Перейти к содержанию

владимир1

Новичок
  • Постов

    18
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные владимир1

  1. Это понятно, даже не спорю! Просто не верится, что электроды УОНИИ производства СВЭЛ такого низкого качества, последнее время использовал - качество даже выше ожидаемого! И все таки как при сварке других сталей: такой же результат?

    Обычно варим "сычевскими", всегда без проблем. на этот раз привезли питерские.

    Сталь у нас только 15ХСНДА.

  2. @владимир1, делать наплавку и строжку  пробовали? С-18 какого ГОСТа, 5264-80?

    http://docload.ru/Basesdoc/3/3930/x084.jpg

    ГОСТ 5264-80, строжки у нас нет.

    Сегодня выбирал поры болгаркой и варил. Что УЗД покажет узнаю только 1 апреля. Начались выходные!!!

    Тоже таких не видел! Раз варил пластину тоже в порах получалась, не таких больших, наверное плохо раскисленная (кипящая) сталь, поменял электрод на ОК-46 нормально пошло. А на другом прокате Ст3, например,такой же результат этими электродами?

    Работаем по регламенту. Эксперементы не разрешаются.

    @владимир1,может электроды непрокаленные?

    прокаленные, других нет.

  3. Здравствуйте уважаемые коллеги!

    Сегодня варил образец под новую партию злектродов. Был ошарашен увиденным ( фото прилагается).

    За двадцатилетний стаж впервые вижу такие поры. Через шлак они уходят в металл (вернее наоборот).

    Диаметр около 1,5мм, глубина от 4 до 9мм. Видел газовые поры, видел поры от влаги, но чтобы такие норы!!!!

    Может у кого-нибудь такое было. Хотелось знать причины появления.

    Образец варил 15ХСНДА, толщина 20 мм, стык С-18 на медной подкладке, электроды УОНИ 13-55 питерские.

    Все зачищал и подогревал. На фото поры на корне, хотя дальше вылазили и на заполнении, и на облицовке.

    post-7137-0-46878900-1394905809_thumb.jpgpost-7137-0-84462400-1394905822_thumb.jpgpost-7137-0-17848500-1394905833_thumb.jpgpost-7137-0-13566400-1394905844_thumb.jpgpost-7137-0-59202600-1394905852_thumb.jpgpost-7137-0-13049100-1394905870_thumb.jpg

    • Upvote 5
  4. Что LB, что УОНИИ, на прямой полярности варить не будут - сам с этим столкнулся, когда инвертор купил и начал пробовать варить. На инверторе стояла обратная полярность - не варили, поставил прямую - заварили. Хотя знаю, что так не должно быть . А объяснение самое простое: в электронике ток течет от минуса к плюсу, а в сварке наоборот. Из-за этого и путаница. Вроде как-то так,поправьте кто сможет.

    LB-52U в советское время варили любым током, производились они в японии. в 94 году на сварке газопровода 1220 было замечено, что они начали козырять, оказывается производство швейцариии. на данный момент LB-52U варят только обратной полярностью.

    Какая разница, что в сварке, что в электронике.

    Это в европейских учебниках ток течёт от - к + в наших наоборот от + к -.

    В сварке + на держак обратная, - прямая.

    А вот обратная и прямая почему именно так называют?

    когда перенос металла в дуге совпадает с напралением тока-прямая полярность, если нет-обратная

     

    а так вообще песня,лучших не видел пока,

    А я видел, даже варю, настоящий Эсаб-7074 горят гораздо лучше чем ЛБ.

     

    и ОК 5370 тоже

    • Upvote 1
  5. Давайте отзывы уже пишите. На следующей неделе, в нашу столицу поеду.

    приехал с вахты.маска отличная во всех отношениях,раньше после работы в глазах были неприятные ощущения, теперь про них даже не вспоминаю.

  6. а вы на самом деле заглянули в ГОСТ и проверили величину зазора? или сказали на память? просто есть зазор и в 5мм, и в 8мм, и в 12мм!

    А С17 например ? и многие до него.

    с С 17 зазор по ГОСТУ от 0 до 3 мм

    В каком ГОСТе? 5264-80,С-19:b=8-1 и 12-1

     

    здесь согласен,проглядел.
    • Upvote 1
  7. Что Вы называете технологической картой при выполнении образца для аттестации?

    не подумал что это образец. Показалось изделие. Думаю какая красота, сварщики приходят, стык подготовлен и технолог бумажечку наклеил что икак варить.

  8. месяц назад аттестовывался на мостовые конструкции (РДС) по НАКС. Был вопрос про зазор для стыкового шва. Так оказывается зазор должен быть 4-6мм. На мой вопрос преподавателю, что по ГОСТу для РДС зазор должен быть от 0 до 3мм., он ответил : что на ГОСТы сейчас никто не смотрит!!!! Лепи значит что хочешь??????
    • Upvote 1
  9. электросварщик ручной сварки варит РД и плазменной сваркой. Все остальные виды сварки с использованием защитных газов относятся к специальности электрогазосварщик.
  10. А пускай в задницу засунут себе кто этот накс придумал . когда его вводили нас кто спросил ?работать по наксу нам ? или им ? АБН на не дословно слова цитирую - умею варить - не умею варить . вот весь и накс . и тем более отличный знакомый сварщик который много лет проработал везде .начинает задаваться вопросом где ему на накс сдать . в пору они должны у него сварке учится .

    :good:
  11. Аттестация НАКС это бюрократия! Я обучался на курсах ЦентрКомплектМонтаж в 1987 году. Учился именно на катушках. Получил 4 разряд РДС трубы во всех положениях под ренген. Работал в НефтеГазе до 1994года. Монтаж и трасса, все прошел. Был перерыв 4 года. Пришел в ту же организацию устраиваться на работу, не берут. Нужно,говорят, удостоверение НАКС. Я же работал у вас, варил под просвет, говорю. В ответ нужна бумажка и все. Вот такая у нас организация работ. А надстройка НАКС это прилипалы, которых сварные кормят. Поэтому и цены на корочки сумашедшие.
    • Upvote 3
×
×
  • Создать...