pruginq

@Vanguard,

рассматривал такой вариант. пятерки мало (2-х сторонний угловой идет)

вопрос упирается что ровной чернухи ненайти (особенно с размеров 2.5х8 или 6), и отсутствие прижима (нет пазов)

этот щит еще и в раме бегает иш швеллеров гнутых, которые тоже стыковать и ровнять. А длины бывают 6-9 метров.

Сейчас купили сборочную плиту 2.5 х6 а до этого был стол самопальный из тавров с швеллерами и лист 30 2х6 - все  одно и там и там уклоны и перекосы (тавры априори полки завалены все)

с люминем вроде интересный вариант с охлаждением и вроде бюджетный

С этим не поспоришь, вопрос только в том, где другого найти?

во-во!

Человек с ровными руками и уравновешенной психикой сам себе дело организует

не совсем верно ибо свое дело- это еще и ответственность, как и поиск заказов,а отсель- нестабильность. Не каждый готов не каждый хочет. На дядю проще, если все ровно и в достатке.

трансформаторный с функционалом электроникой тоже нафарширован, и проблем с ремонтом может не меньше вылезти.

это верно, но насколько я понял в инверторах летят "силовые платы", а в трансформаторных- платы управления. Разный ценовой диапазон при прочих равных. Ну все ломается, даже как бы вселенная наша не вечна)

Из профильной трубы, жёсткая конструкция с водяным охлаждением. Можно и из алюминия.

с охлаждением- есть про проблемка:

изделия разные по габаритам, соответственно расположение  сварного шва отличные. А охлаждение- это контур, желательно жесткий. Можно сделать на трубочках но на листе 500х500 будет  3 продольных шва, а на 2000х200  допустим 6.

Как вариант- делаем плиту из профиля и замыкаем профиль в контур с охлаждение, ОК.

Минусы:

сейчас мы фиксируем к сборочной с Т- образными пазами. И тут к чему притягивать, ведь стол с охлаждением придется делать под максимальный габарит...

прочность.... большой вопрос. изделия габаритные и порой тяжелые, с острыми углами. Закантовал или бахнул острой кромкой- дырка в контуре гарантирована........

обеспечения контакта детали и стола в местах сварки: зазор  сведет все труды на нет.

Да, в общем вариант то неплохой... надо допилить.

(...до жидкого азота в контуре из серебра (или что там держит такую отрицаловку))

Что бы получить качественное изделие, надо качественно потрудиться.

Это понятно, но живем вроде в одной стране, основные принципы в которой: все и сразу. На работу вышел- скажи спасибо.

собственно, вопрос основной уперся у меня в выбор п/а.

со всех страниц инета летят дифирамбы инверторам: стабильность дуги, легкость настройки и больше функционал, а трансы мол прошлый век и уходят в историю....

позвонил знакомому профи, говорит- фуфло все это. Перегрев, нежность и цена плат если что- весь кайф обрубят разом. А  с прямыми руками трансформатор- самое то (естественно с функционалом)

модульную конструкцию хм.. назовем это стапелем.

да, есть над чем поразмышлять несомненно, спасибо за мысли.

а на кой ляд городить целиковый подклад?

долго и муторно.

Так, на прихватки посадил и нормуль, а так-  придется трахаться с придавливанием, что бы все ровно выходило. Опять же, по контуру надо выставлять, а он разный у всех.

+ человеческий фактор сведет все к тому, что будет звонко раздаваться мат по цеху в адрес того, кто придумал е. с этими подкладками с демонстративным бросанием маски и краг об стену.

Хочется  как обычно: быстро, дешево с минимальным участием  разных человеков не всегда с прямыми руками и правильным глазомером..

Он что - трансформаторный? 180кг...

да, но синергетика + пульс, какая разница? Нам на вышки не варить.

Да, предложили тут в идеале б/у

никуда медь не крутит,

2х2 немаленькая площадь.

Люминь, надо рассмотреть вариант, спасибо за подсказку.

Тряпка да, не феншуйно но зато эффективно, если не заливать водой кромки и стыки)

так толщина большая, вот и идет переплав 0.8 пока не нагреется основной метал.

да, тоже пришли коллективным разумом к такому выводу)

Медяшка,..... дорговато выходит + изделие тяжелое будут выбоины и тд + не знаю как реагирует медь на температурные расширения но допускаю, что также будет подкладной крутить, что приведет к доп деформациям основного изделия.

Собственно, еще вопросы)

аргон +2% со2 или арг+2%о2 имеет смысл  на доп кислород переходить вместо СО2? (сейчас аркал хром  идет)

(требования к сварке: минимум брызг, равномерный шов + стабильность дуги. корень не важен.)

и

покурив интернеты пришел к выводу, что надо брать п/а с пульсом, кто скажет чего за BlueWeld Tronimig 410 Syner/Pulse?

задача аналогична: меньший нагрев и как следствие коробление, равномерный красивый шов.

тут бы на ваше изделие посмотреть.

да пожалуйста! (это ручник)

http://i93.fastpic.ru/big/2017/0722/81/edd2a448474b483ab774260e352a8381.jpg

еще есть вопрос к знатокам:

толщина 5 мм, варим 316 LSI 0,8  катет конский выходит (свыше 4 мм, а надо 3-4)  на всех режимах (п/а без пульса, простенькие:  160А сварог) : размазывается в 4-5 катет или с горбом.

1,2 в отрыв  ложится нормально ( ровненько, с малой горкой и до 4-х мм катет)

так после водички думаете лучше будет?

водичка локально, на шов и рядом, что бы тепло не расползалось по детали. Мыж варим, а не правим  нагревом вся деталь.

Только сильно не охлаждайте, чтобы в зоне сварки вода быстро высыхала

да, это проблема: останется водичка в стыке- поры гарантированны.

думал лист медяшки, но как то кучеряво выходит: 4 квадрата не менее 10 мм, да и срок службы не велик.

естественно, но он секунд за 5 - 10 остывает.

да, но накапливается общее тепло и соответственно деформации от линейного расширения и как следствие- коробление после остывания до комнатной, а посему, вот думаю водичкой заливать.

Добился, теперь швы золотистые

позвольте полюбопытствовать:

я так понимаю, что вы зачищаете поверхность листа в под шов, зачем?

насколько я знаю, для аустенитных сталей ничем не чревато.

такие же мысли, и вроде даже рекомендуется резкое охлаждение для борьбы с карбидами хрома и железа, но  лучше поспрашать еще чем металлоломщикам работенку подкидывать.

Господа, есть вопросик по неж.:

12х18н10Т , дабы ускорить процесс, (варим участками с разбежкой что бы остывало и не крутило) резкое охлаждение шва водичкой чревато последствиями и какими или нормально.

варим 61.30 или 316 lsi  3-6 мм толщины, угловые или в стык с разделкой.