Слугин Иван

А мне чёйто не шлют.

Про Вас не забыли, пришлем обязательно. Плохо, что Вы не сообщили свой мобильный телефон - почта не примет!

Уважаемые господа сварщики!

Позволю себе вмешаться в ваш разговор о свойствах материалов, используемых при изготовлении костюма сварщика, и способах очистки этих материалов от производственных загрязнений. 

Стирать можно все ткани - и брезентовые и суконные. И при этом ничего с ними происходить не должно - они не должны "разваливаться", усаживаться, удлиняться, морщиниться и т.д..

Правда так должно быть при одном условии - после того, как ткань сняли с ткацкого станка, ее необходимо "отделать" (не путать, это технический термин!), то есть  отмыть ткань от различных технологических препаратов, нанести грязе-водо-масло-отталкивающую пропитку и, самое главное, провести усадку ткани! Это значит высушить влажную ткань в "расслабленном" состоянии, чтобы все ее составляющие (волокна, нити, пряжа) приняли свое естественное положение и не укорачивались в ходе дальнейших стирок готового изделия - например костюма сварщика. Проще говоря, необходимо подготовить ткань к ее будущей работе.

Вы ежедневно делаете тоже самое со сварочным швом - готовите его к будущей работе - используете электроды с обмазкой, в отдельных случаях предварительно прогреваете место сварки, не поливаете шов сразу после сварки водой, то есть вы делаете все, чтобы снять напряжение металла в месте сварки и предотвратить разрушение шва в будущем.

Теперь почему ткань "садится". "Отделка ткани" это дорогостоящий процесс и многие производители на нем экономят, кроме того во время отделки кусок ткани уменьшается в размерах как по длине так и по ширине! А ткань продается на квадратные метры, а не на килограммы... 

Несколько слов о различных пропитках ткани. Если пропитка ткани выполнена хорошими материалами и с соблюдением технологического режима, то она выдержит достаточно большое количество стирок. Некоторые пропитки выдерживают

до 20 стирок! Поверьте это очень много! Но это очень дорогие импортные пропитки, требующие специального оборудования и технологии нанесения. На практике же происходит все гораздо проще - после 2-х максимум 4-х стирок пропитка вымывается из ткани и ее действие прекращается. 

Теперь о промышленной химчистке спецодежды. Она проводится при умеренной температуре (как правило меньше 50 градусов) с применением специальных составов. Примерно так же проводится "сухая мойка" двигателя автомобиля - без применения воды. В ходе такой чистки пропиточные составы не вымываются из ткани и ткань остается защищенной. 

Кто использует серьезные сварочные костюмы, выполненные из английской ткани "Флеймшилд" с пропиткой "Пробан", тот наверняка читал в инструкции по эксплуатации рекомендации о необходимости промышленной чистки такого костюма.

Технология пропитки ткани "Пробаном"  - это достаточно сложная технология, выполняемая на специально разработанном для этого оборудовании. По моему мнению в нашей стране нет предприятий, способных правильно выполнить эту работу. Поэтому и костюмы действительно изготовленные из ткани "Флеймшилд" с пропиткой "Пробан" достаточно дороги.

В заключение несколько слов о прочности швов - при изготовлении костюма сварщика нужно использовать термостойкие швейные нитки, изготовленные из специальных волокон, тогда ничего "разваливаться" не будет.

Последнее - все, что я написал, проверено на опыте производства и эксплуатации костюма пожарного, там тоже долго мучались, пока эту проблему не решил Шойгу СК будучи министром МЧС.

С уважением Слугин ИВ

Здравствуйте Максим!

Да, Вы правильно понимаете - серая сторона, это лицевая сторона, а желтая, это изнанка. 

У нашего костюма на коленях и на локтях установлены (вшиты) полимерные амортизаторы. Кроме того в этих местах нашиты усиливающие накладки

из такой же арамидной ткани. Считаю, что костюм выдержит жесткие условия эксплуатации.

так то значит, ничего личного просто бизнес? или вы для своего блага тут советы слушаете, а на просьбы  людей болт кладёте? 

К сожалению сделать хороший материал не так-то просто, для этого требуется время, а иногда и много времени. Кроме этого есть еще и основная работа. И тем не менее сегодня отправили всем, кто что-то запросил.  А советы мы действительно слушаем и "для своего блага" и для блага тех, кто будет эксплуатировать этот костюм - иначе сделать хорошее изделие вряд ли получится. 

Отвечаю на заданные вопросы:

- "для местных скидки будут" - шлите размеры;

- с отправкой на Украину возникли некоторые трудности, но мы их преодолеем.

Огромное спасибо за эмблему - попробуем что-то подобное сделать.

 

 

 

Уважаемый Иван, можно поинтересоваться, а где обещанные Вами 2 м² арамидной ткани?

 

Сегодня отправляем Вам посылку, по получению пожалуйста прокомментируйте.

Отвечаю на вопросы и замечание:

- "липучки" пока стоят обыкновенные, термостойкие нашли, будем заказывать,

- над эмблемой не думали, если есть идеи, то прошу поделиться,

- цена 3500 руб.,

- рукава стягивается манжетами, которые крепятся липучкой, их видно на фото

.

 

Цена костюма 3500 руб/шт.

ткань имеет поверхностную плотность 260 г/кв.м.

Можете прислать на пробу 2 м²?

 

Конечно можем  прислать ткань, для этого отправьте Ваши почтовые реквизиты на мой электронный адрес.

 

Арамид ( кевлар ) применяется, как в чистом виде волокна и ткани, так и в композиционных материалах на основе различных смол. Синтетическое волокно арамида обладает высочайшей прочностью (разрывная прочность 250-600 кг/мм кв) при малой плотности 1400-1500 кг/м куб, высоким сопротивлениям ударам и динамическим нагрузкам при таких уникальных характеристиках волокно обладает высокой термической стойкостью, способно работать при высоких температурах и считается трудно горючим . В композиционных материалах арамид применяют, как армирующий материал, такие композиты называют органопластик, обладают высокой удельной прочностью при растяжении и минимальным весом. Волокна имеют желтый цвет.

 

Температурные свойства

сохраняет прочность и эластичность при низких температурах, вплоть до криогенных (−196 °C), более того, при низких температурах он даже становится чуть прочнее.

При нагреве кевлар не плавится, а разлагается при сравнительно высоких температурах (430—480 °C). Температура разложения зависит от скорости нагрева и продолжительности воздействия температуры. При повышенных температурах (более 150 °C) прочность кевлара уменьшается с течением времени. Например, при температуре 160 °C прочность на разрыв уменьшается на 10—20 % после 500 часов. При 250 °C кевлар теряет 50 % своей прочности за 70 часов

 

Спасибо за информацию. Маленькое дополнение - пара-арамиды могут иметь желтый, коричневый и черный цвет. Это зависит от состава полимера, из которого сделано волокно.

Мы в своей продукции используем смесь волокон - Русар (50%, коричневый) и Тварон (50%, желтый).

Цена костюма 3500 руб/шт. Костюм изготовлен из арамидной ткани (100%) с накладками на коленях и локтях из этого же материала.

@Слугин Иван, Вам проще было бы скопировать модель Millerа, например. Вот посмотрите:  http://www.миллервелдс-урал.рф/catalog/95.html, эта ссылка уже указывалась выше, куртки очень даже классные, на мой взгляд.

Какая плотность у Вашей ткани?

Спасибо за подсказку, ткань имеет поверхностную плотность 260 г/кв.м.

Уважаемые господа сварщики!

К сожалению ни одного заказа от Вас не поступило, поэтому мы сделали пробные образцы и раздали их по близлежащим организациям, в том числе трикотажные перчатки.

Все сделано из 100% пара-арамида.

Предлагаю посмотреть, что у нас получилось.

Жду Ваших комментариев.

P.S. Через пару недель предложим еще один костюм, более совершенный.

Уважаемые господа сварщики! Неделю читаю ваши "откровения " о вашей рабочей одежде - грустно и обидно за нашу страну. Посмотрите на пожарных - вся боевая одежда пожарного изготовлена из арамидных волокон. А 60% пожарных одеты в арамидную одежду изготовленную из российского арамида, который называется Русар (русский арамид).

Я ничего не понимаю в сварке, но я понимаю в арамидных волокнах и поэтому предлагаю всем, заинтересованным в хорошей спецодежде, создать ее совместными усилиями!

Работу предлагаю разбить на 2 этапа:

1. Испытать имеющуюся у нас арамидную ткань и "довести" ее до нужного для одежды

сварщика качества.

2. Разработать дизайн костюма сварщика или серии костюмов, поскольку у каждого из вас

свои условия работы.

Для проведения этой работы я готов передать на испытания 10-20 костюмов, изготовленных из имеющейся у нас арамидной ткани, с одним условием - вы дадите нам свои замечания по стойкости материала и опишите условия, в которых костюм использовался.

Для пошива костюма для конкретного человека и отправки его вам, нам потребуются ваши размеры и адреса доставки.

У нас нет своего швейного цеха, но мы договоримся с соседним предприятием и изготовим эти костюмы. Уверен, что первые экземпляры будут "некрасивыми и неудобными", но главное на первом этапе подобрать характеристики ткани (развес, толщину, структуру и тд).

Если среди вас найдутся заинтересованные в этой работе, то прошу откликнуться для дальнейшего взаимодействия.

Мой адрес: [email protected]

наш сайт: www.termopro.com

И еще, не ищите здесь какого-то подвоха - мы занимаемся переработкой арамидных волокон и для нас это тоже кусок хлеба.

С уважением директор ООО "Арамид" Слугин Иван Васильевич.

видел и желтый и белый , а дома лежит зеленый.