KbIc

на п/а всегда так))) чистота только после тига

Не всегда - иногда есть , иногда нет.

А вот есть такой вопрос - кто нибудь занимался перепрошивкой мозгов аппаратов . Если двойной импульс - это программная опция , значит можно к одноимпульснику подкинуть новую опцию? 

А разве Пантера не сама частоту импульса выбирает

Частоту можно подстраивать регулятором 3 , а дугу рег. 2 

Ну и похвалитесь тем чо есть

Фотки не делал - там один позор. 

С этой пантерой200 я буквально сражаюсь - не приловчился ещё . Вчера варил (ремонтная деталь) угловой шов так дуга скакала туда-сюда от одной плоскости к другой.

Сегодня тренировался на листовом 3 мм встык проволока 4043 1 мм и те добился пока удовлетворительного результата. Менял частоту импульса, длину дуги, ... 

Хвалиться нечем.

протяжка была при открытой крышке при нажатии на кнопку.

Перенажимал в разных вариантах.

А что за кнопки 6 и 7 ?

Что касается точных настроек- они у Вас на левой табличке. Совместное нажатие двух кнопок- выход в меню, кнопкой горелки выбираете параметр, теми же кнопками меняете его. Замечательно придумано, интуитивно.

Въехал, спасибо. Что- то я ступил. Завтра попробую. Только не все пункты меню понятны. В принципе достаточно настроек по умолчанию. Не нашёл только кнопки протяжки проволоки при заправке а в остальном всё понятно.

похоже он с одиночным пульсом

да

но есть аппараты еще на голову выше - с двойным импульсом

+100000 руб. - когда отобьётся в нашей деревне

Фотки швов будут? Очень любопытно

Кроме тока и выбора проволоки остальных настроек не знаю. Буду пытать методом тыка  Если кто что подскажет 

У меня появился rehm panther 200 puls б\у . Пробовал. Вроде нормально. Необычно. Никакой документации нет. Разобрал продул - пыли почти не было. Зарядил 4043 0,8 - варит на ура, проволоку не мнёт (от о,8-й пришлось отказаться на старом п\а брима) . 

Кроме тока и выбора проволоки остальных настроек не знаю. Буду пытать методом тыка 

Если кто что подскажет 

Ну как это нет смысла , с хорошим аппаратом и швы и процесс сам намного лучше и приятнее . А по большому счету в арсенале должен и ТИГ присутствовать.

Смотрите до конца и алюминий в конце видео. 

 

https://www.youtube.com/watch?v=DLX0L0RCp8E

 

Вот умеете уговаривать

.

С пористостью как дела обстоят?

Поры от грязи и от этого при сварке идёт другой звук. - вырезаю зачищаю итд

Вы можете отправить еще 1 сообщений до Сегодня, 09:47. Данное ограничение будет действовать пока у вас не будет 5 одобренных сообщений.

 Да я потрясен! Я так понимаю на Бриме даже не пахнет пульсом. У меня на Селке и Есабе с двойным пульсом в разы хуже получалось

Вот я в шоке    получается что мне нет смысла покупать что - либо ещё  - ну на  толщине 2 мм ( топливные баки ) красивый шов получить проблематично , да и основное требование - герметичность а не красота. Все работы в основном - по ремонту б\у .

В связи с частыми выездами к клиенту (зачастую отсутствие 3-х фозной сети) склоняюсь к "Helvi TP 220 Pulse Synergis"  или "MinarcMig Evo 200"  . Только по отзывам они капризны а сц далеко 

@KbIc, - проволока 5356? 

Проволока BRIMA 4043 1мм

4043 2 роликовая брима не потянет .

А тянет

Смотрел по ссылке сайт , чувства не однозначные , буря эмоций. За почти 10 летний стаж работы не прийти к тигу... но создать сайт!?

Моя первая первая покупка как раз был тиг , тоже брима - только по току слабоват - понял , когда купил.

А сайт делается легко - в конструкторе 

По поводу тига - иногда необходимо ( очень часто ) добраться в такие места , куда горелку тига не засунуть - даже на п\а вылет проволоки доходит до 3- 4 см от наконечника.

Конечно варить 2 мм сложно - и красота страдает

В принципе конечно сейчас уже могу прикупить аппарат, с  которым не надо заводить бубен 

Да , кстати, на форум набрёл , когда искал сведения про сплав EN573 - кислородный испаритель . Варил проволокой 4043 - через 4 дня образовалась трещина рядом со сваркой. Заварил повторно - пошло 3 дня - не звонят. Ещё та ячейка, которую варил, была почему-то поднята относительно других см. на 5. Но ! Если все ячейки изначально были на одном уровне - в конструкции должно создаться большое напряжение - возможно отсюда и трещина.

Фотки места сварки не делал - только общий вид . Стрелка - место сварки - соединение радиатора ячейки и " U" образной трубки Толщина трубки 2.5 мм  

@тор, ну почему же - "неоднозначные"? Вполне определённые.  "Тихий ужас", например.

 

p.s. Как бы не нарваться (опять) на обвинения в том, что мы все здесь - кодла ортодоксов, гнобящих новичков форума почем зря

Если по делу - я не обижусь   

Ага а чо  ?

Если что - приезжайте www.argon67.ru

С 2009-го пользую  полуавтомат брима (200 ампер) для мелких и любых сварочных работ - и сталь и алюминий.

Основную массу написанного здесь прочитал. Все "прелести" сварки алюминия п/а испытал на собственной шкуре.

Вот начитался - теперь хочу получше аппаратец. (одновременно жаба душит - всё равно  больше не заработаю - город маленький )

есть фотки (иногда)

поддон какой-то

деталь от даревообрабатывающего станка

диски (валом) 

могу ещё навалять ( если интересно)