svarnjuk

Держатель с первой фотографии хорош тем, что легкий и под рычажок прищепки рука в краге свободно заходит, но он долго не проживет при интенсивном использовании на амперажах больше 160 ампер. Для использования дома сама то. Держатель со второй фотки - ЧМО (ИМХО). Под рычаг руку не засунешь (даже если рычаг снаружи). Такое ощущение, что кирпич в руке. Уж лучше и впрямь варить трезубцем. А то что они греются, так это значит, что они либо не правильно сделаны, либо намокали. В воду кунать не стоит, даже если кабель к вилке приварен - > греться будут только чаще и сильнее. Sany077 прав. Если не знаешь как, это не значит не возможно. Винтовым держателем приходилось варить, как-то не удобно, попался на 300 ампер - кусок лома в руке. Но все неудобства отходят на задний план, когда приходится варить на пожаро\взрыво опасном обьекте под надзором пожарника. Трезубец на полочку и крокодил, как ни странно, тоже. Заводской держатель и крепеж массы с зажимом на болту. И через некоторое время теряется смысл жаловаться (пожарнику глубоко по...), и варишь не смотря на то, что "кирпичина в руке"... :P

Одно время варил такими, металлоконструкции, вернее варил ими места, где было подуавтоматом совсем никак. И как - то заминка с матерьялом получилась - простаивали. Взял 6 пластин 8-ки, размерами 100Х100 мм. Приварил к стапелю прут вертикально, и к нему первую пластину горизонтально (прут по центру). Вобщем собрал куб 100Х100Х100. Получилось по 4 вертикала, потолка и нижнего положения. Изголялся как мог во всех положениях и с отрывом и без, и на высоком и на низком току. Особенно на вертикалах: снизу вверх без отрыва и с отрывом; и сверху вниз без отрыва и с отрывом. Разумеется только один проход. Вырезал резаком отверстие, залил воды (примерно 2/3), бегло заварил (не зачищая после резака). Когда все ушли на обед, зажег резак и положил под куб. В цеху ни души. Так я простоял 20 минут (зима, замерз (цех большой и без о опления), надоело). Подошел, потушил резак. Для человека, который до этого не только импортных электродов не державший, но и кроме 4-ки ано 21 ночего не видел, я был мягко говоря приятно удивлен - с одного прохода на скору руку ни единого псыка. Жаль манометоа не было... Поджиг отличный и первый и последующие. На длинной дуге тоже очень неплохо. Ванну хорошо видно. До сих пор вспоминаю... Варил этот куб 3-кой и 2.5 (или 2.6 не помню). Больше они мне не попадались. Недавно варил ЛБ 52 ТРУ, тоже неплохо, но не то... Хотя может такое яркое впечатление именно от резкого перехода от безродных ано 21 к ОК ?

Я тоже любитель высоких ампер, но последнее время стараюсь освоить и низкий ток.

Согласен ) Не помню кто сказал эту крылатую фразу (Рокфелер или еще какой богач): "Я не настолько богатый человек, чтоб покупать дешевые вещи" ))) Я и сам стараюсь не экономить на расходниках, жаль что раньше этот форум не нашел -> инвертор бы другой выбрал. Ну да ладно, пока притензий к нему нет... ОЗС 12 ВЭЗ (Волгодонский Электродный Завод - такими варил) тоже электроды неплохие. Если потренироваться, можно и уонями научиться в отрыв... А вообще, человек как сабака - привыкает ко всему )

Вчера варил этими электродами - хорошие электроды, даже не смотря на то, что варил не прокаленными (нет возможности). Варил 3-кой. Лучше чем уони, хоть и не наммного. К сожалению не варил оригиналом, сравнивать не могу. Думаю, если прокалить, то будет очень не дурно.

Я работал трехтрубным резаком (уж не помню маркировки) хорошие резаки в смысле безопасности, а если резак в руках у одного человека будет, то и рез ровный и без шлака практически. И пусть я долбо** (чермет резать приходилось), но они ни чем не хуже обыкновенных резаков в плане производительности. Разумеется и обыкновенными работал, и инжектор всегда закручен был, и в паспорте про регулировку ничего не пишут (мне не попадались). Почему-то ни у кого не возникает желания лезть в инжектор автомобиля... А ну да, там все сложнее !!! Зато сколько покрутить можно !!!)

Я себе для дома купил такой вот китай\россия: Инвертор сварочный Prorab Forward 220 IN Описание: Инверторный сварочный аппарат постоянного тока (DC) для ручной дуговой сварки штучным (покрытым) электродом (ММА). Разработан для периодических работ и ремонта в мастерских и быту. Технические характеристики: Напряжение (В/ Гц): 220/ 50 Мощность номинальная (кВт): 5,3 Мощность максимальная (кВт): 6,6 Сварочный ток, мин (А): 20 Сварочный ток, макс (А): 220 Диаметр электрода, мин/ макс (мм): 1,6/ 4 Ток сварки: Постоянный Габариты (ДxВxШ): 250х150х370 Вес (кг): 7,6 Брехня конечно 220 ампер там нет. Дуга жестковата, но для домашних работ мне хватает и этого. Разрезал лист железа 3 мм толщиной, рез длинной 900 мм на 160 А, никаких признаков нагрева. Правда по ощущениям не 160, а 130 ампер. Но это вполне может быть из-за низкого напряжения в сети... Брал за 9000 рублей вместе с 10 метрами кабеля полтора года назад.

Зачем ? Я именно с этого и начинал осваивать сайт (сначала гостем, потом зарегестрировался). Здесь ведь не один известный сайт с оценками "5+", которые просто так, за крксивые глаза... Это указывает на грамотность\отзывчивость пользователя. Или я ошибаюсь ?

А кто сказал, что сварщик (учившийся по старинке) не сможет нарисовать красивый шов ? Смогут ли те кто учился рисовать положить нормальный шов ? Вот в чем вопрос...

Я всегда стараюсь стоять перпендикулярно к болгарке (и к резу в процессе), так привык. И с этой точки мне плевать куда будут лететь искры и ошметки диска, лиж бы не в людей. На мой взгляд это самый безопасный способ хвата ушм. Хотя до сих пор не могу убедить в этом своего знакомого слесар. Он режет искры от себя и становится как вы. Но он спец, не не так, вот так СПЕЦ в этом деле. Он болгаркой режет дерево (хотя есть паркетка макита), пластмасс, ткань, асбест... Вобщем болгарки с ним на "Вы". Один раз на моих глазах он лист железа толщиной 12мм и длинной 6 метров распустил вдоль одним диском Луга абразив (фуфло фуфлянское). Или может включить ее, положить на землю и держа в руках трубу сделает васку на трубе малого диаметра, хотя болгарка от вибрации бегает по земле. От сюда вывод: режте как вам удобно, лиж бы с головой и без травм (и вам и окружающим). Если диск закусило в полевых условиях и ключом никак: 1 обломать диск по самую гайку и остатки выточить на лопате (или любом другом подходящем метале) 2 слесарь (о котором я расказывал) без ключа пользовался ушм 2 месяца (потерял). Откручивал резким косательным ударом по диску деревянным бруском (ушм Макита, Деволт не выдержал - разлетелся редуктор). Затягивал рукой или запустив ушм и бросив кнопку ставил диск на деревянный брусок. Я затягиваю диск всегда рукой, и если резал без закусывания, то и откручивал рукой тоже. Ну и собственно про выбор: из категории "дешево и сердито" мне понравились ушм Интерскол. Работал машинами Бош, Макита, Интерскол, Девольт, Милуоке, Кировские <- на последнем месте.

Думаю, что такую статистику будет сложно собрать, потому что тогда к перечисленному списку надо добавить качество приобретаемых расходников, время работы в разных режимах + интенсивность работ, погодные условия (географическое место положение). И то, вряд ли можно будет собрать точные данные, и если они будут собранны, то данные эти будут справедливы для цеха в котором собирались . Думаю, по факту (+ запас) работать проще. Статистика интересная наука, но не везде ее применение целесообразно ИМХО. Проще поискать данные о запасе прочности узлов и на сколько часов работы они расчитанны.

Раньше китайци тоже только пародии лепили, а теперь проскакивают не самые плохие товары. Может и наши скоро научатся..

100 пудов )))

т.е. другими словами: сколько энергии нужно для изготовления одного шва ? И на вопрос "где применяют ?" можно ответ поконкретнее, потому что я не могу представить сварщика в процессе сварки плавлением, паралельно высчитывающего погонную энергию... Ну как-то не вяжется в голове...

МИХА 75, а для чего нужен этот параметр, ну в смысле где его применяют ?

Ого, я такой термин впервые слышу... И что-то мне подсказывает, что он не единственный )))

mesha, принцип техники понял. Если при такой технике у вас не получается шов, значит вы сильно спешите вверх, стежки попробуй один по одному ложить, по 0.5 мм шаг вверх. Вобщем картинка такая примерно в стекле должна наблюдаться: провел первый и практически по нему же обратно. Электрод смотрит чуть вверх и если все правильно, то электрод будет лежать на нижней части сварочной ванны. Стежки желательно горизонтальные ,не уходящие вверх. И еще раз, не надо никуда спешить (все подождут) и тогда будет ощущение, что метал в сформированном шве будет сам толкать электрод вверх. Не бойтесь положить электрод на металл шва.

АВН, если это камень в мой огород, то могу сказать сколько нужно, конечно не под просвет. На предпоследнем месте работы у меня был сменщик, которому пришлось на 219-ой (водопровод) 3 см натягивать. Слесарь был пьян, металла нет такого, из электродов уони 3-ка и ано 21 3-ка. А никого не волнует, вечером докеры мыться должы в любом случае. Конечно так нельзя, но иногда приходится.

Учитесь сразу электродами уони, там и сварочную ванну лучше видно, и на более низком току можно без отрыва научиться быстро (если сваривать металл потолще, 8-ку например). Нужно смириться с тем, что уони зажигать надо научиться, т.е. ткнуть и вот те дуга - так не получиться. Чирканьем или резкими, быстрыми и короткими по амплитуде постукиваниями. Электроды обязательно сухие. Мр'ами тоже можно без проблем. 120 ампер многовато, но мр разные бывают. Трудно судить. Это все справедливо для электродов диаметром 3 мм и меньше. Судя по написанному вами (сантиметр за секунду) спешка имеет место быть. Метал должен быть очищен от ржавчины, краски, пыли, гсм. Да и вообще для обучения не ленитесь, под каждый шов зачистить болгаркой до блеска. Можно много писать, но проще подсмотреть у опытного сварщика, потому что наглядный пример всегда лучше. Если без отрыва вообще не получается, то пробуйте в отрыв, но это должно быть еще медленней. И не надо шов растягивать по ширине до 1-го см, можно и меньше 5\7 мм например. Можно в отрыв варить вообще тычками в одно место, чуть приподняв кончик электрода, тычки продолжительностью примерно в 1-у секунду. Вертикал легче всего освоить на толстом металле и чтоб шов угловой был. Чтоб советы были точнее, желательно фото вашего шва, есть тут спецы, которые с одного взгляда скажут что не так ))) Удачи...

А что там в зомбоящике смотреть можно ? Новости и фильмы можно в инете посмотреть. Бывает иногда док.фильм или передачи о технике (машины, научные). Вот недавно по рен-тв показали, что изобретен реактор холодного синтеза, строят где-то завод по производству установок от бытовых (3 киловата) до промышленных (3 мегавата). Работает якобы на водороде и никиле (раз в 5 лет, вроде, дозоправка). На других каналах об этом не говорили (не припомню), в инете тоже не нашел. Ведь если это была бы правда, трубили бы об этом так, что глухой бы только не услышал. Как верить в это ?...

Да Фристайлер вещь на времена, а не на сезон...

Я не много работал п\а сваркой, но заметил, что перемерзнуть может редуктор + при интенсивном расходе газа редуктор покрывается инием. Редуктора с подогревом у нас небыло. Подключили два п\а к одному балону (не по своей воле), на улице -15 было. Замерз. Плюнули на все и занялись обслуживанием инструмента...

АВН, тема сварка сверху вниз пост #40. ... Работаю с человеком, который в начале 90-х работал слесарем на нефтепроводе. Из того, что он расказывал: Сварщики там редко бывали трезвые. Не пили (или мало пили) те, кто варили корень. Это вообще были "тузы". Вплоть до того, что им в держатель электроды вставляли слесаря. По его расказу трубу 1420 мм варили в 4 прохода. 1 корень, 2 заполнение 3 горячительный (заполнение второй проход) и 4 облицовка. Ну енто так по технологии, а зачастую заполнение и горячительный объединяли в один проход с дополнительной присадкой (очищенные от покрытия электроды). Сварочный - четырех постовый генератор установленный на трактор "Кировец". Варили соответственно в 4 звена. Те кто варили заполнение нередко были под градусом, не, вот так ПОД ГРАДУСОМ. Бывало, что уходили из разделки в сторону, а при розжиге дуги просили направить электрод в разделку (сам не в состоянии). Ремонты конечно были, но не часто. Иногда трубы с завода приходили без фаски, или с не подходящей фаской. На этот случай вызывали газорезчика. Тот резал только после 200 граммов чистого спирта, как он говорил "чтоб очки не запотевали". Резал своим резаком без приспособ (колесики, направляющие), рез делал сразу с фаской. Один его рез фирме обходился 1500 рублей. Единственное, что после него приходилось делать, это чуточку подправить притупление. Когда опресовывали, было что труба лопалась рядом со швом. После того, как набирали плети, их чистили реактивным двигателем. Конец плети носился из стороны в сторону, а из трубы вылетал весь мусор + ежики, лесички и другая живность, которая туда залазила. Опресовывали водой. Воду качали двумя помпами с танковыми двигателями. Давление 70. Порой на выходах (на поверхность), которые варили без контроля, были поры. Ездила рем.машина. При обнаружении фонтана, чеканили зубилом и заваривали по воде под давлением. Самые козырные сварщики варили красные и золотые стыки (при соединении длинных плетей) без контроля, потому что небыло возможности сделать просвет. Просветы обычно делали машиной, которую запускали во внутрь, а пленку на шов снаружи. В арсенале сварщиков было и дорогостоящее оборудование с пультовым управлением силы тока. Но большая часть сварных варили постаринке от Кировца (через баластник). Привычка наверно ))) Вот такая история ... Повторюсь, это не сварщик, а слесарь расказывал. Вот такая история ...

Если я начну все пересказывать, то вы меня выгоните отсюда за фуфлометство ))) Да и не к этой теме посты будут. У меня нет повода сомневаться в словах этого человека.

Не начинающий, но некоторых вещей не знаю. Спасибо )