Перейти к содержанию

SolAD

Новичок
  • Постов

    19
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные SolAD

  1.  

     

    Интересно, как такие аппараты удостаиваются сертификата НАКС? :blink:

    Возможно не все те лица которые участвовали в судьбе этого аппарата имели возможность почитать ПУЭ, ПТЭЭП и т.д. :huh: 

     

     

    На аппарате разъём менять не стал, отрезал от горелки и сделал переходник.

    В общем, мне очень понравилась Ваша смекалка и находчивость, просто класс!!! :good:

     

     

    На очереди дубль 2 - упражнения с переходниками разъёмов 1/4 под газ и М12 под воду с тоководом...

    Обязательно поделитесь конечным результатом данной доработки, оч интересно :crazy:

  2.  

     

    как повлияет выбор 2Т или 4Т? Эта функция уже начинает действовать после продувки... Ведь для розжога дуги нужно держать кнопку как при 2Т, только потом, когда загорится дуга, можно отпустить кнопку на горелке и продолжать варить.

    Ход мыслей правильный!! Отработайте этот алгоритм заново - от пуска до окончания сварки и посмотрите что получится если сделать задержку (подачи напряжения или "задержки запуска дуги" - Ваше выражение),с целью предварительной продувки газом. :beach:

     

     

    Так плата автономная и не требует вмешательства в схему самого аппарата, достаточно в разрыв между кнопкой на горелки поставить и платой. Или я не прав?

    Вот представьте теперь что при каждом (очередном) нажатии на кнопку "ПУСК", на держаке, что будет происходить с дугой, если каждый раз будет срабатывать установленная задержка дуги, от ,,, до 3 сек??? В этом и получилась некоторая сложность в разработке схемы "задержки поджига" или "предварительной продувки газом" - смысл  в выражении понятен. Необходима здесь такая схема, которая ни коем образом не мешала дальнейшей работе аппарата после запуска и выполняла свои функции при очередном начале сварки - то есть отрабатывала установленную сварщиком "предварительную продувку газом". Если я заблуждаюсь - плиз, поправьте :excl:

  3.  

     

    Ну что же!!! Как я и думал, что будет интересно другим... Готов помочь с изготовлением плат... Только схема нужна. :) В общем можно на поток запускать :)

    Спасибо за предложение в помощи. В схеме сильно мудреного ничего нету, слипил с доступных деталей, хотя можно было и посерьезней сделать схемку. Но чем проще схема, тем доступней будет для повторения. НА счет потока не задумывался, просто интересно сделать и все. :yahoo:

    • Upvote 2
  4. попробуйте обратиться к  http://websvarka.ru/talk/index.php?showuser=4526

    Как я понял, что через эти руки и огромный опыт аналогичные аппараты проскакивали толпами. Я имел опыт ремонта, но без подробной схемы обходился. Поэтому я готов помочь в поиске, но надо видеть что искать, т.е. элементную базу и схемотехнику. А то они снаружи одни,внутри отличия.... 

    И если я правильно понял, то осталось за малым - сделать схему задержки запуска дуги. Т.е. нажали на кнопочку, в этот момент открывается клапан подачи газа и через установленное время сработает реле на поджог дуги. Так плата автономная и не требует вмешательства в схему самого аппарата, достаточно в разрыв между кнопкой на горелки поставить и платой.

    Или я не прав?

     

     

    попробуйте обратиться к http://websvarka.ru/...p?showuser=4526 Как я понял, что через эти руки и огромный опыт аналогичные аппараты проскакивали толпами.

     

    Спасибо за ссылку, обязательно попробую обратится к данному господину.

     

    Так плата автономная и не требует вмешательства в схему самого аппарата, достаточно в разрыв между кнопкой на горелки поставить и платой. Или я не прав?

     

    Да!!! Примерно так!! Новы не учли что функциональные возможности аппарата требуют участия таких функций как 4Т и 2Т, а это бес вмешательства в схему аппарата не получается. Но вы правы, дополнительная плата собирается отдельно и подключается в схему аппарата. Принципиальную схему задержки я уже разработал, на макетке опробовал, работает. Разработал и изготовил монтажную плату. Теперь осталось просверлить отверстия в плате, набить ее деталями и провести пусконаладочные работы. Фото монтажки прилагаю: 

    post-13248-0-46492100-1424001391_thumb.jpg

    post-13248-0-33627000-1424001434_thumb.jpg

    • Upvote 2
  5. Да тут все готовы были бы помочь, если бы на руках была такая информация. Не только этот производитель так говорит. Почти все производители держат в секретности свои схемы.

    Поэтому и посоветовали поискать у аналогов. Лично мне схема нужна чтобы по плате не ползать и не рисовать схему самому. А алгоритм и схематика у всех схожая, поэтому уже по обстаятельствам и действую... как и дугие. 

    Вот и Я, действовал по обстоятельствам. В общем для чего мне нужна была схема, я почти все вопросы решил. Остался один вопрос, как выполнить продувку газом перед сваркой путем усовершенствования родной схемы? Вот этот вопрос пришлось решать путем изготовления отдельной платы. А это ВРЕМЯ на разработку схемы, монтажной платы и т.д. и т.п. Так что если есть у кого схемы примерно похожих по виду аппаратов плиз, можно в личку. Может что и совпадет.

  6. Пожадуйста, если можно, расскажите поподробнее. Дополнительная плата позволяет расширить диапазон пульсирующего DC и регулировать диапазон частоты АС??? Последняя настройка в высшей степени интересна! Испытывали уже?

    Установка дополнительных переключателей (тумблеров) позволяет расширить диапазон "ПУЛЬС" аппарата.

    Дополнительная крутилка позволяет получить расширенный диапазон преобразования DC в  AC, при стандарте в 60Гц получаем плавную регулировку от 50Гц до 200Гц.

    Дополнительная плата необходима для получения времени продувки газа перед сваркой от  1-5 сек. Данной платы пока на фото нет. Она только отработана на макетной плате. 

    Вся дополнительная электроника, то беж внесенная модернизация, отрепетирована на столе по приборам, установлена в аппарат это видно, аппарат в рабочем состоянии, все работает, некогда вынести в гараж подключить шланг, воткнуть вилку в розетку, взять маску и поганять на всех режимах. Вот как-то так!!!

    • Upvote 3
  7. Сделал фотки. Получилось как-то так:

    • Под обозначением цифрой 1 – дополнительная крутилка «Регулировка преобразования частоты (DC) в (AC)» предел 50 Гц – 200 Гц;
    • Под обозначением цифрой 2 – тумблеры и светодиоды «Выбор частоты «пульса»», четыре диапазона, предел регулировки приводился ранее;
    • Кнопка «продувка газа» без включения аппарата в режим сварки.

    В общем как-то так. Спрашивайте – отвечу.

    post-13248-0-38416600-1422808877_thumb.jpg

    post-13248-0-89587000-1422808891_thumb.jpg

    post-13248-0-41318900-1422808909_thumb.jpg

    • Upvote 1
  8. Господа дмитров, copich абсолютно с вами согласен что это клон какого не будь аппарата с «поднебесной». Исходя из опыта ремонта сварок, силовой блок а именно преобразователь  переменка 220В в сварочное напряжение (DC) очень распространенная схема. Меня больше интересовала схема «осциллятора» и  следующего силового блока, а именно преобразуй (DC) в (AC) и завязка их в общую схеме. Поэтому и была надежда найти оригинальную (родную) схему.

    Схема мне была необходима для того чтобы попробовать дополнить сварочный аппарат дополнительными функциями (возможностями) http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=5189

    Для реализации своих идей я нашел схему «Сварог», она мне очень помогла, но она имеет серьезные отличия. Но я не оставляю надежды увидеть «родную» схему. Фотки сделаю, выложу. Может кому надо будет.

  9.  

     

    Уже готово или в процессе монтажа? Регулировку частоты АС и я бы на своём сделал. Только не знаю как :D .

    Основная плата (плата управления) уже переделана и отрепетирована. Смонтирована на штатное место, выведена на панель управления аппарата дополнительная «крутилка» - «регулировка частоты преобразования (DC) в (AC). Установлены на панель управления два тумблера (переключателя) для переключения диапазонов частоты пульсаций тока в режиме «пульс», а также установлены четыре светодиода для сигнализации включенного диапазона (соответственно все подключено, все работает).  Осталось выполнить соответствующие надписи к появившимся «штучкам» на панели, но есть одна проблемка – не могу найти у себя в городе «краску- маркер» белого цвета, тонкий. Толстым красиво не получается сделать надписи. Но и самое главное я еще не провел ходовые испытания, а именно варить с использованием данных «прибомбасов». Задерживает дополнительная схема «подачи газа перед сваркой». Схема разработана, на макетке отработана,  теперь необходимо разработать монтажку, собрать и вмонтировать в аппарат.  Данную функцию «подачи газа перед сваркой» не удалось реализовать  в схеме аппарата, пришлось делать отдельно а это занимает значительное время. Так-как ходовые испытания пока не проведены – советовать пока не буду как можно сделать «регулировку преобразования частоты (DC) в (AC). По данному преобразованию , общаясь с знакомыми электронщиками, есть некоторые «мнения», поэтому я не стал поднимать частоту преобразования выше 200 Гц (планировал до 500 Гц.).

    Nos, если ходовые испытания покажут хороший результат, то необходимо будет найти схему Вашего аппарата и Вы сможете реализовать данный «прибомбас» в своем аппарате, это не сложно.

     

     

    С ней здорово экспериментировать :good:

    И Я про то!!!


    А как насчет фотографий, схем и пр...? Я думаю, многим будет интересно дополнить свои железки. Какой бюджет доработки вышел?

    :good:

    Обязательно фотки будут, помощник приедет и сделаем. Сам попытался, а мене в ответ – «большой размер» фото, не лезет. Вот засада, надо резать а не знаю как, это же не железяка.

    Обязательно фотки будут, помощник приедет и сделаем. Сам попытался, а мене в ответ – «большой размер» фото, не лезет. Вот засада, надо резать а не знаю как, это же не железяка.

     Бюджет «продувки защитным газом перед сваркой» еще не считал, собираю с того что было но думаю будет не более 700-1000 рублей (при рыночной закупке деталей, максимум). Все остальное не превысит 300 рублей (максимум).

  10.  

     

    Педалька кстати прикольная. использую именно такую (авроровскую) и именно с Inter Tig 200 AC/DC. Брал в Евротеке, когда она ещё чуть больше трёшника стоила... Инструкции к ней не было. Пока разобрался с крутилками минимума и максимума на ней, чуть "кукушка не слетела"! Но удобство весьма ощутимое. Не Авророй единой... http://www.ebay.com/...=item20b2e4ecdc

    NOS спасибо за ссылку, интересная цена. Вот протестирую в работе выполненные усовершенствования, которые у мены получились такими:

    1. Частота ТИГ АС  регулируется  от 50 до 200 Гц (частота преобразования DC в AC, заводская установка была 60 Гц);
    2.  Частота регулирования ТИГ АС в режиме «пульс»  - 0.2 до 5 Гц, - 5 до 20 Гц, - 20 до 100 Гц, - 100 до 400 Гц, то беж четыре диапазона регулировок (заводская была установка 0.5-5 Гц);
    3. Дополнил функцией продувки защитным газом перед началом сварки 1 – 5 сек и установлена кнопка "Продувка системы" (допустим после замены баллона необходимо продуть систему подачи защитного газа не запуская аппарат в сварочный режим, это можно выполнить при помощи данной кнопки). Данных функций не было вообще .

    Остались небольшие недоделки, пока время не позволяет доделать, задумываюсь над изготовлением педали или приобретением таковой. В общем пока не решил покупать или делать но знаю однозначно что ПЕДАЛЬ нужна.

    • Upvote 2
  11.  

     

    дмитров сказал(а) 21 Янв 2015 - 18:39: v21099, Это у вас не гудение ,а небольшое жужжание трансформатора с повышенным током холостого хода .

    Ну утверждать не могу,но если так как Вы говорите,то оно очень сильное.

    МММ....дааа!!! А может быть "Ворона", а может быть "Собака" а может воще ......!!!???  Так помогать с ремонтом долго будем, прям не ремонт а болтология начинается. Сделайте фотки печатной платы с разных сторон, выложите сюда. По фоткам подберем схему. По схеме Вы будите делать (проводить) измерения, следуя указаниям компетентных спецов в электронике. Результаты измерений выкладывать сюда. Исходя из представленных Вами результатов измерений будем принимать решение, что Вам необходимо будет делать дальше. Мне каАА-ца так будет быстрей, да и Вам будет интересней. :good: 

    • Upvote 1
  12. В нете есть схемы на его клоны ,или точнее сказать тех аппаратов с которых скопирован он .

    Практически у каждого китайского производителя в линейке есть такой же аппарат .

    Вот это ближе к теме – пожалуйста, варианты в студию!!!!

    Я уже кое-что наковырял в нете, уже есть соображения, но инфо очень скудная. Ща попробую перересовать схему, блока крутилок, а там сориентируемся!!!????

  13. На сайте присутствует представитель компании http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=3923

    У представителя ответ таков - "Более подробные схемы предоставляются только авторизованным сервисным центрам." А хочется самому пошевелить извилинами :beach: 

  14. Помогите найти схему на данный девайс Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE. Пока есть немного времени, зама однако, хочу попробовать дополнить некоторыми функциональными возможностями данный девайс.http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=5189

    Силовой блок сварочника похож на некоторые сварочные аппараты ДС-180-200А, разобраться можно. А вот преобразователь «ДС» в «АС» ну без схемы ни как, а также  включение клапана подачи газа, осциллятора и т.д.

    За ранее Всем, принявшим участие в решении данной проблемки, огромное спасибо!!!

  15.  

     

    У знакомого такой же аппарат и варит изумительно,но в нем побывала рука кулибина и что-то переделала! Возможно так же кто-то сталкивался с такой проблемой и нашел решение?

     

    Дык!!! Как вариант, возьмите свой аппарат и к соседу. «Накройте поляну» и в перед с песней!!! А именно берете омметр (тестер) и начинайте проверять  (сверять, сравнивать) детали по показанию прибора :

    1. Проверьте силовые диоды через которые проходит напряжение на рукав;
    2. Проверьте тиристор который регулирует выходное напряжение на рукав;
    3. Ну и так далее и тому подобное ……;
    4. Заменяем неисправные детали или устраняем появившееся нежелательное переходное сопротивление (проверяем соединительные контакты);
    5. Проверьте подачу защитного газа на выходе «рукава»;
    6. Методом сверки параметров и рабочих характеристик,  имея конечно понятие что Вы делаете, у Вас все получится.

     

    Спецов, прошу сильно не кидать в меня «ботинками» за терминологию, постарался объяснить простым «языком».

  16. @SolAD, а на сайте производителя посмотреть-?

     

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2015-01-08_160452.jpg

    Где-то здесь на форуме прочитал что «…. производитель пока не освоил выпуск «пультов» дистанционного управления, собственного производства, поэтому нужно подбирать от других производителей …». Исходя из прочитанного как-то и не подумал заглянуть к производителю. Поэтому я решил изготовить самостоятельно выносной «пульт». Спасибо за информацию.

     P.S Смотрю цены на «пульт» УХТЫ!!!! 

  17. Cтал обладателем Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE. Данный аппарат был приобретён для сварки алюминиевых трубок, пластин с толщеной металла 0.7- 4.0 мм. В процессе эксплуатации данного девайса были выявлены некоторые функциональные недостатки (личное мнение), которыми захотелось дополнить данный аппарат. А именно:

    1. Частота ТИГ АС не регулируется, то беж заводская – хочу сделать регулируемую  от 20 до 500 Гц;
    2. Расширить частоту регулирования ТИГ АС в режиме «пульс» от 0.2 до100 Гц (ориентировочно);
    3. Дополнить функцией продувки защитным газом перед началом сварки 1 – 5 сек;
    4. Отсутствие педали дистанционного управления (фирменой) нужно что-то приколхозить или изготовить самоделку.

     Уважаемые форумчане нужна схема данного девайса или похожего типа таких как  «Брима», «Сварог»  ТИГ 200 АС/ДС (я думаю что они клоны) для решения данных недостатков (на мой взгляд). Если кто то уже что то подобное делал поделитесь опытом.

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...