Перейти к содержанию

CHapai

Новичок
  • Постов

    13
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные CHapai

  1. Всем привет. Вернулся с рудника, еще 3 кузова собрали в рекордные сроки ( очень домой хочется -))). В воскресенье, в обед начали выставлять и закончили сварку 3-го кузова вечером в пятницу. Работали по 14-16 часов. С погодой почти повезло.

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160925_114953.jpg

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160926_080133.jpg

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160927_102433.jpg

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160929_210816.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160928_114410.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160929_102016.jpg

    У меня вопрос к вам, это навес из поликарбоната?

    Как он себя зарекомендовал в подобных работах?

    При попадании искр плавится?

    Как крепите его?

     

    Просто подобного решения ни разу не встречал, сразу появилась куча вопросов.

  2. @CHapai,работая ,в свое время ,на химзаводе тоже встал этот вопрос.Суть была в том,что мы были рембригадой и выезжая куда то я (сварщик) грузился как камаз,т.е.всю газовую аппратуру,трансформатор и т.д и т.п.,а слесаря только с гаечными ключами налегке.В общем кончилось все тем,что их отправили на курсы газорезчиков,выдали корочки,но все равно засранцы не резали,но хоть баллоны сами стали таскать.Когда шла плановая замена труб различного диаметра,то обычно бригадиры были резчиками и подгоняли стыки,т.е.сварщики к резаку не притрагивались.А вообще то это отдельная специальность и должны доплачивать 30% от оклада,это называется совмещение профессий.

    Это верно, но это касательно слесарей!

    А касательно электрогазосварщиков, должны ли быть у электрогазосварщика корки газорезчика?) Это же отдельная специальность.

     

    не имея допуска на пропан-бутан, резать он не обязан, даже бывает у газорезчиков требуют допуск на пропан-бутан.

    Ну допуск на пропан-бутан требуется всем, это подраздел(допуск).

    Как и допуск на работу с ацетиленом и другими газами.

  3. Интересует вопрос...

    Имеется профессия Электрогазосварщик (разряд не важен), может ли он выполнять работы по газовой резке(пропан-бутан) не имея документа газорезчика.

    В нормативах (ЕТКС) пишется

    § 45. Электрогазосварщик 2-3-4-5-6-го разряда

    Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах.

     

    Если может, зачем тогда имеется документ (курсы) по обучению на газорезчика?

     

    Может кто сталкивался.

  4. @CHapai,@CHapai, по диаграмме Шефлера получается при сварке 30хма с нии-48г смешивание получается в зоне аустенита-мартенсита,хим состав не подходящий:мало хрома и никеля от сюда и отколы получаются.

    За эту информацию спасибо большое.

    Но отсюда вопрос, какое содержание хрома и никеля (примерное) должно быть в электродах.

  5. @CHapai,доброго дня скажите ,а с какими именно проблемами столкнулись при работе с электродами нии-48г ,были трещины?

    В 90% случаев, этими электродами варятся брони и футировки на ковшах.

    В случае с зубчатыми деталями скорее всего эти электроды просто не подходили по составу...или режиму.

    Шов открывался от края свариваемой детали.

  6. Но я бы в вашем случае рассматривал другой вариант лечения зуба, без сварки. Это либо шпоночная, замочная либо клиновая посадка сегмента венца в вырезанное отверстие заданной формы. Если конечно позволяют размеры и количество мяса.

    Откуда вообще выкачена эта шестерня где она работает??? в печи? Или это часть редуктора паровой турбины? Почему выбор на 30ХМА у производителя пал? Оно при температуре 300-400 градусов работает?

     

    Восстановление таких изделий начинается от цифры с шестью нулями, и поломка механизма в котором такая хрень стоит, особенно после ремонта обычно тянет за собой убытки исчисляющихся в цифрах с семью или восьмью нулями.... Очень странно, что вы с кондачка без отработки технологии и без технологов вообще решили делать подобное. У вас кто почки продавать то будет ежели это изделие после вашего ремонта крякнется и возникнет вопрос гарантии?

    Не успел за диалогом, на работе завал.

    Постараюсь максимально подробно донести ситуацию и наши возможности.

     

    1) Изделие работает при высоких нагрузках, но к температурам никакого отношения не имеет, температура уличная от +30 до -40.

    Нагрузки варьируются в пределах до 150 т. и чаще всего излом происходит в рабочей зоне т.е. где нагрузка максимальная и регулярная.

    Это либо поворотная часть(а крутится он 24й в сутки (тормозит и стартует всегда в одних местах), либо напорная часть, так же 24 часа(заводит ковш в забой и давит на него) 

    http://s015.radikal.ru/i331/1602/2a/0721f3e8674c.jpg

    Следовательно сваркой обеспечить прочность, как у новой конструкции, мы не можем...задача гораздо сложнее, увеличить живучесть и выносливость этой зоны!
     
    2) Сложность основная заключается в отсутствии условий для хорошей подготовки, т.е. мы не имеем возможности снять её и подогрев всей детали возможен только при поджоге всего оборудования)))) а при демонтаже уже проще поменять. (можете оценить в какой попе все это находится)
    Замена этой детали занимает где-то 7 суток.
     
    Учитываю специфику производства, такие работы в 100%- аварийные. А это сжатые сроки...в этом случае нужна четкий план действий.
     
    3) При восстановлении зуба начинает крошиться сам зуб, так сказать стираться в ускоренном режиме. Не можем мы попасть по составу металла, а зуб то так и остался в рабочей зоне...и он закален...в следствии начинает сыпаться где-то через месяц-два.
    Плакирующий слой думали сделать при сварке сегмента т.к. именно в этом случае края отрываются от тела венца. Но уже не помню почему, планы изменились...
     
    4) По поводу несплавления и брака...специалисты туда отправляются лучшие в своей сфере, НО:
    - к сегменту сплавление идет, т.к. сегмента подвергался обработке ГПА и (как я подозреваю) прошел стадию отпуска...
    - под сварочный шов готовится разделка около 30 градусов при глубине 50мм, а шов дает минимальную, но все-таки усадку, и его просто вырывает из тела венца.

     

    @CHapai,какие сварочные материалы вы применяете?Можно сделать с начало плакирующий слой на хромоникелевой основе ,подогрев в данном случае не нужен и уже потом востанавливать саму геометрию зуба

    Тэкс...

    Последний раз были электроды Nobitec 388, и как бы не сглазить,тьфутьфутьфу,уже 4й месяц пошел. Но сварщиков заставили греть и отпускать 300мм венца прилегающего к месту сварки. Чтобы избавиться от хрупкости металла после сварки, вроде получилось.

    А вообще спектр материала последнее время стал достаточно широкий, предприятие большое, а сварочное производство было тут про*****... варили все так, как считали правильным и чем хотели. Сейчас поднимаем с колен.

    Специально для этих деталей заказывались электроды фирмы Nobitec, описание сказочное, и проверить решили сначала их. Пока устраивают.

    а так Castolin, Esab, Многие наши заводы в доступности.

    Но при необходимости можно приобрести что душа пожелает(или технологический процесс), вопрос времени.

    • Upvote 2
  7. Ведем ремонтные работы крупногабаритных объектов.

    Конкретно ремонтируем зубчатый венец (шестерня 6м в диаметре)

    Лабораторный анализ показал, что марка стали 30ХМА. Данных завод изготовитель не давал в те времена, когда это оборудование закупалось, пришлось самим узнавать.

     

    Суть проблемы...

    из 10 попыток восстановить, наплавить зуб, вварить сегмент из нескольких зубьев или сварить трещину по разделке все приводит к одному, несплавление по стыку шва со стенкой разделки. 

    Короче не можем подобрать режим сварки и марки электродов

    подогрев, отжиг, отпуск и т. п.

     

    Электроды в доступности Nobitec любой марки.

     

    Может есть опытные спецы, которые когда-то сталкивались с подобным заданием.

  8. Сделал ковш,забыл только фотки сделать с адаптерами, варил полуавтоматом Kemppi fitweld 300, проволока 1.2 мм., аппарат справился на ура, был один казус с ним( но оказалось не с ним а с горелками), ну и надо приделать к нему конструкцию на катушки по больше, то 5 кг, замучался менять))))

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif-6bORXT_lq8.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifxqYGoP93iV4.jpg

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifF6FzFZuBU4s.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifDVqvT6j7xBE.jpg

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifqgZzprMzZ20.jpg

    А сталь футировочная какая?

    Или все собрано из черни?

  9. 1 Вопрос: Назначение газового редуктора.

     

    а) поддержание постоянного давления в сети горелки.

    б) поддержание постоянного расхода газа в сети горелки.

    в) поддержание постоянного давления и постоянного расхода газа в сети горелки.

     

     

    Как изменится давление в сети горелки при использовании редуктора обратного действия, если давление в баллоне упадет?

     

    а) уменьшится

    б) увеличится

    в) не изменится

     

    Преподаватель прав.

    Газовый редуктор предназначен для поддержания постоянного давления и расхода газа в сети...

    и аргумент "Сварщик регулирует расход газа с помощью вентиля"-не правильный.

    Сварщик выставляет расход, а постоянство этого расхода соблюдает механизм редуктора.

     

    по поводу второго вопроса:

    У редукторов прямого действия - падающая характеристика, т. е. рабочее давление по мере расхода газа из баллона несколько снижается, у редукторов обратного действия — возрастающая характеристика, то есть с уменьшением давления газа в баллоне рабочее давление повышается. Редукторы различаются по конструкции, принцип действия и основные детали одинаковы для каждого редуктора.

     Не могу высказать своего мнения, все написано в учебниках))) 

×
×
  • Создать...