Serlen

В учебном пособии даны основы комплексной механизации и автоматизации сварочного производства и классификация применяемого при этом оборудования. Приведена методика расчета уровня механизации сварочного производства. Даны примеры практического использования оборудования.

В учебном пособии даны основы комплексной механизации и автоматизации сварочного производства и классификация применяемого при этом оборудования. Приведена методика расчета уровня механизации сварочного производства. Даны примеры практического использования оборудования.

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России.

В книге обобщён опыт механизированной сварки корпусных конструкций из алюминиевых сплавов. Приведены данные об основных и сварочных материалах, а также оборудовании, используемом для автоматической, полуавтоматической и контактной сварке изделий из сплавов алюминия.

Рассмотрены теоретические основы взаимодействия материалов, соединяемых методами сварки давлением. Проанализированы результаты исследования (на примере соединения металла с полупроводником) закономерностей пластической деформации материалов на контактных поверхностях и образования активных центров.
Описаны основные способы соединения элементов микросхем микросваркой давлением и показаны пути управления их параметрами на основе технологических критериев. Приведены результаты исследования прочности сварных соединений, рассмотрены подходы к конструированию оборудования, приведены схемы и характеристики основных типов оборудования для микросварки давлением.
Книга рассчитана на научных и инженерно-технических работников, специализирующихся в области сварки давлением и технологии производства микросхем. Она может быть полезной студентам и аспирантам технических вузов.

Приведены новые сведения о технологии и практике применения в Японии процессов наплавки и напыления. Изложены методы нанесения покрытий наплавкой и напылением, обеспечивающие повышение износостойкости, коррозионной и эрозионной стойкости рабочих поверхностей деталей. Приведены сведения о наплавляемых и напыляемых материалах, указаны возможные области использования описываемых методов, а также преимущества и недостатки последних, подробно рассмотрены вопросы подготовки поверхности деталей перед нанесением покрытий.
Для инженерно-технических работников сварочного производства, специализирующихся в области наплавки и напыления материалов.

В книге рассмотрены дефекты сварки, пайки, склеивания, причины их возникновения и рекомендации по их устранению. Изложены физико-технические основы неразрушающих методов контроля с использованием проникающих ионизирующих излучений, ультразвуковых колебаний, магнитного и электромагнитного полей, явлений капиллярности, проникновения жидкостей и газов, тепловых полей и др. Даны характеристики аппаратов и установок, применяемых в промышленности. Рассмотрены вопросы техники безопасности при проведении работ по неразрушающему контролю и технико-экономической эффективности от внедрения методов неразрушающего контроля в промышленности.
 
Книга предназначена для широкого круга инженерно-технических работников, связанных с неразрушающим контролем качества выпускаемой продукции.

В первой книге рассмотрены физические основы магнитного неразрушающего контроля, методы и средства магнитной дефектоскопии и структуроскопии, примеры взаимосвязи между магнитными параметрами и механическими характеристиками ферромагнитных металлов, применение для технической диагностики усталостных явлений и оценка остаточного ресурса. Обобщены результаты исследований закономерностей изменения магнитных, электрических и механических свойств сталей при вариации температуры отжига, закалки и отпуска. Проанализированы возможности использования магнитных характеристик для контроля качества закалки и отпуска, поверхностного упрочнения и оценки напряженного состояния изделий из сталей. Приведены результаты исследований контроля прочностных и пластических свойств сталей, а также приборы магнитного неразрушающего контроля. Во второй книге рассмотрены структурные схемы, элементная база и алгоритмы обработки дефектоскопической информации в автоматизированных системах оптического неразрушающего контроля. Описаны методы контроля микрообъектов и средства эндоскопии, системы размерного контроля и структуроскопии. Особое внимание уделено перспективным направлениям оптической дефектоскопии с применением лазерной техники, голографических технологий контроля, средств комплексной диагностики объектов. Приведены примеры реализации средств оптического контроля и диагностики в ведущих отраслях промышленности. В третьей книге изложены основы и области применения радиоволнового контроля, рассмотрены методы контроля, элементы техники СВЧ, типовые схемы построения преобразователей и приборов. Для каждого из радиоволновых методов даны особенности технической реализации с примерами конкретных применений. Приведены национальные стандарты по радиоволновым методам и
приборам, программы обучения и аттестации, перечни вопросов для сдачи квалификационных
экзаменов. Для специалистов промышленности, работников служб контроля, эксплуатации и ремонта, а также для специалистов, обслуживающих медицинскую и таможенную технику, может быть полезен преподавателям и студентам вузов.

В первой книге рассмотрены вопросы визуального и измерительного контроля: оптика, оптические свойства глаза, светотехника, оптические системы, металловедение и термическая обработка, основы линейных и угловых измерений, классификация дефектов, процедур визуального и измерительного контроля изделий металлургической промышленности, сварных соединений, отливок, паяных соединений, особенности визуального и измерительного контроля в некоторых отраслях промышленности.
Во второй книге кратко изложены основные понятия, физические и технические основы методов и средств радиационного контроля. Даны новые сведения по средствам и организации контроля на предприятиях, радиационной защите и технике безопасности. Рассмотрены отдельные вопросы применения метода при контроле качества материалов (выявление дефектов в слитках, литых изделиях, сварных и паяных соединениях и т.д.) и функционировании узлов и механизмов, а также в научных исследованиях (регистрация быстро протекающих процессов, физических явлений в непрозрачных средах и т.д.).
Для инженерно-технических работников, разработчиков и пользователей указанных методов неразрушающего контроля, а также может быть полезен студентам и преподавателям вузов..

Рассмотрены основные методы неразрушающего контроля и диагностики: радиационные, магнитные, вихретоковые, электрические, оптические, вибрационные, акустические, комплексные системы качества продукции, методы и средства медицинской диагностики, промышленная рентгеновская вычислительная томография, системы технического зрения, специальные методы экологической диагностики. Даны рекомендации по выбору и применению методов и средств НК и Д, технические характеристики отечественных и зарубежных приборов, технология эксплуатации приборов, передвижные средства контроля загрязнения окружающей среды. Для фирм и специалистов, сотрудничающих с иностранными партнерами, включена глава "Национальные и международные нормы по аттестации специалистов НК". Приведена также система аттестации США. Полностью публикуется европейский стандарт по аттестации, являющийся обязательным для 18 стран Европы.
Второе издание (1-е изд. 1995 г.) переработано и дополнено новыми материалами в соответствии с современным состоянием техники.
Для инженеров-технологов, работников служб контроля, эксплуатации и ремонта объектов промышленных предприятий, а также для работников, обслуживающих медицинскую и таможенную технику, может быть полезна преподавателям и студентам втузов.

В книге изложены физические основы, методы и средства акустического контроля — одного из наиболее распространенных и быстро развивающихся видов неразрушающего контроля. Анализируются различные типы контактных и бесконтактных акустических преобразователей и устройство ультразвуковых дефектоскопов. Рассмотрены методы прохождения, свободных и вынужденных колебаний, акустической эмиссии, а также вопросы оптимизации параметров контроля на основе максимума отношения сигнал — помеха. Изложены методы контроля различных типов изделий из металлов и неметаллических материалов.

Рассмотрены физические основы высоко и низкочастотных акустических методов, их классификация, области применения, возможности и особенности. Даны сведения об аппаратуре и методах контроля типовых изделий. Справочник представляет собой наиболее полное пособие, отражающее не только современное состояние, но и новейшие тенденции развития ультразвукового контроля.

Рассмотрены основные факторы, определяющие тенденции развития сварочных источников питания. Главным образом на основе разработок ИЭС им. Е.О.Патона прослежены тенденции развития источников питания для дуговой сварки. Уделено внимание методам испытания и оценки сварочных свойств указанного оборудования. Рассмотрены некоторые современные, на момент написания, решения в области источников питания для контактных, электронно-лучевых и лазерных установок.
 
Предназначен для специалистов в области сварочных источников питания и работников смежных областей сварочного производства.

Рассмотрены современное оборудование для дуговой сварки и его технологические возможности. Приведены сведения о технических параметрах оборудования, особенностях его конструкций и электрических схем. Даны рекомендации по выбору типа оборудования, его монтажу, эксплуатации и ремонту.

В книге изложены основы теории, дается описание схем и конструкций типовых источников питания дуги переменного и постоянного тока при ручной и автоматической сварке. Приводятся основные правила устройства и эксплуатации электротехнических установок для дуговой сварки.
Книга является учебным пособием по курсу источников питания дуги для сварочных специальностей машиностроительных и политехнических вузов. Материалы книги могут быть использованы инженерно-техническими работниками в области сварки для выбора и рациональной эксплуатации электросварочного оборудования, а также при разработке новых и усовершенствовании существующих источников питания дуги.

В книге приведены классификации сварочных полуавтоматов, автоматов, установок и станков, рассмотрены основные составные части и проанализированы компоновочные схемы оборудования, даны примеры типовых компоновок.
Книга рассчитана на конструкторов, технологов и других инженерно-технических работников сварочного машиностроения.

В брошюре рассмотрены основные принципы построения оборудования для электромагнитного перемешивания при сварке, приведены соответствующие типовые схемы и конструкторские решения.

В справочнике приведены данные об инструментальных материалах и технологических процессах их ковки, сварки, наплавки, пайки, термической, химико-термической обработки. Описаны используемые при этих процессах составы рабочих сред и типовое оборудование, режимы обработки и методы контроля обработанной оснастки.

Многообразие видов сварки, свариваемых материалом и конструкций и высокие требования, предъявляемые во многих случаях к сварным соединениям, требуют от специалистов-сварщиков глубокого понимания основ сварочного процесса. В книге сделана попытка систематизировать современные представления о самом распространенном способе сварки - о сварке плавлением. Рассмотрены закономерности плавления металла, его взаимодействие с окружающей средой, формирование шва, даны основы инженерных расчетов параметров шва и его состава.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занятых в области сварки.

Учебник написан в соответствии с учебным планом дисциплины «Сварка судовых конструкции», специальность «Кораблестроение». Отдельные главы могут быть использованы студентами, обучающимися по специальности «Оборудование и технология сварочного производства», а также инженерно-техническими работниками области проектирования и постройки судов.
 
Материал знакомит с физической сущностью процесса сварки и разновидностью ее способов и методов расчета, технологией сварки различных видов стали, цветных металлов и сплавов, способами наплавки.
 
Широко использованы результаты исследований в области сварки, учтен опыт и достижения заводов и верфей, отражены изменения, произошедшие в производстве судовых конструкций за последние 25 лет.

В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки, особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов.
 
В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки, введена глава "Наплавочные работы".

В книге изложены основы теории сварки (сущность, классификация, физико-химические процессы деформации и напряжения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и аппаратуры для дуговой и газовой сварки, наплавки и резки, рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов, приведены сведения о перспективных видах сварки, механизации и автоматизации сварочного производства.

Учебное пособие является составной частью модульной программы подготовки рабочих и специалистов по профессии "сварщик" и соответствует государственному образовательному стандарту. Пособие включает в себя словарь основных терминов, учебный материал, задания разного уровня сложности, представленные в различных формах, практические работы и материалы оценки достигнутой профессиональной компетентности, что позволяет обучающимся самостоятельно изучать предмет, а также осуществлять самоконтроль.

Изложены методические и теоретические основы проектирования сборочно-сварочных цехов по производству корпусных конструкций и изделий судового машиностроения. Для студентов кораблестроительных вузов (и не только).

Изложены основные положения в области охраны труда и безопасности ведения сварочных работ: требования к организации охраны труда, правила техники безопасности при выполнении электро- и газосварочных работ, электро- и пожаробезопасности, а также оказания доврачебной помощи при несчастных случаях.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования.