Перейти к содержанию

blazen79

Участник
  • Постов

    2 103
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    42

Сообщения, опубликованные blazen79

  1. Сварка в "ванне", сварка в нахлест-определённое количество диаметров плюс катет, тоже от диаметра(гостов не знаю, поскольку с СТК спрашивал)Сварка скорее исключение, поскольку в основном вижу "вязку", на объектах разных отраслей.
  2.  

    Медное сопло-<<Ещё не перевелись на Руси Чудо-Токаря>>http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gifhttp://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif

     

    А "сужение" чудненько делает перевернутый по оси резец........

  3. Так в том и дело , что расход от "еле дышит", до "резка стали 100мм" . Я однозначно подозреваю грязный газ(на Северстали вообще не знают цифры 99.99) , но на прямом нет защиты , а на суженном есть - в чём эффект ? ? ?
  4. Еще и так бывает ?:blink:

    У нас их штук 5-6 было-круг на 125, сзади регулятор скорости. Менять щетки начали месяца через 3(мощи хватает , что уж не говори) В последствии у двух, трёх порвало редуктора , причём рвёт корпус и смазки с завода небыло. Бош как переехал в китай , так дерьмо пошло. Макита не лучшая из фирм , но качество неизменно на моей памяти .

  5. С ротаметром можно точно понимать - какой же расход на данный момент. Поэтому важно в каких пределах регулировали. Цифры в студию. Может пропускное сечение у вас где то не айс (т.е. узенькое), поэтому и не достаточный расход как итог.

    Но по мимо расхода нужно еще один момент учесть - это тип соединений. Какую сварку делаете - тавр, нахлест, стык. Если есть еще сквознячок, то ни какая линза не поможет... Аргонщики в более тепличных условиях обычно работают, а вот изготовители металлоконструкций работающие в смеси или СО2, часто испытывают такую проблему. Открыли транспортные варота и понеслись поры. Закрыли ворота и пор нет.

    Я работал прямым соплом, и проблем не испытывал. Мои знакомые так же работают прямыми соплами. Варят алюминий, на 100-140 Амперах постоянно, конечно с водянным охлаждением. Поэтому меньшие сопла быстро перегреваются и часто разрушаются в

    По первой части поста-ротаметрами не пользуюсь.

    По второй-не говорите со мной как с неопытным ребенком !

    По третmей - благодарю.

    • Upvote 1
  6. В правилах прописан нахлест (не менее 180мм если память не изменяет) и сниженная электропроводность, компенсируется площадью сварного контакта.

    Если (хотя бы) просушите электроды, то пор должно стать меньше .

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...