Zwangsschweiser

чуть доразвил, нехай так остается.

Такое вот творчество )

Мои потужные потуги. ))

Можете нагадить в каментах )))

Сделайте отдельный раздел "Архив форума". Сбросьте туда всю текущую структуру, закрыв все темы. И  "с чистого листа" дальше.

И не нужно ничего разгребать. Кому надо сам в куче мусора пороется.

И поменьше спрашивайте, кому как нравится. Делайте, как надо. Угождать - дело бесперспективное.

https://www.youtube.com/watch?v=VQlSXXE_LgA

https://www.youtube.com/watch?v=xAVoNV1cvXE

Ну, кстати да, они на остаточное давление не смотрят, Я удивился, что так, а они и объяснили, что все равно каждый баллон вакуумируют перед заправкой.

Повезло. Я ранее (лет 15 назад) тоже думал, что это сказки. Но после сам столкнулся с этим, а затем и при ремонте у других людей встречал. Мож поближе к Москве контроль повыше, а тут заливают всё что могут в крашенные баллоны. 

Вот у нас есть контора. Все баллоны обязательно вакуумируют и заправляют с одного дюара, пока не кончится. Обменный фонд баллонов у них свой. Левый баллон затесаться не может.

И то попал на плохой газ. На алюминии горит нестабильно, шов грязнит. Привез, обменяли - все прекрасно. Так и я и они не поняли, как такое получается. Но факт.

И кстати про "пробу на пятно". Проще сразу пробовать на алюминии. Если загрязнение, например азотом, то что покажет титан? Возможно ничего не покажет. А на алюминии  будет сразу что-то не то. Даже если не грязнит и горит, но алюминий не так течет уже.

Получится изрядная "лыжа", если не принять специальных мер.

"Пердеж" этот зависит от электрода(не марки, а текущего состояния), от цанги, цангодержателя, от положения шланг-пакета в пространстве, от длины шланг-пакета. А ну и от качества массы конечно. Это мои личные наблюдения. И да, снижение частоты всегда решает проблему, если ничего другое не помогает. То есть явно реактивный характер. Чем-то это напоминает магнитное дутьё при постоянке, только очень короткими периодами. Зависит ли от формы волны? А то у меня не меняется форма, и потому не знаю.  Бывает месяцами про этот эффект не вспоминаешь и вдруг начинается. Аппарат гроверс 350, горелки разные.
 

Шпильки всегда применяются по одной простой причине: Для того, чтобы не изнашивать отверстие в корпусе вкручиванием и выкручиванием бота. Шпилька это расходная деталь, резьбой на которой можно пожертвовать чтобы сберечь  дорогостоящий корпус. Это единственное назначение резьбовой шпильки и технологичность тут совершенно ни при чем.

 Далеко не всегда стоит задача что-то вкручивать в отверстие и выкручивать. Нужен просто стальной шип с резьбой торчащий из алюминия. Технологично его заполучить при помощи резьбы, как вариант. Бывают и другие варианты. Разъемность соединения тут  изначально не предполагается, она просто побочный эффект технологии изготовления. 

И вообще зачем мы в какие-то дебри полезли...

А оказывается всё это было нужно просто посолить....    И не было бы столько мучений и не надо ничего изобретать... Всё гениальное просто...

Я спрашиваю вас: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике??? .

Ну может время ещё не пришло? а может и есть, я не искал. Наверняка есть, придумать что-то новое практически невозможно ))

Опять же для чего делают коренные шпилки на резьбе - потому, что это технологично, как туда добавить смачивание ума не приложу(ну разве что локтайт и подобные посредники).  То, что описал я -  это чисто ремонтная тема и узкоприменимая. Не путайте изготовление и ремонт. Тут разные подходы. Вот вы способны восстановить резьбу коренной шпильки м8 шаг1  так, чтобы она по прочности не уступала сломанной? Вот то-то же.

Я задам один простой и короткий вопрос который всё расставит на свои места: Если это такой работающий способ, то почему он не используется в промышленности и не описан ни в одном учебнике???

 Способ чего? Ремонта места выломанной шпильки, или растворения железа в алюминии? Так второго всеми способами избегают, ибо вредный процесс. Глазури всяческие применяют и  т.п.

Это частный случай, где вред можно обернуть на пользу, всего-то.

Или про применение хлорида натрия в качестве флюса? Так есть более правильные флюсы в промышленности. А кустари соль применяют. Я собственно из своего прошлого опыта кустарной плавки алюминия и исходил. 

Не, если у вас есть правильный, специально заточенный флюс - применяйте его. Просто соль тоже работает и более чем доступна.

Не при этих температурах. И не надо путать диффузионно-кинетический процесс в простонародье называемый "Растворение" с попытками ненесения поверхностно дифундирующего слоя аллюминия на железо с помощью соли, что в принципе невозможно даже теоретически.

Слишком разные температуры и это абсолютно разные физико-химические процессы.

--

 

 

Вот чтобы этого не произошло я и написал - НЕ НАДО ТАК ДЕЛАТЬ! Так делать нельзя. 

При каких-таких этих? Есть расплав алюминия, есть флюс - и железяка смачивается аж бегом. Далее действительно идет диффузия. Это последовательные процессы. Никаких проблем нет, всё зависит от времени пребывания железа в расплаве алюминия.

Нельзя делать, считаете - не делайте. Я буду делать, там где это допустимо и желательно (шпилька с малым диаметром и шагом и выворачивание не предполагается).

И хватит обзываться.

Большой вопрос, кому в восьмой класс-то нужно...
Короче, кому надо увидит, если выпадет случай воспользуется.

А вам советую попробовать. Это не сложно и не долго.
Только сопло похуже берите. а то соль не только плавится, а даже закипает и брызгается. Это к вопросу микрочастиц в неровностях. ))))

Если что плотность расплава соли 1.5, алюминия более 2. Полегчало? ))

Честно говоря поражен, что вы не знаете как прекрасно железо алюминием смачивается и как быстро в нем растворяется. Неужели не доводилось в этой жизни расплав алюминия железякой помешать при кустарном литье ? )) Столько всего вы делали... не верю )

Вы хотя-бы осознаете, что соль + алюминий+ железо + влага воздуха это гальванический элемент?

 Да что вы говорите )))) не может быть )) Соль вся прореагировала как флюс, остальное счистилось с поверхности перед вторым проходом в виде шлака.

Умозрительные рассуждения - они такие, далеко не всегда в цель попадают ) 

Химически несвязанного NaCl, способного диссоциировать там не осталось.

Так делать нельзя.

Ещё как можно, если с умом.

Надо понимать что ты делаешь, для чего ты это делаешь и как ты это делаешь.

На коренных шпильках, которые не предполагается выворачивать вполне применимо. И даже сильно лучше в плане прочности, чем новая резьба по свеженаплавленному материалу. Адгезия держит по всей поверхности одновременно, в отличие от резьбы, в которой в лучшем случае одновременно работает пара ниток. Тем более ремонтной резьбы.

В каком месте если не секрет?

Выломаны из литого тела две коренные шпильки м8 шаг1.

.

Какой варварский метод халтуры. И вы еще подобным нае...ом клиента хвастаетесь на форуме?

"Удивительные" люди встречаются в этом мире, сделать конкретный брак, обмануть клиента и этим гордится....

Позор.

 

О, Ванга ) Надо же. )) Заодно ходячая заочная совесть )))))

Теперь серьезно. Вы не в курсе обстоятельств и целесообразности, чтобы кидать тут гневные обвинения. Речи о "восстановлении резьбы", как разъемного соединения не было, может не очень удачно сформулировал, ибо не все видели то, на что  я сослался. Выкручивание шпильки изначально не предполагается.

Была решена конкретная задача - получить неразъемное соединение. Решена успешно. Получилась пайкосварка стальной шпильки в алюминиевом основании. Максимально доступным способом. Единственное но. Сопло нужно ставить которое не жалко, может подзагадить.

Способ восстановления резьбы может быть только один - нарезка резьбы во вновь просверленном отверстии и никак иначе, остальное залепуха и обман.

По поводу этого тоже есть, что сказать. Если нужно восстановить резьбу с мелким шагом, то прочность такой резьбы на срыв получается  так себе. Потому перерезаю всегда на крупный шаг.

Не помню кто выкладывал, восстановление резьбы на выломанной шпильке с помошью кастолина 192.
Сегодня поступил проще. Насыпал на шпильку мелкой поваренной соли. и перешел на неё дугой с алюминия и присадка 4043 на железо прекрасно легла и растеклась. Потом перекрыл, наплавил нужное количество мяса и готово.

Проблема с восприятием текста?

Вот такого типа, только ввертыш не пластиковый.  

.

Что за реакция, не пойму. Многие пользуют такую клемму и не подозревают, что такое западло может случиться. Прочитают, обратят внимание.
У меня аппарат этот в работе ещё с тех времен, когда andrus71 здесь стремали с его горынычем. Ты-то в курсе, о чем речь, в отличие от точмаша ))

И вот только сейчас такое случилось.

Не, если кто-то уже о таком писал и все в курсе, тогда пардону просим и можете тему удалить. Но вот я что-то не встречал такого.

Я тему создал, чтобы предупредить, что так бывает,,как оказалось.

Как называется это соединение не ведаю. Много где такое встречается.

Вот такого типа, только ввертыш не пластиковый.

Звонил сейчас своему поставщику сварочных/расходных материалов. Говорит что с Европы в ближайшее время ничего не будет...

 

Кто-нибудь знает российский аналог Esab Stein Clean?

В порядке бреда - попробуй туалетный утенок. Если так работать не будет, то добавить туда чутка азотки.

Тут самое подлое, что аппарат этот в работе с 14 года. Давно уже никаких подозрений к нему не предъявлялось. Время от времени разборка, продувка.  Как говорится, совсем не ожидалось такой подлянки. А вот гляди ка же.

Если бы мне не понадобилось отсоединить горелку, я бы и не знал что там течет ещё какое-то время и аппарат мог бы накрыться совершенно с чистой совестью. Текло там не струей, естественно. Со столовую ложку за смену натекало