Перейти к содержанию

Threy

Новичок
  • Постов

    15
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Threy

  1. Всем привет, подскажите достойный аппарат? https://iwelder.ru/catalog/svarochnye-invertory-wtl/svarochnyy-invertor-tm-1600.html

    Слышал вроде нормальная компания производитель, может у кого нибудь есть данный инвертор? Заранее спасибо :D

  2. Тут у вас не только с обратной стороны плавный переход но и с внешней выполнен дополнительный скос под 15 град, непонятно для чего это сделано, не факт что это связано с разнотолщинностью.
    В КТН-011 приводится форма разделки кромок похожая на вашу для сварки разнотолщинных деталей

    post-12300-0-26484900-1516166253_thumb.png

     
  3. Для работы САПР СВАРКА необходим установщик.

    Почему вам нужна именно ручная установка?

    Установщик требует права администратора, у меня на производстве с этим проблемы. Но думаю ручная установка тоже не получится без прав админа

  4. У нас была подобная проблема при наплавке под флюсом. Причина скорее всего в том что со временем наконечник забивается и начинает тормозить проволоку, проволока идет рывками, отсюда скачки тока. Решается заменой наконечников или их рассверливанием
  5. пока вижу из гуманного , по- бюджетней - резка кислородом ацителеном под флюсом ( довольно древний способ), плазма - тут источник (скорее всего сдвоеный) такой мощности придется заказывать, стоить будет сумашедших денег (? экономическая целесообразность),расходники обливать керамическим спреем(и руки резчика тоже). А потом долго грызть грат фрезами под ручную машинку (лучше пневмо). И при любом раскладе фильтрвентиляция серьезная надо + сизы на рабочего (качественные) . Ну и 250грамм водки для храбрости(фронтовые)).

    Благодарю за помощь

  6.  

    Так вы уже режете , позвольте полюбопытствовать чем.  

    Маштаб на фото вообще не ловится.

     

    Режем не нержавейку а ст20, в связи с переходом на нерж возник вопрос о том чем резать

  7.  диаметр трубы  тоже важен !!! 

     

     

     

    Боюсь вряд ли . Узнаем диаметр трубы сначала, но корончатая фреза ( корончатое сверло не подойдет) мах 35 - глубина, 60 -диаметр из известных мне.

    116 мм. Отверстие режется вчерновую. Потом растачивается фрезой. Само отверстие нужно чтобы просунуть в него грузозахватное приспособление, иначе никак эту байду не поднять.

  8. Слышал что есть (краем уха), но не на такие толщины думаю. Фото пациента (изделия) скинте с пояснениями ( где резать), подумем что делать и чем .

     

    Нижняя деталь - "горшок" и есть пациент. Отверстие под трубу которая в самом низу.

     

    http://tech-new.ru/wp-content/uploads/2009/12/psm401.jpg

  9. все параметры производитель прописывает под черную сталь, по нерж. параметры  надо делить на 2 (примерно). То есть надо смотреть источник заявленый на чистовой рез порядка 120 мм (стоить будет шальных денег) , и все равно качественного реза вряд ли добьетесь, лучше отдайте на сторону эту работу под гидроабразивную резку.

    Существует ручная гидроабразивная резка?) Проблема в том что изделия неудобной для установки на станки формы, и отверстие в неудобном месте. Так бы, можно было сверлить и фрезеровать на станке, но нет.

  10. Возникла необходимость вырезать отверстия в толстенных изделиях. Толщина 40-50 мм.

    Плазморезы для таких толщин есть в интернете но глубина "пробития" у них 20-25 мм.

    Собственно вопрос - удастся ли пробить нержавейку и вырезать отверстие например этим апааратом: http://www.hypertherm.wrs.ru/products/hand/496.html ?

  11. Здравствуйте

     

    Может кто сталкивался с проблемой описаной ниже или знает очевидные решения.

     

    Имеется изделие(емкость) сварное. Внутренность изделия покрывается краской до сборки(сварки).

    После сварки краска в околошовной зоне сгорает(естественно).

    Красить после сварки невозможно(нет доступа). Вырезать технологические отверстия, врезать штуцера нельзя. После сборочносварочных работ вся внутренняя поверхность должна быть окрашена.

    Кто что можнет предложить?

    Спасибо

  12.  

     

    Доброго дня. Однозначного ответа Вам никто не даст, потому как везде различные условия работы и требования, Вы лучше подробней опишите задачу, которая перед Вами поставлена.

    Я это понимаю. Но чем больше мнений я услышу, тем мне будет проще принимать решения. Еще наших сварщиков конечно поспрашиваю.

    Задача - спроектировать "показательную" сварочную кабину. Как хотите так и понимайте :pardon:


     

     

    ИМХО:Вопрос из области, а какой он рай.) Ну наверное должно быть: 1. Освещение люкс на 300 эт надо по нормативке посмореть.)

    Благодарю за развернутый ответ. Будет о чем подумать

  13. Доброго времени суток, уважаемые сварщики!

     

    Хотелось бы провести небольшой опрос. Прошу вас высказаться о том, какой должна быть идеальная сварочная кабина, что в ней должно быть, чего не должно, какое оно должно быть и так далее.

    Интересуюсь не из праздного любопытства. Возникла конкретная производственная задача, решить которую мне, неработавшему со сварочным аппаратом "на земле", будет затруднительно.

    Надеюсь на вашу помощь.

×
×
  • Создать...