Артем Тимохин

Вот из-за цены на аргон начали мы как защиту использовать азот т.к. он стоит в 2 раза дешевле.Хотелось бы узнать чем одно лучше или хуже другого.Визуально разницы вроде нет-шов как шов.Не хотелось бы попасть в просак.

Варим тигом нержавейку-большие диаметры труб.

Про гелий вроде бы почитал,но можно и о нем.

Помню когда в училище учился то препод говорил что помимо радиооктивных электродов с содержанием тория еще бякой является чистый аргон при сварке о ограниченом пространстве.Во время сварочного процесса аргоньщик в основном смотрит с очень близкого расстояния от сварочной ванны.В процессе сварки на расстояние 20-35 см от шва образуется вредная зона из за выгорания эллементов.Аргоньщик этим дышыт.Препод говорил что нужно использовать аргон с минимальной добавкой не помню уже чего-называется миссон походу.Эта добавка устораняет все вредности.

В зарание скажу что мог чего то напутать.Я уже все это забыл давно.Это так воспоминания.Если кто по поводу смесей аргона помнит то исправляйте,т.к. разговор об выше сказаном в училище точно был.

Вот попробывал поварить с кусочьками присадки в стыке.Все получилось как надо.Зазор стоит на месте,ничего не стягивает.И получил я наконец удовлетворение.Все проварилось и сплавилось.

Единственное что с током по началу обманулся,поставил 65 ампер и 2 прутика не сплавил,которые поглубже засели.Сделал 80 ампер и все пошло как по маслу.На мой взгляд такой метод очень даже не плох.

1.Уходит гораздо меньше времени на снятие фаски.Я оставил 2мм и только 2 прешлось стачить.Это по сравнению с тем если пытаешся без зазора с острой фаской сделать.

2.Легче выставлять стык т.к. есть зазор.

3.В процессе сварки все хороше видно и ничего никуда не стягивает и не уходит.

4.И самое главное-все сваривается как надо с проваром в 2 прохода.

Огромнейшое спасибо человеку который мне поведал тайну присадки ))).Вы очень помогли.

Я бы всем кто с таким столкнется посоветовал сразу делать именно так.Сэкономите время,деньги и нервы.

Чтобы прутики к стыку прихватить ушло 15 мин.

Вот фотки как это делалось и корень из нутри и с наружи.Не высший пилотаж конечно но как умею.

Мне не доводилось делать такую работу,  но что бросилось в глаза, на последнем фото микроподрезы, или мне кажется?

ИМХО я думаю надо менять саму технику сварки, здесь видимо прямолинейный проход. Попробуй хотя бы полумесяц с подачей присадки на концах. Вариантов немало.    

ПыСы. Для таких работ обязателен! поддув, намного легче сваривать будет! Об этом на форумах немал писали.

На фото свет так падает просто,я бы не сказал что это подрезы.Шов варил с широко расточеной фвской и приходилось немного размазывать от кромки к кромке.А так везде шов залит полностью и гдето на 1мм заходит за обе кромки.То что видно конечно согласен не очень правильно т.к. краешки должны быть ровные,но объём большой варю с 8 до 6 за всем уследить сложно.

А по поводу задува это конечно всё задувается.Сначала аргон использовали за 2 дня балона нет.У нас он 87 евро стоит-очень дорого.Теперь нашли альтернативу и стали задувать азотом.Корень стал белее и в разы дешевле 30 или 40 евро забыл уже.

Вот так выглядят эти фитинги и мои швы с наружи.То что из нутри попозже добавлю т.к. еще не успел попробывать поварить как человек советовал.

От таких размеров труб "отошёл" уже давно, но опыт был, правда стенка 3мм в основном, а с 4 мм реже. Разделка - да. Диаметры труб разные, но при таком размере разница в 1мм - не критично. Теперь про главную "фишку" -  что бы зазор остался постоянным по всей окружности сделайте следующее: по кромке трубы начните прихватывать кусочки в 15 - 20мм Вашей присадки ( 2мм, 2.4мм, что вы используете). Получится окружность, где зазор уже выставлен.

Тяжело найти круглые трубы, отводы... приходится повозиться: так как зазор уже выставлен, останется подгонять кромки по очереди по всей окружности. Прихватки сначала редко, а потом уже намного чаще, чем у Вас: 25-30 мм ОК. Кстати, прихваченные заранее кусочки проволоки не нужно ни вырезать, ни удалять: вы их просто используете, как обыкновенную присадку во время сварки. 

По сварке: а Вы как за 1 или за 2 прохода "оформляете" трубу? За раз - не стоит, одно мучение. Первым проходом лучше уделить всё на корень шва, а вторым уже сделаете наружный вид.

Старался описать просто и доходчиво, удачи! 

 

От таких размеров труб "отошёл" уже давно, но опыт был, правда стенка 3мм в основном, а с 4 мм реже. Разделка - да. Диаметры труб разные, но при таком размере разница в 1мм - не критично. Теперь про главную "фишку" -  что бы зазор остался постоянным по всей окружности сделайте следующее: по кромке трубы начните прихватывать кусочки в 15 - 20мм Вашей присадки ( 2мм, 2.4мм, что вы используете). Получится окружность, где зазор уже выставлен.

Тяжело найти круглые трубы, отводы... приходится повозиться: так как зазор уже выставлен, останется подгонять кромки по очереди по всей окружности. Прихватки сначала редко, а потом уже намного чаще, чем у Вас: 25-30 мм ОК. Кстати, прихваченные заранее кусочки проволоки не нужно ни вырезать, ни удалять: вы их просто используете, как обыкновенную присадку во время сварки. 

По сварке: а Вы как за 1 или за 2 прохода "оформляете" трубу? За раз - не стоит, одно мучение. Первым проходом лучше уделить всё на корень шва, а вторым уже сделаете наружный вид.

Старался описать просто и доходчиво, удачи! 

Спасибо что откликнулись.Трубу я варю в 2 прохода-сначала корень потом лицевой так проще да и надежней.Сегодня попробовать как вы описали не удалось.Варил 114 трубу-тройку.С тройкой все вышло шикарно.Корень белый,верх красивый,в стык варил в один проход.

Хотел спросить вот когда как вы написали я прутики прихватывать буду,мне нужно фаску снять,либо я с зазором смогу и 4 мм стабильно проварить?

И еще вопрос вот сегодня как я сказал я тройку встык проварил.А как вы думаете если я с четверки 1-1,5мм сниму и оставлю притупление 2-2.5мм.Смогу я ее как тройку встык проварить?Может вы уже пробовали так?

 

Спасибо.

а пропиливать не вариант?

От пропила флексом внутри остаются торчать как их назвать то чешуйки чтоли,которые потом торчат из корня.

Всем привет.

Столкнулся я с такой проблемой.Нужно заварить выше сказанные диаметры труб на ультразвук.Стенка 4мм.Проблема в том что не получается проварить корень.По первости поставил я зазор 2мм,снял фаску 45гр.с милиметровым претуплением.Прихватки через 5см.,точечные.Думал их флексом потом вырезать.Удалось проварить первые 10 см затем весь зазор стинуло в ноль.

Второй вариант

Думаю чтоб не стягивало сделаю встык с острой фаской 30гр,прихватки через 4см с целью их просто сплавить.В процэссе сварки все идет хороше до тех пор пока одна фаска не наезжает на другую образуя как бы такой бутерброд и все.То есть все равно стягивает стык.Получается проплавить только до нижней фаски а она не тронутая торчит.

Даже ставя встык не получается нормально ровно прихватить.Различаются диаметры труб и отводов на 2мм.,труба408 а отвод 406.Это уже будет зуб в 1мм и опять как бы будет стягивать.Помимо этого всего все яйцеобразное и приходится вытягивать но все равно криво выходет.Нам дали специальную цэпь-цэнтратор но он только на трубы подходит,а у нас сплошные отводы,переходы конусные и т.д....

Помогите кто чем может,мож кто варит такие диаметры.Нет больше сил и нервов.Две недели уже на варианты ушло а все бестолку.Корень из нутри потом прохожу а предется несколько не разборных стыков варить.Я и пластинки сверху приваривал думал не стянет-хрен там,пластинка на месте стоит а стык под ней стянут в ноль а через 2 см уже нормальный.........

Варю тигом,нержа 304.