Colin7795

Подскажите пожалуйста, куда подключается этот вывод.

Всем привет. Мужики, может у кого есть схема подключения платы управления. Заказал плату с Али, а там на китайском подписаны разъемы... Сварочник после пожара , все провода которые подключались к плате сгорели, в том числе и сама плата управления. Аппарат rilon tig 200p ac/dc, точная копия авроры.

@presidentD, криво шьётся МК, пробуйте шить другими программами. Sinaprog,ponyprog,uniprof. Было у меня что МК шился с ошибками, и устройство работало с багами, или вовсе не работало.

@Ленский, поделитесь схемой на сей аппарат , после пожара сгорела полностью плата управления, и сплавились все провода которые идут к ней. Это rilon tig 200p ac/dc. Новую плату управления нашел на АлиЭкспресс.

Не достаточно сильно электрод прижимает пластину к пятаку аккумулятора. Нету стабильных 220 вольт в сети. При 200 вольтах выходное напряжение - ток, будет меньше чем при 220. Поставьте меньшую мощность, или длительность импульса на несколько миллисекунд. В сварках для аккумуляторов используется ИБП со стабилизированным выходным напряжением,там таких проблем нет.

Ток напряжения с МК, намного больше чем выходящий ток с резистора. МК плохо от этого не станет!

На печатке все верно, в схеме реально перепутаны обозначения сегментов.

@SERGEY19682301, Теплопроводность Некоторые утверждают, что поскольку, теплопроводность меди выше, чем алюминия то это оказывает влияние на снижение хот-спот температуры обмотки трансформатора. Это верно только тогда, когда проводники обмоток из меди и алюминия одинакового размера, геометрии и дизайна. Следовательно, для любого силового трансформатора заданного размера, тепловые характеристики теплопроводности алюминия могут быть очень близки меди. Для алюминиевых обмоток для достижения той же самой электропроводности как у меди, она должна быть примерно на 66% больше по площади поперечного сечения.. Производители трансформаторов проектируют и проверяют их с учетом хот-спот особенностей их конструкции и использую площадь поверхности охлаждения, геометрию обмоток, воздуховоды, и форму проводников для получения приемлемых хот-спот градиентов, независимо от материала намотки. Электрическая проводимость Часто аргументы указывают на неполноценность проводимости алюминия, мотивируя это тем, что алюминий имеет только 61% от проводимости меди, что приводит к более высоким потерям в алюминиевых обмотках трансформаторов. Проектировщики всегда обеспокоены температурой обмоток. Чтобы удержать температуру в данном классе изоляции, трансформаторы с алюминиевыми обмотками разрабатывают с проводниками большей площади поперечного сечения чем медь. В среднем, это приводит к потерям энергии для алюминия одинаковым с медью. Таким образом, силовые трансформаторы аналогичной конструкции с тем же самым нагревом имеют примерно эквивалентные потери независимо от материала проводника. Для споттера , алюминиевая первичка подойдёт без проблем. Я хотел использовать обмотку с тр микроволновки, на намотку импульсного сварочного трансформатора. Там алюминий не прокатит , разве что покупать по больше феррит, что бы влезла алюминиевая проволка нужного сечения, и делать по серьезней обдув трансформатора для охлаждения. Но проще, и дешевле будет купить медную проволку!

@ladov, не делал, должен работать! @Serzhyo,много у вас времени,и труда пошло! Транс (короткозамкнутый) 8квт покупал пару месяцев назад , за 60 долларов. б/у , но обмотки как новые, обе медные. Транс от сварочника, где регулировка тока осуществляется перемещением пластин между обмотками. Посмотрите и вы что то с б/у. Не давно разбирал транс от микроволновки, и нечаянно задел первичку даже не думал что там алюминиевая проволка((( А ведь столько планов было на эту обмотку....

@Serzhyo, классно получилось! Долго делали корпус, и платы? Это будет только споттер, или будете ещё делать клещи на точечную сварку?

Наконец-то, сделал переднюю панель на версию 3.4. правда криво, потому что в спешке... Ну я думаю и так пойдет)

@Serzhyo, https://avrlab.com/node/96 . Фьюзы , с завода выставленные на внутреннее тактирование! Кварц вешается на мк, на котором фьюзы установленные на внешнее тактирование!

@Serzhyo, есть внутренне тактирование микроконтроллера, и есть внешнее! Прошивки на все версии контактных сварок написаны под внутреннее тактирование, выводы на внешнее тактирование (xtal1,xtal2) используются дисплеем или чем-то другим! Не вводите людей в заблуждение!

@ШНУР58, соберите простой программатор на сом порте http://easyelectronics.ru/avr-shag-pervyj-programmator.html , я этим программатором много мк зашил атини,меги- 8,16,32. Проги использовал uniprof,ponyprog. Usb программаторы на мк , никогда не использовал для прошивок атмег. Разрядность системы х32,виндос хр или вин7. Если этот программатор у вас не будет видеть мк, вполне может быть что причина в виндовсе! Можете поставить две винды на ноут или пк, хр и 10 винду x32. По поводу того что все 13 шт мк дохлые,я в этом очень сомневаюсь!

@ШНУР58, когда-то шил на хр, программаторами usb ,com ,lpt. Сейчас шью на вин 7 домашняя.

Может проблема в драйверах!? Виндовс какой установленный?

Vcc +5v?

@ШНУР58, микроконтроллер, определяется программой? Скриншот фюзов можно? Да и по поводу прищепки, это не лучшая идея!

@ladov, схемы нет! Вы запустили сварку, она работает!? Не работает только ,индикация напряжения!? Залейти в мк прошивку 3.3 и будете знать в чем проблема,на этой прошивке индикация работает, проверено!

@aviator27, оптрон верно впаяли? От флюса плату промыли?

@ladov, 16 нога, это куллер, 15 нога это "результат". На 15 ноге есть сопротивление 4,7 ком подключеное к vcc +5v, проверьте этот резистор (номинал). Перед оптроном (авто импульс) есть конденсатор на 100нан, попробуйте его заменить, или увеличить емкость до 200 нан. @lizard787, Bta40-600, правда не дешевый.

Для того что бы было 2 импульса , нужно сохранить настройку. Выставляете нужные значения понтециометрами первого импульса,далее зажимаете кнопку автостарата, и держете до того момента пока не начнет мигать светодиод, далее выставляете значения второго импульса, и нажимаете любую из четырёх кнопок для сохранения. Печатку управления, делали оригинальную? Там все обозначено что куда подключается! По поводу измерителя,скорее всего где-то допустили косяк...

Практически доделал сварочник. Клещи сделал поворотные,горизонтальное положение ,для напайки твердосплавных пластин на токарные резцы.

В режиме полуавтомата подключаю аргоновую горелку, подачу убавляю на минимум и все. Вторичная обмотка силового трансформатора, намотал 45 витков (1виток-1вольт). Дроссель содержит 30-35 витков, так же подключены 2 конденсатора по 15000 мкФ. Поджиг дуги контактным способом. Подключал отдельно осциллятор , слетает прошивка((( хотел на переменке поварить алюминий отключил конденсаторы, и диодный мост. Ручная дуговая сварка, так же работает в полуавтоматом режиме, поставил двойной выключатель на отключение клапана, и замыкание кнопки.

Аппарат практически собран, остаётся доделать клещи на контактную сварку , и подкрасить). Ручная, полуавтомат , аргон, и контактная, 4 в одном.