в газ (сопровождается понижением температуры) будет происходить не в редукторе а в самом балоне.

Вспомнил, на крайняк есть редуктора с подогревом.

Господа, хочу купить полуавтомат - такой: http://allweld.ru/ka...oduct_id=600097 это совсем дрянь и невозможность? или со своими задачами справится? Задачи такие:

1. профиль/квадрат 30мм (красивый шов)

2. листовая сталь от 0,5 до 3мм (тож красивый шов)

использовать буду редко. не в промышл. масштабах. или может посоветуете что-нибуть другое недорогое.

или может вот такой? http://www.toool.ru/...master_132.html

Я считаю что вам нужно что-то по-мощнее, ведь красивый шов, думаю, это еще и качественный шов,а для этого "Звездец" может не потянуть. А если у вас со временем еще и задачи усложнятся...

Последним временем сталкиваюсь с интересной тенденцеей, производители электроинструмента да и вообще электроники присваивают своей продукции лишнее нули, ваты и амперы. Например, встречал автомобильный пылесос мощностью 2500 Вт (от прикуривателя). Если воспользоваться законами физики то 2500 Вт / 12В = 208 А . 208 ампер не выдержит ни один автомобильный предохранитель да и провод окромя стартерного и то в натяжку а таких примеров море . Это относится и к сварочным апаратам . Если, например, на "Полуавтомат ПДГ-125 РБ "Звездец" написано 35-120 А -то это еще ничего не значит. Есть много мелочей ,на которые следует обратить внимание (вас, габариты, производитель, популярность даной модели), неплохо былоб поговорить с теми , кто уже приобрел даную модель и многое другое.

 

 

 

 

 

 

А если в тему то: высокотемпературная пайка! Процесс МИГ, но проволока специальная. И это позволяет делать пайку без выгорания цинка.

 

А вот об этом если можна поподробнее, давно интересует эта тема.

На фото как раз видно. Скопировать фото -> вставить в pint -> и внимательно можно разглядеть картинку.

Это регулятор времени сварки - режим коротких швов, точки или как его еще там называют ...

Только здесь он включается тумблером.

 

Я какраз это и имел в виду, только не знал как правильно называется.

там же, где и другие газы, уже готовые

У нас из асортимента только СО2 1и2 сорт, аргон 1 сорт, азот, кислород промышленый и медецынский, и какаято пищевая смесь.

 

Как вариант http://svarkom.spb.ru/ugs-1-a3/

 

Только вспомнил, что видел его гдето на сайте, но что это не знал. Спасибо.

Спасибо, выручили.

Эксеременты сам люблю, но решаюсь только на те в которых вижу смысл и они позволят мне лично насладиться результатом даного эксперемента. Зарядив же пропан в ПА мужик в лутшем случае получет пожар в гараже, или експеремент для него только повод а цель отнють не научиться варить ПА??? http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gifКстати, чего-то автор идеи давно не отписывался http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/huh.gif

Для черной стали лучше применять смесь 80\20, и проволока для черной стали, можно обмедненную. СО2 - класика от которой медленно но постепенно уходят. Обмедненка дольше хранится без окисления до ржавения.

Для нержи лучше пока ни кто не придумал, смесь 98\2 (98% аргона и 2% углекислоты). Проволока соответственно нержавеющая.

Только, желательно знать марку стали, чтобы и знать нужную марку проволоки. Но это нюансы. На чистом аргоне варить нержу практически не возможно, т.е. очень сложно (брызги, шов не ровный, кромки шва не ровные, как будто нет смачиваемости).

Вот эти дурацкие 2% углекислоты и дают необходимое окисление для качественной сварки.

С черной сталью проблем нет, занимаюсь больше 10 лет, с алюминием работал -получается но пока не идеально (мало заказов соответственно мало практики, в основном разбитые поддоны)

 

Вопрос в следующем, откуда взять эти 98\2 или какие либо другие смеси? Спасибо.