Перейти к содержанию

Geolog

Новичок
  • Постов

    15
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Geolog

  1. Переходники вообще то существуют. На ебае :)  или на алиэкспресе полно этого добра. Мне токарь выточил. Из латуни да с выступом(замком).

    Что-то мне они пока не всречались. Буду смотреть еще. Над токарем тоже думал, наверное так и сделаю если не найду ничего.

  2. Всем добрый вечер! Перечитал всю тему по горелкам, перерыл интернет но так и не нашел ответа. Прошу подсказать кто с этим сталкивался. Суть вопроса в следующем. Есть желание приобрести горелку с вращающейся головой и гибким шлангом прoизводства CK. Вся загвоздка в подключении. У меня газ и ток на аппарате вместе post-15920-0-92910700-1445703010_thumb.jpg И там подключение - внешняя резьба 1/4". Поправте если неправильно перевожу размер резьбы, там в общем 13мм диаметр внешний. А все горелки какие нашел в интернете имеют подключение 3/8 или еще какое то другое подключениеpost-15920-0-25005600-1445703315_thumb.jpgpost-15920-0-44057700-1445703336_thumb.jpgpost-15920-0-98364300-1445703360_thumb.jpgpost-15920-0-21441400-1445703384_thumb.jpg

    Может есть какие то переходники? Или надо самому колхозить переходник?

  3. @Geolog,дугу направляйте на более толстый метал и чуть цепляйте тонкий,присадок толстоват,2 мм за глаза хватит,ток 130А по идее должно хватить.

    Продолжал сегодня с учетом Ваших рекомендаций. Проварил с десяток соединей. Главная проблема это зазор между углом трубы и пластиной, там углубление получается и метал с обеих деталей никак не хочет там спавлятья. Только когда добавишь присадку капли с обеих деталей сливаются в ванну. В общем фото ниже, на 3 лучшее, что сегодня вышло.

    post-15920-0-25392400-1444836020_thumb.jpg

    post-15920-0-23346200-1444836052_thumb.jpg

    post-15920-0-40406200-1444836071_thumb.jpg

    post-15920-0-92868900-1444836100_thumb.jpg

    • Upvote 6
  4.  

     

    Если занимаетесь сваркой недавно, то этот шов весьма неплох.

    Да недавно. Мой опыт - 1/2 баллона :) 


    Просто считайте: раз, два (на толстом) три (на тонком), раз, два, три... Мало для толстого - переходите на танго: раз, два, три (на толстом), четыре (на тонком), раз, два, три, четыре... Те, кто хоть немного знаком с музыкой поймут сразу.

    Спасибо за совет. Сегодня попробую и выложу фото. Когда же добавлять присадку? Когда уверенно образовалась ванна и она начинает увеличиваться в размере? 

  5. @Geolog,дугу направляйте на более толстый метал и чуть цепляйте тонкий,присадок толстоват,2 мм за глаза хватит,ток 130А по идее должно хватить.

    При таком сочетании (пруток 2мм, ток 130) у меня пруток начинает плавиться уже на "подходе" в дуге. Появляется капля и падает чуть раньше чем надо, как бы перед образованной ванной. Вот я и пытаюсь наверное ошибочно балансировать: тоньше пруток - меньше току, толще пруток - больше току. Во тором случае получаю подрезы.

  6. Всем добрый вечер! Сегодня возобнавил работы над столом. Задача стояла приварить подпятники 16мм к профильной трубе 3мм. post-15920-0-41674700-1444660930_thumb.jpg

    Использовал пруток 3мм ток на крутилке 110. Получается ерунда. Опишу что вижу: дугу направляю в стык между деталями (там за счет скругления угла трубы как бы получается углубление), жду когда обе детали начнут плавиться и ванна сольется, затем добавляю присадку, а она как бы липнет и обазуется бугор. Стараюсь немного плавить присадку дугой, т.е. варю через присадку - получается тоже самое.post-15920-0-05547400-1444661385_thumb.jpg

    Считаю что току маловато. Добавляю до 130 и начинаю немного вадить дугой вверх вниз, что бы ванна была больше и сплавлялись обе кромки. В итоге шов выходит широченный, вогнутый и идет подрез по трубе.post-15920-0-64552900-1444661616_thumb.jpg

    Пробовал заварить эту щель без присадки, что бы потом уже пройти второй раз когда остынет - толку мало, кромки сплавляются не по всей длинеpost-15920-0-11654300-1444661859_thumb.jpg

    В общем бросил и пошел сюда. Вот 3 вопроса:

    1. Существует ли какая хитрость при сварке деталей сильно разных по толщине ( в моем случае 16 и 3 мм) и соответственно сильно разных по поглощению тепла?

    2. При таком соединени, имеется ввиду углубление между деталями за счет скругления угла профильной трубы, надо ли варить в два прохода или можно заварить в проход?

    3. Ваш выбор толщины присадки и силы тока?

    Прошу подскажите или дайте по рукам.

    • Upvote 4
  7.  

     

    Это еще вопрос сноровки. Можно краешек прутка сплавлять, аккуратненько, а не внаглую совать пруток в ванну.

     

     

    Просто не нужно тыкать прутком в саму сварочную ванну, а держать присадку возле дуги, и от нагрева она сама будет плавиться и попадать в сварочную ванну.

    Спасибо за совет, буду пробовать как только разделаюсь со столом. 

  8. Неправильный вопрос. Тут еще и величина зазора, необходимое усиление, величина катета и т.д. и т.п.

    Да по зазору то же есть вопрос. Если у меня детали были состыкованы почти без зазора или с минимальным (1мм), то все шло хорошо (на мой взгляд). А вот где был зазор в 3-4мм появлялась проблема, которую я пытался решать сначала наваркой металла на одну кромку, а когда остынет уже сваривал обе детали. Видимо надо избегать таких зазоров или варить их вертикально. Буду признателен за совет по большим зазорам.

    А в моем случае при угловом шве величина катета и усиление не одно и тоже?

  9. как вариант -  причина - недостаточное заполнение присадочным материалом

    Я вот это и имел ввиду спрашивая по размер присадочного прутка, т.е. если к примеру пруток 2мм - это один объем металла в шве, а если 3мм то другой. Но опять же при токе например 100А нормально расплавить пруток 3ммм не получается, он как бы липнет в сварочной ванне, когда я его мокаю туда. Как то коряво написал, но смысл Вашего замечания мне понятен. Буду следить за катетом (избегать вогнутости). Спасибо!

  10. @Geolog, учитесь менять положение горелки во время сварки, в будущем очень пригодится при сварке круглых труб.

    Также сначала лучше прихватывать, а потом варить. И удобнее прихватывать один угол, потом выставлять детали ну и остальные углы прихватывать...

    Также на некоторых фото видна тенденция к подрезам, для вашего стола не критично, но нужно стремиться чтобы не было дефектов в шве.

    Да все верно подрезы имеют место быть. Получаются когда току я много ставил или двигался медленно. В общем буду за этим следить. У меня есть два вида присадки 2 и 3 мм. Какой предпочтительней работать на токах 100-130?
  11.  

     

    Как новичок всё делаешь очень хорошо! Поздравляю!

    Благодарю! Приятно слышать, что двигаюсь в правильном направлении.

     

     

    Для новичка не плохо , толтко вот ну по привычке наверно , мне как то не по себе когда вижу не довар шва или стыка двух швов , помоему на второй фотке явно видно.)

    Согласен, что недовар, а вернее в моем случае не стыковка двух швов имеет место. Как то так получается, что проварил один стык, оборвал дугу, повернул и начал варить следующий стык. А на углу, т.е. на повороте пусто. Может быть имеет смысл сначала проварить угол, а потом ужу идти по стыкам. Просто повернуть без обрыва дуги не получается. Подскажите как лучше сделать.

  12. Всем добрый вечер! Вот осваиваю самостоятельно сварку в том числе и tig. Затеял сварить стол для этих занятий. Прошу критически прокоментировать мои деяния. И так материал профильная труба 60*40*3 и 40*40*3. Электрод 2.4 лантан 20%, ток крутил разный от 100 до 130. Аргон примерно 6-7л. Присадку пользовал 2 и 3мм. Варил все в нижнем положении.

    Теоретические знания получены благодаря этому форуму, за что огромная благодарность обществу и кое что смотрю на ютубе.

    post-15920-0-46496500-1443977852_thumb.jpg

    post-15920-0-30464300-1443977878_thumb.jpg

    post-15920-0-68641100-1443977905_thumb.jpg

    post-15920-0-67952100-1443977924_thumb.jpg

    post-15920-0-15534700-1443977947_thumb.jpg

    • Upvote 2
×
×
  • Создать...