Arroks

 Судя по фото  речь идёт всё-таки о подкрановой балке, а не пути, так что формально здесь нужно смотреть в строительные нормы, а не крановые. На вскидку предлагаю обратиться к РД 34.15.132-96, там подобная балка прорисована с подробным разъяснением сварки. 

@ЛехаКолыма,  Судя по выбору варианта стыковки, предполагаю, что на предприятии скорее всего нет конструктора, так что расчитывать  "комбенированный сварочный стык" некому, да и незачем, на мой взгляд.

@Arroks, Сама по себе установка накладок  вредна для балки работающих со знакопеременнными нагрузками, тем более,  учитывая, что речь идёт о заводском изготовлении. Достаточно просто разнести стыковые швы (не размещая их в одном сечении)  и  выполнить их качественно.

На фото пролет подкранового пути для подвесного однобалочного крана. Спасибо.

@Arroks, Доброго дня,ну что же продолжим нашу беседу. Порядок ваших действий таков: идете к тому кто проектировал подкрановые пути просите его рассчитать комбенированный сварочный стык, если человек не занимался таким расчетам открываем книгу под ред. Беленя "Металлические конструкции" смотрим стр 106 Работа и расчет комбенированыых соединений и стр 162 "Стыки балок".Далее открываете пунк 9 рд 22-32-02 раздел сварка, читаете правила сварки усиливающих накладок.

@Arroks, при сварке советую зачищать ошз и сварной шов полок выполнять на выводных пластинах.

Спасибо.

@Arroks,смотрите руководящий документ  рд 32-322-02.Вы монтаж выполняете согласно заводским рекомендациям?

Монтаж не выполняем, только изготовление. 

Добрый день. Имем подкрановые пути, материал сталь 3 сп, двутавр №36 к нему приварено ребро 6 мм., сварка выполняется элетродами Э 42А УОНИ 13/45 по раскрытию кромки по типу С 25. Нужно устанавливать накладку на стыке двутавров и ребра? Или можно без накладки? Если с накладкой, как правильно оформить накладку (рыбка или просто пластина) и как правильно расположить сварочные швы? 

Запутать не хочу, сам запутался переводил не в Кал/см а в Дж/см. 

Тех карта проста WPS на подтверждение WPQR с контролируемым тепловложением до 1,5 кДж на европу.

Спасибо за ответ. Тему можно закрывать,  Админы это Вам )))).

Тогда может выражение должно принять такую форму 0,24((∙Iсв∙Uд∙ηи)/vсв) ???

На главном экране выводятся такие значения (считаю их усредненными, но оф представитель не подтверждает)

Если отключить управление синергией то появляются значения модулированного тока, с временем импульса. Но нет модулированного (только усредненный) Uд.

 

qп=(0,24∙Iсв∙Uд∙ηи)/vсв, где  η_и – эффективный к.п.д. нагрева изделия дугой (η_и=0,8);

 

I²_{и min} t_и = Аσ d²_э корень из  f/ I_св, где σ - коэффициент поверхностного натяжения

 

Ок спасибо. 0,24 что за коэффициент ? 0,24*220*21*0,8= 806,4/220 мм/мин ???

Добрый день!

 

Возникла необходимость провести испытание мел керосин, но последовательность немного иная.

 

Вопрос: можно ли сначала одну сторону обильно смазать керосином, а только потом наносить мел на другую сторону и дать ему самому высохнуть?

Система капиллярного контроля вам в помощь и не изобретать велосипед

Приветствую.

Проблемка такая сегодня возникла. Работаю, как и обычно. Отпускаю кнопку на горелке, кладу её на верстак, как и обычно. Не глядя. Поднимаю маску, дабы развернуть заготовку, как мне нужно, а тут такое - проволока продолжает подаваться, контачит со столом, искрит, само собой! Получилось так, что кнопка отжата, а подача проволоки все равно идет. Ну, я отжал подающие ролики. А механизм то все равно работает. Отключилось это определенным способом - ну, как в мое детство "чинили" телевизор)). Тряханул об пол горелку - перестала подача идти само собой. 

Думаю, что кнопка в горелке замыкает сама собой. Вдруг у кого есть мысли об этом, или кто-то сталкивался с подобным? Сегодня уже не стал ничего разбирать - конец рабочего дня, да и лень было из-за погоды что-то уже делать - вымотался. 

Сталкивался с такой фигней на аппарате с функцией 4 т. Лечилось тоже как в детстве. После диагностики было обнаружено что тумблер был фиговый на переключении 2Т/4Т.

Прошу помочь с формулами расчета тепловложения при использовании импульсного режима сварки, и при использовании даблпульса в часности импульс+короткая дуга. Админы вопрос к Вам: почему закрыли предыдущую тему? Если считаете что все так просто то просветите меня не образованного. Заранее благодарен. 

Народ! Кто-нибудь сталкивался с такой проблемой:

Проволока варит 1-1,5 часа отлично, а потом начинает забиваться в наконечнике(и после его замены), и не идти.

Канал чистый, наконечники разные пробовали(и дешевые и дорогие).

проблема на аппаратах Kempi, Silka, пробовали на Lorch(правда с водяным охлаждением) -все норм

Диаметр 1.2 называется Geka турция (полированная), ставлю ESAB нормально варит.

Проволока такая уже проходили попробуйте оливер.