Перейти к содержанию

медведь69

Участник
  • Постов

    432
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные медведь69

  1.  

     

    ще как вариант, делать в шахматном порядке, но это подойдет для симметричного профиля где два уголка. А с асимметричным профилем сложно будет подобрать и шаг и порядок сварки. 
    не подойдёт....так как уголок проваривается с двух сторон( по углу по полке).
  2.  

     

    .Вообще нужны болтовые соединения,постепенно прихватки начнет рвать и результат будет плачевным.
    вот про это у меня был разговор с заказщиком.... пока пробуем сделать так( сваркой). пытаюсь убедить про болтовое соединение!!! 
  3.  

     

    Дело конечно не мое но в вашем случае можно было одним уголком обойтись более крупного сечения.
    уголок уже закуплен заказщиком ( да и весь материал его). на некоторых профилях уголок будет с одной стороны-это крайние профиля на конструкцию столов ,а на других будет с двух сторон-внутренние перемычки между столами. 
  4. Так может зря всё это? При натяжке "полотна" профиль выровняется, а если сделать ровным - будет прогиб.

    наверное не соглашусь....хотя и сам толком не знаю!!! тех.задача :приварить уголок к профилю с минимальными поводками не более 2 мм!

    • Upvote 1
  5.  

     

    Можно ещё отрихтовать то, что не получилось. Просто притянуть к ровному, прогреть, и оставить до завтра в таком положении. Или прогреть с небольшой предеформацией, и оставить до полного остывания.
      ребята всем привет!!!

    отрихтовать это не наш подход!!! у меня этих заготовок больше 100 штук,самая длинная 5 метров,самая короткая почти 3 метра.рихтовка отпадает!!!

    греть после сварки тоже не вариант-очень долго и кислорода улетит баллонов 5-6...а я это всё покупаю сам!!!

    до завтра оставить приваренному к верстаку не вариант-очень долго!!!

  6. @медведь69, Я бы совместил уже предложенное коллегами, то есть электрозаклепы и обратная деформация. С заклепами проще добиться повторяемости. А так все реально, даже с нержпрофилей, тигом,  геометрически правильные конструкции ваяем. При использовании методы с обратной деформацией, очень важно, что бы все параметры (геометрия стежков, объем наплавленного металла и тепловложение) были максимально подобны на всех однотипных деталях. Тогда только, при одинаковой величине обратной деформации, будет получаться стабильный результат.

    спасибо за советы ,ребят!!!вроде проблема решилась :

    Перед работой подкладка толщиной 15мм и притяжка двух концов профиля к верстаку(одну приварил,другую натянул струбциной). Единственное надо решить тот момент ,когда уголок с двух сторон профиля будет! Там наверное ничего подкладываться не будет....завтра попробую и отпишусь....если кому интересно развитие данной темы.

    • Upvote 3
  7. @медведь69, попробуй на уголке сделать отверстия и приваривать электрозаклепками. Думаю поможет

    электрозаклюпки спасут наврядли....это основа под батутные столы(нагрузка существенная!!!!).а сверлить ещё дополнительный отверстия это уже вообще перебор!!!(в каждом уголке длиной 2300 мм-21 отверстие.....всено уголков чуть больше 100))))))). Я уже насверлился вволю.!!!
    • Upvote 1
  8. Есть, наложение валиков с противоположной стороны...

     

    мне так нельзя!!!на некоторых профилях с противоположной стороныбудет также приварен уголок(наверное вот эти профиля НЕ надо через струбцину?!? Его же (профиль и так вывернет).

    А на других профилях (где только с одной стороны уголок -будет лицевая часть).

  9. Ребята всем привет!!!

    Нужна помощь....вопрос в следующем:

    Профиль 80*60*4мм и уголок 25*25*3мм.

    к профилю на ребро привариваю уголок(уголок плашмя).Варю через 110мм длиной шва 2см(уголок привариваю с обоих сторон).в уголке предварительно насверлены отверстия(по центрам 110мм)-соответственно варю напротив отверстия. От центра профиля двигаюсь к краям по 2-3прихватки и перехожу на другую сторону. И вот тут то засада!!!!

    Профиль начинает тянуть-выгибает в ту сторону где приварен уголок. Пробовал дать остыть после сварки(перед началом работы профиль прихватывал к верстаку,а потом уже начинал варить к нему уголок),результата нет-после отрезания прихваток от стола -не профиль а какой то ЛУК!!!!

    Какой надо кондуктор?!?или хитрость необходимо применить?!?

    Есть мысль поставить мощные струбцины по краям профиля,а посерединеподкладку миллиметров на 5-7,перед началом работы профиль притянуть в натяг к верстаку,и уже потом начать вариьь уголок.потом открутить струбцины и оппа-профиль будет ровный(изза того,что он изначально был поставлен в обратную дугу.

    всем заранее спасибо.post-10512-0-06509600-1473677892_thumb.jpgpost-10512-0-66982800-1473677916_thumb.jpgpost-10512-0-79832900-1473677957_thumb.jpg

  10. Грубо говоря ... получается два столика по бокам печи. А ножек по бокам печки не многовато  тогда получится? Я то сам за то .... что б на месте все слепить ....  Может ножки лишковые на месте как то отпилить?

    нет,ножек не много!у тебя четыре ножки держат печь(это обязательно!!!),и у каждого столика по краям 2 ноги.отпиливать ничего не надо.

    про трубу чёткого ответа не дам,сам ставлю как квадратную ,так и круглую в зависимости от стиля,концепции,эстетики.

    я думаю ,что 80*80 самый раз.

    а вот про асбест и нержу тоже интересно зачем так?!?

    • Upvote 1
  11. @kovkavolgograd,всем привет!!!

    собарал бы подругому:

    1.отдельно печь.

    2.отдельно мангал на подставке

    3.стол справа от печки.

    потом это всё на месте между собой сварить.

    С собой взять заготовки на столбы для крыши и соответственно крышу уже на каркасе.также с трубой.

    почему так?полность сваренную печь с мангалом достаточно тяжело затащить вдвоём на машину.

    Дверца с отверстиями необходима для поддува.можно даже предложить чугунные колосники заказщику.

    петли .....массивные наверное можно токарные....хотя может и нет.про рамку на дверце уже сказали.post-10512-0-13510900-1472636051_thumb.jpegpost-10512-0-13510900-1472636051_thumb.jpeg

    • Upvote 7
×
×
  • Создать...