Перейти к содержанию

bulweld

Участник
  • Постов

    109
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

Сообщения, опубликованные bulweld

  1. @bulweld,Настройки буду мучить, но по балансу не пойму всеж, говорят, что в +, то очистка лучше, а, тогда, - что? 

    Баланс + будет, когда вы свариваете загрязненный алюминий и более толстую детал.Тогда очистки будет больше.Как сначала сложите баланса (0), т.ну. 50 % - сделайте сварной шов и след этого попробуйте  с + и -   !Вы сами доберетесь до желаемых результатов !Все дело в практике.

    • Upvote 1
  2. Всем здравствуйте! У меня вот первая попытка варить и пару вопросов:

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20190526_085827.jpg

    Вот 1.5мм совок, марку люминя не знаю, 60А, Баланс 30. Вот по балансу не пойму, пишут про какие то % , + и -, у меня на гроверсе от 15 до 50 единицы. Мне их как понимать? Режим 2 Т.

    И по электроду : налет грязно - белый о чем говорит?

     

    Замените керамическое сопло большим, например, 7 или 8.Расход газа должен быть увеличен по сравнению с черными и нержавеющими металлами.На электроде может быть загрязнение от того, что он погрузился (он коснулся) в сварочную ванну или материал который вы сваривали, не был очищен хорошо.Баланс-для чистого алюминия или для такого без загрязнения, баланс помещается в ( - ), в вашем случае это меньшее число.

    Это, конечно, советы по общему характеру ,и вы в процессе работы поймете, что лучше.

    • Upvote 1
  3. Двигатель снимать конечно же никто не будет, прошу совета, как тут поступить и реально ли что то сделать? и еще такой вопрос кто нибудь варил чугун используя медную присадку? Мне тут коллега один рассказывал что с медной присадкой все проходит на ура в ответственных делах.

    http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_05_2013/post-2488-0-26615800-1368214885_thumb.jpg

    В качестве присадки я использовал электроды по чугуну без обмазки (покрытия).

  4. Непонятно.

     Устройства начального уровня (допустим АИС 160СА и др. "Elitech"), имеющие переключатель "TIG-MMA", снабжены функцией сброса св. тока в момент зажигания дуги ?

    А вы, кажется, хотят, чтобы придираться !?
     
    Я четко и ясно написал о, кто именно модель аппарат я выразил мнение!
    В Elitech ИС180  нет переключатели!
    Кроме того, предмет темой , именно модель Elitech IИС180 !Другие модели аппарат я перечислил ,только,чтобы понять мое объяснение! 
    А то что вам не нравится - ваша проблема!
    Все хорошее!
  5. bulweld', читая Ваши посты я иногда просто теряюсь. Если провести аналогию с РДС: есть разница в зажигании электрода "чирканьем" или "тыканьем"? В чём она для РАДС, в горелке с вентилем? Поясните хоть... 

    Я думаю, что нет необходимости делать такое объяснение Но если вы настаиваете....:

    Горелке с вентилем используется, всякий раз, когда в устройство не установлен электромагнитный клапан! И это только на машины с контактным зажиганием

     
     
     
     
    Я хочу сделать окончательную осветление,   и новичкам и профессионалам! :)
     
    В устройства при которые не имеют переключатель ММА -TIG - дуга зажигается по метода - чирканьем  (SCRATCH START) !! 
    И, наверное, всем понятно, почему это так?
    Потому что не может быть активировано специальное электронное устройство который уменьшает ток короткого замыкания!
     
    И это именно то, Elitech ИС180.
    В нем все просто: Для TIG работы ,горелка и ее кабель подсоединяются к отрицательному полюсу, а свариваемый материал к положительному полюсу источника питания .....и  начать работу :)
    • Upvote 1
  6. Интересно и в чем различия, только в названии , если иначе тогда жду пояснения. 

    КОНТАКТНОЕ ЗАЖИГАНИЕ ДУГИ (CONTACT IGNITION). В данном случае, зажигание дуги происходит при чирканьем электрода  и быстром его отрыве от детали (SCRATCH START зажигание дуги чирканьем электрода). Этот способ вызывает включения вольфрама в сварном шве и быстрый износ электрода.

    http://www.trade-equip.co.uk/blog/wp-content/uploads/2011/03/Scratch3-300x98.jpg

     

     

    -----------------------------------------------------

     

    ЗАЖИГАНИЕ ДУГИ отрывом ЭЛЕКТРОДА (LIFT IGNITION). Электрод коснуться основного материала и резко поднимается.
     
    http://www.trade-equip.co.uk/blog/wp-content/uploads/2011/03/Lifa-arc-300x107.jpg
    Специальное электронное устройство уменьшает ток короткого замыкания, независимо от того, какое значение тока установлено. При данном способе зажигания дуги износ электрода и включения вольфрама в сварочном шве значительно меньше, по сравнению с зажигание дуги чирканьем электрода.
     
     
    В аппараты с лифтом Lift Start имеют переключатель для выбора типа сварки MMA или TIG.
    http://www.nordweld.ru/images/material-images/BuddyArc200(1).jpg
     
    ------------------------------
    В устройства при которые не имеют такой переключатель дуга зажигается по метода царапинем (SCRATCH START)
    http://weldingsuperstore.co.uk/media/catalog/product/cache/1/image/800x600/040ec09b1e35df139433887a97daa66f/e/d/edit2copyed.jpg 

     

    • Upvote 2
  7. Немудрёные советы:

    1) Прежде чем пробовать поменяйте полярность, чтобы электрод меньше горел - это будет вместо переключателя "ММА-ТИГ". 

    2) Осциллятора там нет, потому способ зажигания будет называться именно "Lift", т.е. подъём/отрыв электрода от Ме. При некотором навыке можно зажигать просто "тычком", как покрытым электродом или коротким "чирк".

    3) "Вход/выход для газа" это конечно хорошо, но если поставить простейший эл. магн. клапан - будет дешевле, чем с вентилем. 

    Да, Осциллятор нет, но метод не LIFT!, Метод зажигания в Elitech IS180., называется Scratch Start Tig ! И это  отличается от LIFT ! Хотя оба метода под общим названием контактным зажиганием.
    Для методы контактным зажиганием, используйте специальный  TIG горелки с клапаном !
    http://kontur-svar.hut.ru/images/TBi%20SR-17V.jpg
    • Upvote 1
  8. Стальной лист даже 0.6мм это не нерж. 06-08мм в стык которая намного капризнее простого листа, и не поможет высокочастотный импульс если хотите как в Spot режиме быстро и на относительно большом токе. С ней надо нежно и на небольшом токе прихватки ставить можно и в высокочастотном и в линейном режиме. И так будет быстрее и качество выше.

    А вот с 1мм и выше в стык уже можно пользоваться и Spot режимом. 

    Верхняя пластина в ручном и с плавным подъемом с 5А до 15А  (нерж 0.6мм)

    Нижняя Spot и в любом режиме будут не сплавления примерно 50х50% и их потом дольше будет исправлять.

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1110761.JPG

    И почему мне режим "SPOT"? Вскорее будет мешать мне, чем помогать ! Режим "точечный" также может быть использован и в импульсны и неимпульсны  сварки, но он изменит только  время нужно для прихватки  или сварки  . .
      Необходимое время для прихваты  ,однако никогда не то же самое, потому что есть разние факторы, об этом!
     
    Я ежедневно иметь дело сварки  на тонких материалов и всегда  я  использую высокочастотный импульс не только на перехват, но также для сварки. , Kemppi MasterTig MLS , имеет синергетический режим, который мне очен помогает  комфортно работать с тонких материалах.
    • Upvote 3
  9. Очень странное видео. Чего то варили, потом пальцем грозили, потом снова варили и пластиной перед носом очень быстро крутили. Результат то где.?

    Что странно ?

    Сварка стального листа - 0,6 мм. очень тонкий материал!

    Ну, не   нержавеющей стали, но принцип тот же!

    С пальцем показываю, что не уместно сделать прихаткой  с низкой частотой импульс .- 1,5-2 Гц.

    Для тонкий материал целесообразно сделать  прихатки с высокочастотного импульса.

      Я согласен, что на видео не видно результат,но теперь у меня есть только это,  к сожалению!

  10. Друзья, уважаемые, Это не работа, не заказ. Я просто распилил УШМ листик нержи и показал возможности пульс режима как я САМ его вижу. У меня не было причины все сводить в идеал, зачем? Я попытался показать ПРИНЦИП использования пульс режима в прихватках, как Я это видел. Если я что-то делаю не правильно поправьте пожалуйста, я вам спасибо скажу!!!

     

    Перехват таких тонких материалов в импульсном режиме подходит только на высокочастотный импульс.
    На Ваше видео, я не слышал высокой частотной звук  ,при перехват.
    --------------------------------------------------------
    Вот краткий пример:
  11. У меня был этот аппарат: http://img05.olx.ua/images_slandocomua/132986653_1_644x461_prodam-svarochnyy-apparat-vduch-16-belaya-tserkov.jpg
    На самом деле аппарат работает очень хорошо, как в режиме ММА так и в TIG , но Есть несколько недостатков
    имеет специфический звук, который очень раздражает!В режиме TIG минимальный сварочный ток 30Ам. но дуга зажигается из за 70 ампер, и если вы должны работать на меньших токах должны быть сделать  дополнительные ремонт. - есть проблема в конструкции устройства, но после небольшого ремонта, могут быть полностью функциональным. В ММА режиме работает отлично, можно сказать, что аппарат очен подходит для использования сварки покрытым электродом. 
    • 1
  12. За продувки после сварки аргона, правило заключается в следующем: 1 секунда  - на 10А сварочного тока. Это означает, что, например, за ток 100 Ам., нам нужно продувкой аргоном в течение 10 секунд.

  13. Не так.1)вольфрам можно убрать за срез сопла. 2) HF работает не постоянно - от осциллятора OrigoTIG 4000i AC/DC меня почему-то не убило.В некоторых случаях ставили и больше 30-ти.Например - горелка, два поддува и задув полости от одного баллона или метеоусловия и аварийная работа на заказе.

    OK ! Очевидно у всех разные методы работы,и мы не достигнем согласия! Но главное, что мы указали различные методы и каждый может решать, с кем работать!

    Метод "на слух" (уха, щеки и т.д.) я думаю, что подходит для поврежденных или отсутствующих расходомерые !

    • Upvote 1
  14. .....или таблица по нержавейки, как в той же инструкции приведена для алюминия, усредненной конечно, но все таки... а то чувствую я его домучаю что накроется этот аппарат... даже сколько литров аргона выставлять не знаю...

    буду признателен любым ответам....

    Вот таблица, для нержавеющей стали, можно использовать и для сталь, но должно увеличить силу тока на10%, !

     

     

    post-2488-0-80494200-1374880644_thumb.jpg

    • Upvote 1
  15. Отключайте осцилятор(HFoff)или нажимайте тест газ,если есть и дуйте через горелку сколько угодно,там напряжение 18-20 вольт,не опасно уже.

    Я знаю, что это не опасно, но это раздражает! Я пробовал! Кроме того, я думаю, что неопытный сварщик сделает наиболее точной установки в этом методе!А и не все машинны есть эти возможности.

  16. А если ещё два поддува для титановых сплавов подключено?

    И все же, может быть возможным, не так ли?

    post-2488-0-03439900-1374872875_thumb.jpg

    Но сварка таких материалов не думаю, что дело для начинающих!

    Самые лучшие настройки на практике только "на слух" (ухо,щёку и т.п.) и методом пробы.Постепенно убавляя расход на редукторе добиваешься оптимального соотношения расхода денег и защиты шва.

    Для меня, это не точный метод настройки!

    А вы разве не думаете, что можна случится при этот метод настройки - ударить ток на ухо или щека, довольно неудобно-не так ли? :crazy: :D

  17. @bulweld, это наверное Ваш пост стоит чуть выше моего?Одно лишнее из прикреплённых изображений сами удалите?

    Режим сварки весьма индивидуален.Потому я всегда остерегаюсь давать подобные таблички людям без опыта.30 литров в минуту Вы в каком случае поставите?

    Да, это правда, что 30 л /мин уже слишком! Но это все теория!

    Для начинающих все советы полезны, даже и такие таблицы могут быть полезны для них!

    В связи с разхода газа, я могу тоже сказать, что слишком мало газа и слишком много газа может негативно повлиять на качество сварного шва!

    • Upvote 1
  18. Скорость ветра и вылет вольфрама учитываем?

    Если вопрос ко мне!? Да, это необходимо принимать во внимание все условия Поэтому я написал, что:.....нужно регулировать расход газа от 3 до 30 л/мин в зависимости от режима сварки.А режимы сварки представляют собой набор условий!
  19. Да вроде наоборот боялся коснуться металла,но это произошло очень быстро,может и мокнул :rolleyes: .

    А какой всё же расход аргона в кг/см2 должен быть? То, что это 0,12-0,15 лит/сек я понял из видео,а вот как это выглядит в bar.

    При аргонной сварке нужно регулировать расход газа от 3 до 30 л/мин в зависимости от режима сварки.

    Очень часто, вместо аргонового регулятора расхода используют кислородный редуктор, что приводит к чрезмерному расходу газа.

    Вот таблице, представлены примерные режимы ручной сварки в среде аргона .

    post-2488-0-53446200-1374865954_thumb.jpg

    Для нержавеющей стали необходимо уменшит силу тока на 10% остальных параметров примерно аналогичны.

    post-2488-0-33947100-1374866598_thumb.jpg

×
×
  • Создать...