Ded Perded

Все равно завернет при таком количестве точек. Даже что бы поставить точку надо расплавить метал. Если конечно надо поставить хорошую прихватку, а если приляпать сверху, тогда может не поведет, но и держаться не будет. 

Т.е. вы рекомендуете делать сборную на болтах столешницу?

Если вы опубликовали чертеж, то нельзя ли мне обнаглеть и попросить у вас проектик?

Не совсем понял что это значит? Вы хотите заказатьу меня сделать проект?

или вам нужен эскиз с размерами стола?

@Ded Perded, На счёт лыжи - это в том смысле, что после обварки частого профиля столешницы, направляющие, к которым всё приваривается, загнёт дугой. Потому либо на болты, либо до сварки, после прихваток, давать натяг в обратную сторону. Но в последнем случае идеально ровной поверхности добиться практически не реально.

Я планировал сначала сварить каркас. Затем прикрутить болтами направляющие столешницы. по 3 точки крепления на каждую направляющую. И затем крепить каждый элемент профиля столешникы струбцинами к направляющим и обваривать точечно. Конечно не перегревая.

Кстати тоже вопрос. При сварке ММА и MIG большая разница в прогреве зоны сварки?

Получится изрядная "лыжа", если не принять специальных мер.

Расскажите подробнее пожалуйста про Лыжу и спец меры.

Немного усилил ракрас. выпустил профиль под регулируемые по высоте ножки. (рядом будут установлены колеса)

и самое главное. Столешница на 3 направляющих будет съемная. Будет прикручиваться на болтах к каркасу.

Добрый день! Дабы не плодить одинаковые темы.

Хочу посоветоваться на счет стола для сварки и других работ.

В Solidworks сделал эскиз стола 1560 х 700 х 700 (600+колеса)

Вопросов несколько.
1. У нас в продаже труба 40х40х1.5 - толщина стенки 1,5мм. толще не продают (( - хватит ли такой трубы для силового каркаса для обработки Слэбов весом 100 кг. ??? (для сварки легкий конструкций точно хватит)
2. Верхняя часть стола из профиля 38х20х1.5 - толщина стенки 1,5мм. толще не продают (( - при зажимах струбцинами ну будет ли мяться такая тонкая труба?

и на эскизе я расположил верхний профиль поперек длини столо, но выдел такие столы с продольным расположением верхнего профиля.
В каком положении профиль будет прочнее и долговечнее??

Что посоветуете?

Добрый день!

Спроектировал стул формой трапеции из квадратной металлопрофильной трубы 32х32
сварил верхнее 300х300мм и нижнее 400х400мм основание.
отрезал вертикальные опоры 500мм длина.

Вот теперь головняк, как зафиксировать опоры чтобы трапеция получилась со всех углов точная а не кривая.
Предпологаю что нужно придумать такую оснастку которая будет вертикальные опоры удерживать под определенным углом к нижнему основанию - чтобы их сварить точно. и затем сварить всю эту конструкцию с верхним основанием.

У кого какие мысли?

Вот что накопал. Проверил. Очень удобно.

Реализация в Excel: http://www.excelworld.ru/forum/3-21304-1

Считает без ограничений, можно использовать неограниченное количество основного профиля, а также деловые остатки, полученные с других раскроев.
Учитывает ширину реза, торцевую кромку.
Может кроить в два профиля.
Достаточно эффективный алгоритм раскроя.

Добрый день!

Вот приспичило мне стол из профиля сделать.

Проектировал в Solidworks. Получил спецификацию с таблицей вырезов сварного изделия. (удобно все детальки с размерами и углами под резы.)

Но вот какой вопрос не нашел в гуглах...

Длина стандартного профиля 50х50х4мм - 6м (примерно, чуток длиньше 6,1м) 

У меня суммарно 26м профиля на изделие. Но просто разделить на 6 нельзя т.к. могут быть обрезы большие. А взять на 1 или 2 палки больше тоже неинтересно. За них никто не заплатит. 

В этом изделии 16 разных длин и 39 заготовок. (изделие небольшое и можно посчитать вручную)

Но а если в изделии будет 10000 заготовок разной длины????

Ищу калькулятор или программу которая по списку длин деталей выдаст мне количество 6 метровых болванок профиля для закупки на базе.

Подскажите кто и как решает эту задачу?