Rewald

В 05.03.2024 в 11:24, hvr63 сказал:

Если вести речь про подогрев. Чем руководствовались выбором температуры подогрева?

У меня, при расчете углеродного эквивалента по формуле Дюрена (для микролегирования), температура подогрева получилась 655 С. Но понятия не имею, применимо ли это к аустенитным нержавейкам.

GX40NiCRSI38-18 и фланец и пин?

Я не понимаю таблицу. Ток 46? А продолжительность импульса?

А график импульса А/ms ваша программа не может построить?

В 05.03.2024 в 11:24, hvr63 сказал:

Если вести речь про подогрев. Чем руководствовались выбором температуры подогрева?

У меня, при расчете углеродного эквивалента по формуле Дюрена (для микролегирования), температура подогрева получилась 655 С. Но понятия не имею, применимо ли это к аустенитным нержавейкам.

GX40NiCRSI38-18 и фланец и пин?

Пин мне неизвестно. Но думаю дело не в нем. Он сам по себе к другой детали норм варится

15 минут назад, Точмаш 23 сказал:

Ищите -Руководство по сварке нержавеющих сталей и никелевых сплавов и внимательно читаете начиная с основ.К примеру-

Сопротивляемость кристаллизационным трещинам

Сварка Ni и его сплавов затруднена вследствие высокой чувствительности к примесям. Наиболее отрицательное влияние на качество сварных швов оказывают С и S. Содержание С ограничивают до 0,15% (по массе), а в некоторых сплавах — до 0,05 % (по массе).

Сера обладает большим химическим сродством к никелю. Особенно это заметно при температурах выше 400 °С, когда в течение короткого времени образуется сульфид никеля, дающий легкоплавкую эвтектику с никелем с температурой плавления 645 °С, которая располагается по границам зерен металла и может привести к появлению кристаллизационных трещин. Сульфид никеля может образоваться, если с никелем соприкасаются материалы, которые содержат даже небольшие количества серы, например горючие материалы, масла, краски и т. д. Количество серы в сплавах ограничивают 0,005%—0,03% (по массе). Введение в сплав небольшого количества лития [0,004—0,006 % (по массе)] резко уменьшает влияние серы.

И дальше...

Ну все. Пойду лития в сплав накину. Спс

25 минут назад, Точмаш 23 сказал:

Вам задали вопрос:какая сталь? ...нержавейка. Какая? 

G X 40NiCRSI 38/18

20 минут назад, tehsvar сказал:

Защитный газ есть ?

А то. Аргон

Ещё добавлю, что пробовал варить по нагретым до 70С деталям.

А от копоти пытался уйти промывая ультразвуком в ацетоне.

8 часов назад, hvr63 сказал:

Какой материал?

Нержавейка

Мне надо вварить пин в отверстие 1.5 мм.

См фото1- вот я с торца обвариваю пин внутри отверстия.

Но при любых режимах сварка трескается, вот фото2 с микроскопа. Трещинки через все чешуйки. Я силу тока менял график импульса, частоту, фокус. Но видать что то не то делаю.

Может, посоветуете что. Варить надо своим телом, без прутка.

И второй вопрос. См фото, когда луч максимально фокусирую почему идут такие выбросы копоти от импульсов? Ниче не видно приходится счищать копоть. 

Есть аппарат лазерной сварки, своим телом и дырки присадкой норм завариваю, но нужно нарастить в пару местах и тут проблемы... как подавать проволоку в лазер?!

Дырки так варю- кладу проволоку и навожу прицел как раз на это место- импульс! - дырки нет.

Но как на лазере нарастить валик вверх? Поднять площадку?

Ищу видео и не могу найти на ютубе.

Нужно видео, может снимите на аппарате, что у вас есть. Ну вот варит кто-то а друг на видос экран снимает. Очень бы помогло.

Парни вы последняя надежда.

Какой ток вы б поставили на корень и заполнение с облицовкой.

Нерж.труба с поддувом . 48 мм 4 мм толщиной.

1 вариант. Притупление и зазор 1 мм.

2 вариант. Если собрали без зазора, на каком токе варить корень.

Я новичок и времени пристреляться не будет. Надо взять и заварить. Нужен совет с каких токов пробовать.

Спс заранее!

Тоже ищу курсы в СПБ! С официальными корками но И С СИЛЬНОЙ ПРАКТИКОЙ.
Навыки аргоном есть хочу научиться варить тонкие алюминий. и нерж. трубки с поддувом.
А то деформируются. Не умею такое.
Могу только по вечерам и в выходные.
Ребята очень надо, надеюсь кто нибудь знает такие места.

Как бы вы работали?

Есть повреждение 100х30 глубиной 30.

Надо залить это все сваркой и восстановить плоскости.

Вопрос: греть нечем. Треснет же. Это место неоднократно так восстанавливалось неизвестно чем. Буду заливать- есть опасение что все это поднимется.

У меня есть электроды МНЧ-2.

План таков: на минусе направлять небольшими участками в противоположных концах этого паза, не торопясь. Там капнул, тут капнул. Потом в центре.

Ну и залить так все потихоньку.