Ratnikov_Sergey

Понял из темы, что если не порошок, то для силовых конструкций лучше х20н80 и панч 11, если требуется герметичность, поверх еще ложим шов из CuSi3? PS. Есть ams 5837, насколько плохо всё будет с ней? 62% никеля.

Спасибо, теперь все стало ясно. Где можно купить в Мск? )

если бы я знал - я бы ответил) горелка тс17, как я понял самая большая доступная линза под 2.4 - это 45v64, какое под неё максимальное сопло?

если бы я знал - я бы ответил) горелка тс17, как я понял самая большая доступная линза под 2.4 - это 45v64, какое под неё максимальное сопло?

По стандартам можете носом ткнуть? Какие, где в Мск взять. Cup именно то, что было бы нужно. Еще понял можно взять JUMBO D 2,4 (45V64)?

Я бы хотел большой диффузор и сопло, для более большой зоны защиты. А в продаже что-то ничего не нашел, кроме обычных.. цифры в размерах разные, а на фото одно и тоже.

Я бы хотел большой диффузор и сопло, для более большой зоны защиты. А в продаже что-то ничего не нашел, кроме обычных.. цифры в размерах разные, а на фото одно и тоже.

Я бы хотел большой диффузор и сопло, для более большой зоны защиты. А в продаже что-то ничего не нашел, кроме обычных.. цифры в размерах разные, а на фото одно и тоже.

@Ratnikov_Sergey, а что советовать? там всего два вида, если конечно не weldcraft типо, а вот по размеру сопла самое ходовое будет 8 Я бы хотел большой диффузор и сопло, для более большой зоны защиты. А в продаже что-то ничего не нашел, кроме обычных.. цифры в размерах разные, а на фото одно и тоже.

@Ratnikov_Sergey, а что советовать? там всего два вида, если конечно не weldcraft типо, а вот по размеру сопла самое ходовое будет 8 Я бы хотел большой диффузор и сопло, для более большой зоны защиты. А в продаже что-то ничего не нашел, кроме обычных.. цифры в размерах разные, а на фото одно и тоже.

Добрый вечер, форумчане. Посоветуйте линзу на TS 17

Ничего не обычного. Металлическими щетками для пневмомашинок. Обезжиривание)

Спасибо всем! Точные маркировки я Вам сказать не могу, всё это Al. Проволока AMS 4190 (4043 al) в 95% сварных швов.

Сварка — немного больше, чем просто процесс! Всех приветствую! Конкурс, с его тематикой и задачей — ! Пора показать людям, что сварка — это немного больше, чем просто процесс, что сварщики — не люди, валяющиеся с бутылкой под трубой! Всё это далеко на другом уровне в нашем 21 веке Немного о видео. Участники уже перечислили правильные идеи, я бы добавил еще моментов — один день из жизни сварщика, как и чем он живет, объяснения процесса разных видов сварки. Так же, т. к. не все сварщики работают в цеху, показать людей, работающих в экстримальных условиях, какие трудности они преодолевают, какие «виды видят») О видео у меня самого давно мысль была. Но нет возможности. На работе мне это запрещено. А мастерской своей пока нет. Интересно показать сварщика с каких нибудь тюнинг, эксклюзивных проектов: выхлопы, авто-мото обвес для путешествий и т. д. Сварщиков с каких нибудь нефте-газомагистралей, где варятся трубы большого диаметра с огромной ответственностью. Показать день сварщика. Как он подготавливается к работе с утра, садится в машину/мотоцикл, по дороге встречает рассвет, приезжает в мастерскую, берет очередной заказ. Как он выполняет и вкладывается в него. Наслаждается проделанной работе. Отдает заказы клиентам и видит их радость. Снять как эксплуатируется его продукция. Как его встречает семья после трудного, продолжительного дня. Личное хобби и отдых. Взгляд на закат и подготовка к следующему дню. К новым заказам, навыкам и достижениям. Чтобы люди видели на сколько это ценно. Что это не просто работа, а стиль жизни! Но это мои мысли) Америкосы умеют делать такие видео о различных личностях. Своё видео или видео о себе, я хотел бы видеть именно так) посмотрите промо ролик Triton Bikes. Вот в таком стиле надо что-то снять. Ещё интересно было бы увидеть в видео: сварку под водой, в космосе, судостроение. Это впечатляющие и очень мотивационные моменты мне кажется. Теперь о себе. Зовут меня Ратников Сергей. Мне 24 года. Как я стал сварщиком? Всё детство я даже никогда и не думал об этой профессии, если честно. Я занимался футболом, экстримальными видами спорта, рисованием, музыкой. Думал, так всё и продолжится. Но надо было выбирать, куда идти учиться после школы. Тут-то отец и сказал мне: «Иди учись на сварщика, они всегда и везде нужны» )) Ну я его послушал и пошел в местное ПУ-66. Года молодые, я занимался своими интересами и не особо вникал, что там мне пытаются донести, о чем сейчас оочень жалею! Отучился 3 года, сдал диплом. Любимчиком учителя никогда не был. Когда пришло время сдачи диплома, я полностью выложился, выучил от и до, пришел на сдачу, а он мне вопросы по другой теме задает: blink: Ответив на всё, в итоге я тянул лишь на 3ий разряд, а не 4ый. Ну и да ладно, подумал я) Кстати, практика длилась полгода, попал я на местный АПК, где немного меня и стало затягивать в сварку. Сварщик там был профессионал своего дела! Резаком работал как лазер. Идеальная резка. Меня это заинтересовало. И я стал, глядя и мучая вопросами его, что-то делать. В итоге он научил меня понемногу сварке MMA, резке, наплавке, газовой сварке. Очень благодарен ему. Вообще очень важно, с самого начала попасть в правильные руки к профессионалу и заинтересоваться, видя его результаты работ. Мне везло с этим, на всех местах работы я встречал именно таких людей и черпал от них всё, что было в моих силах. После окончания практики и ПУ, я стал искать работу. Без опыта никто никому не нужен, как всегда. Меня взяли в ИПЛИТ РАН слесарем, т. к. сварщики пока были не нужны. Но я и этому был рад. Там я подружился со всеми станками, понял, что люблю более ювелирные работы, да и вообще как бы начал закладываться фундамент знаний. Все работы производились там TIG сваркой. Я ходил, интересовался у сварщиков этому виду сварки и всяким тонкостям. Начальник видел это и, когда какой-то сварщик уходил в отпуск, меня сажали на его место. Так по чуть-чуть, я начал вникать в TIG сварку. Со временем и повышением объема работы, начальство решило оборудовать еще один пост и посадить на него меня. Мой полноценный опыт и стаж начался именно с тех пор) У меня был обычный аппарат SELMA, с контактным поджигом дуги и без всяких наворотов, которые на начальном этапе мне были не нужны. Со временем, я стал засматриваться на аппараты EWM своих учителей, с их функционалом и возможностями — PHOENIX и TETRIX AC/DC. Меня конечно тянуло больше ко второму) Шло время, и однажды, неожиданно из жизни ушел один из наставников, который работал как раз на TETRIX’е. Начальство всё обдумав некоторое время, решило на этот пост перевести меня. Никто не мог подсказать по работе данного аппарата. Пришлось все изучать самому по книгам и с помощью интернета. Так я понял, что такое импульсный режим и научился им работать, научился варить алюминий, нержавейку, медь/латунь. Начальник, так же поднатаскал меня по пайке. Получил небольшой опыт и в MIG сварке. Повысил разряд на 4ый, на 5ый не успел) Аппарат мне очень нравился, возможности моего поста тоже, навыки давали мне варить почти всё. Были хорошие подработки, а вот условия работы не очень. Камеры, тычки начальника, всё это начало надоедать, и я ушел. Кстати, к сожалению, фотографий с практики нет, с ИПЛИТ РАН — только уже готовой продукции. Занимались мы производством различных терминалов, платежных и информационных. Но и интересных проектов тоже хватало: купола на церковь, резные на лазере ограды, всякие теплообменники для ржд и т. д. С таким багажом знаний я решил искать работу в столице. Нашел довольно быстро, позвонили из агенства, прошел собеседование и устроился работать в фирму по производству систем кондиционирования воздуха в самолетах. Вся продукция поставляется для мировых брендов, изготавливающих самолеты. Очень сложная и серьезная продукция из алюминия. Там я работаю и по сей день. Работаю на аппарате марки Lincoln. В совершенстве овладел TIG сваркой алюминия. Долго привыкал к управлению педалью) Прошел внутреннюю аттестацию по американским стандартам. Все швы проходят контроль на герметичность, разрыв, рентген, цветная дефектоскопия. Фото прилагаю) В свободное время занимаюсь строительством. Зимой катаюсь на лыжах, коньках, летом на велосипеде. Люблю полазить где-нибудь на машине по району) Помимо работы, бывает езжу практиковать сварку титана. В данный момент прорабатываю открытие сварочной мастерской в своём городе. Ведь сварочное дело приносит неплохой доход. Не могу представить себя сидящим целый день в офисе за компьютером и телефоном) Творчество от меня не ушло, теперь оно выражается в швах) Сварка — как искусство, ушел в него с головой... Конкурсная работа №6 в рамках Конкурса сварщиков «Сварщик — будущему в пример» Генеральный спонсор конкурса Optrel AG — швейцарская компания, инновационный лидер в производстве средств индивидуальной защиты сварщика — сварочных масок! http://websvarka.ru/images/forum/optrel_logo_250a.png