vgsm

А дальше зачистка ))). Потом валик с обратной стороны и валик с о стороны,с которой варился корень,снова зачистка... 3-4 прохода на каждую сторону. Можно конечно и зараз это все хозяйство закатать,но тогда внутренних пор 100% не избежать. Сам корень варился уже по разному, и на маленьких токах,и на средних и на больших, вертикалом,горизонтом и в нижнем положениях,по разному, и даже электродами ,причем с обоих сторон... бесполезно!

В ролике и есть реклама. Для такого метода нужно и соответствующее оборудование. У нас оборудование 60-70х годов. Никто сейчас в производство вкладывать ничего не собирается. Выжимают последнее и распродают на металлолом. Кстати,хорошо они расшифровывают этот метод (процесс переноса металла силами поверхностного натяжения) .... Вся вертикалка "сверху - вниз" так и варится,то-есть за счет поверхностного натяжения.

Привет всем! Вот так вот мы и работаем,а потом складывается понятие,что Российский производитель - г...но. Датчик у них действительно прямой-совмещенный (с одним проводом). Меня вчера обвинили в глупости. )) Мол,был бы умным,на заводе бы не работал. Чем собственно она дала понять,что все ,работающие на заводе - идиоты. (это я уже не успел сказать). Меня оттащили. Итак к первой строчке этого поста : Все в этой стране не работают,а только выполняют прихоти друг дружки! Это уже не моя фантазия. Я за свой стаж это довольно уже хорошо понимаю. Теперь о главном. Как мне грамотно это все доказать,что у нас дефектоскопист работает не правильно? Если начальству побарабану,а контролерам помоему просто выгодно дружить с этой мадамой,у которой самооценка довольно круто завышена. Она попросту даже не стала меня слушать - непровар и все! Кстати,втулку я все таки сдал,заварив,как она хочет. Но клемить я ее отказался,этот ротор,как и все предидущие приедет скоро по гарантии. Вот и думаю теперь,как мне быть то,ведь заведомо брак делаем. Со сменой места работы у нас туго,если только вахтовым,но мне уже поздно,семья,дети еще маленькие. Да и "везде хорошо, где нас нет" можно сказать мой принцип,надо улучшать там,где ты есть,а не бегать с места на место. Кстати,варить под УЗК я отказался,но это же не решит проблемы. Как же мне все-таки до руководства донести,что у нас все плохо с лабораторией??? ============================================================================================================ Написал в центр НАКС надеюсь ответят. Если действительно дурак,я с этим смирюсь. ))

Мне мало что это дало,вернее я совсем ничего не понял.... Твой ,можно на "ты", учебник я прочту обязательно,наверное даже до НГ. Просто сейчас тоже учусь на заочке в технаре,времени почти совсем нет. )) (первые 4 слова-это вопрос).

Прямой-совмещенный-это один провод,тоесть один разъем на дефектоскопе?

Ну достаточно спросить номер квалификационного удостоверения, и тон маленько изменится )) Вот черт,точно же!!! Я как то про это вообще не подумал! )) Видимо как с первого раза обвинили в криворукости,так все, и потерялся сразу. )))

Насчет регистрации-это бесполезно! Это мадам еще пару лет назад у нас поваром в сталовой работала,у нее только один ответ (она ничерта и не объясняет ) "ты сомневаешся в моей квалификации???",все,после чего все сварные замолкают,бедняги,как рабы уже работают. Меня этим не возьмешь. Насчет изделия.... Раньше варили с притуплением кромок в половину толщины, это уже потом,когда ротора начали возвращаться с разрывом. А у нас ведь как, "заставь дурака богу молиться, дак он лоб расшибет", тут сразу и ввели полный провар " Т8" + ультразвуковой контроль,который по идее вообще не нужен,так как зона провара стала на всю толщину ребра. В принципе,после прихода этой мадам со столовой,с первого раза никто заварить не может без предварительного выдува стругачем. А это почти тоже самое,что выдувать электродом... У нас же как,все боятся потерять работу,поэтому все молчат в тряпку и исполняют прихоти контролеров,у меня другие принципы,я - за качество...

Завтра точно гляну, сколько выходов у датчика. Я правильно понял,если один-то она скорее всего получит от меня в лицо копию твоего поста,плюс 119 страниц текста букваря для ултразвуковика? А потом мне будет уже полностью по барабану,пусть вызывают с НАКС-а и светят. Извиняюсь,просто терпения реально уже нет,завод гонит один брак по сварным соединениям за счет вот таких проверок! Мне просто совесть уже не позволяет исполнять чьи-то прихоти. Контролеров по сборке и по внешнему виду сварных швов я в свое время отладил,просто в УЗ я реально ничрта не понимаю,поэтому мне и нужны были советы знающих. Потом отпишусь ))

Грубо говоря, вот так вот это выглядит : http://www.imageup.ru/img148/1604086/foto0025.jpg Размеры: http://www.imageup.ru/img148/1604089/svarka.jpg Датчик один,водят по основанию (на фото видно надеюсь,там где зачищенно). Датчик вели вдоль шва ,затем поперек зигзагами... Диаметр приблизительно 14-15 мм. На рисунке я указал, где датчик. Полка,через которую светили 36мм, вертикальная 20 мм. С прихватками уже всяко пробовали. Теперь там,где шов светят,прихваток сборочных нет,они на выводных планках. Вот насчет подключения не уверен,вроде один конец, не уверен,но второй вход вроде был свободный. По чертежу стоит Т8. Врать не буду,давно уже все на слух и на глаз. Стыдно,но на нашем оборудовании даже диаметра роликов то уже никто не знает,так как ставят то что есть. Про приборы измерения тока и напряжения я вообще молчу,они просто не работают. ))

Пара минут парни,сейчас нарисую и отвечу...

Донный сигнал ) Сотражение звука от противоположной грани, только причем он там? ) Вот я хотел бы,что бы вы мне объяснили. Он есть-значит не провар (это ее мнение)! У меня вообще думки пошли по этому поводу... Если варить с первого раза,то этот сигнал на этом чертовом аппарате довольно четкий (это наверное естественно). Сварщики варят,выдувая полностью корень стругачем,что естественно увеличивает первоначальный зазор между деталями, плюсом ко всему увеличивает термическую зону. вследствии чего, уз просто тухнет, и сигнала не возникает... Или у меня уже все,дятел в голове начинает шалить? Вообще,можно ли с помощью этих самых доннов проверить на данном дефектоскопе, что это не провар? Судя по ссылке выше "НЕТ" .

Чет не открывает твою ссылку... пишет "ноу фонд"

Привет! С видосом не вышло ничерта,снимать запретили. Сегодня она меня кормила какими то там доннами. Типа видишь донны,вот они и показывают,что у тебя не провар... Меня вообще запутали нафик. Аппарат у них дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ. Сегодня меня в конец затрахали! Сначала нашла дефекты в начале шва, исправил,пришла светить,нашла уже в конце шва... Да как так то,если я не трогал шов,исправлял только в начале.... А вот с образцом надо подумать.... Еще бы знать,где у нас есть такая лаборатория... Найти такой образец вообще не проблема,у них любой шов,заваренный с первого раза без выдува корня не пройдет,все какието донны там у них непровар показывают.

А где это территориально? Пермский край,Лысьва. (это на Урале). ЛТГЗ Сейчас Элетротяжмаш-ПРИВОД

Вот это уже наводит на некоторые мысли... А у них есть более опытный наставник что ли, из старой гвардии? Похоже что нет у них опытного... Они первое время вообще не знали с какой стороны мерить.

С технологией все вроде в порядке,нарушение как раз будет в выдувании стругачем корня шва. Я понять могу в вырезе его на станке,но со стругачем-это уже перебор. Ладно,доживу до понедельника.

Мужики,я в том то и дело,говорю,что контролер должен знать,что он делает! Там две молодые девченки,какая нафиг сварка в их случае???!! Меня не надо брать на работу, у меня стаж на этом заводе 9 лет, двое корочек НАКСа, на полуавтомат и электроды (карановые механизмы),каждые 4 года я езжу на подтверждение.... Меня просто интересует вопрос, неужели реально нельзя заварить двухсторонюю обработку кромок полуавтоматом без выреза??? Причем не станком а стругачем,который в почти 100% оставит после себя дефекты,которые не продавить будет полуавтоматом. Просто я на этом заводе довольно давно, и уже изучил эту политику (то-есть,каждый не на своем месте). Мне надо как то убедиться, или опровергнуть свое мировозрение. Либо я не прав,либо меня хотят сделать долба...м. ?!

В понедельник с утра будут снова светить.... Я это все засниму. Просто я никак понять не могу,как они проверяют. ТО у них показывает непровар,когда лампочка красноая горит, в моем случае аппарат молчит... Это для них - полный не провар! Хотя узк должен показывать деффекты. Я не смог договориться с фрезеровщиком,чтоб он мне с цельного куска выточил такое соединение,у меня подозрение,что они просто им пользоваться не умеют. В понедельник найду фрезеровщика,который мне все таки врезернет из цельного куска детальку... хочу просто сделать имитацию шва и проверить,они косячат,или все таки я не прав. Надо просто убедиться раз и навсегда. А вот болгаркой там не подлезти... это хвостовик ротора... думаю,если с видосом все нормально будет,сам поймешь.

Всем фискульт! Возникла такая проблема,не могу заварить тавровое соединение под узк! Либо мое обучение было не то,либо тот,кто прозванивает,попросту не умеет пользоваться прибором. Из всего этого у меня сложилось впечатление,что заварить корень полуавтоматом--НЕВОЗМОЖНО! Сварщики с другого цеха варят так , сначала проходят корень и варят одну фаску. ( соединение тавровое,основание-пластина 30 мм. , ребро- пластина 20 мм со скосом кромок с двух сторон). Затем выдувают стругочем (что для меня -полный идиотизм) до "здорового металла", тоесть полностью весь заваренный корень. Только потом варят, и вот только тогда,соединение проходит узк. тоЕСТЬ,ЗАВАРИТЬ СРАЗУ НЕВОЗМОЖНО! как ТАК ТО?!! Получается,что меня учили не правильно,или же есть другой косяк? Дело в том,что после моей сварки,мне сказали,что там ее вообще нет! Как так,если я уже и на маленькой подаче и на большой,и вертикалом.. этот чертов корень прохожу , с обратной стороны получается нормальный такой валик. Как не провар то??? Может подскажете,знающие???