HighTower
-
Постов
3 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные HighTower
-
-
А вольфрамовый электрод пробовали менять?
Менялись не только разные электроды, но и горела, обратный кабель и баллон, читайте внимательно
Попробуйте замерить напряжение в процессе сварки, но не во время поджига... Там ведь осциллятор .
Как давно аппарат у Вас? Тиг еще не приходилось ковырять, но я так понял это происходит после 100а? Плечи прозвоните, плату куда от крутилки тока идут провода, где-то должна быть защита, может отрабатывает? Также цепи питания, ибо похоже он буд-то теряет мощьность свою и рабочая частота импульсника падает
Аппарат 3 года, пользуюсь далеко не каждый день, пылью не заросший, внутри чисто, в предельных режимах не используется, ТИГ максимум 50-60 А, ММА - 100А. Один раз возил по гарантии - отказал переменный ток вообще, минимальный ток был слишком большим, тонкие листы прожигал. Дед-сервисник какую-то плату менял целиком - весь ремонт.
Непонятность тут в том что на ДС срыв дуги начинается только при большом токе, а на АС - даже при самом малом, на защиту не похоже. Больше похоже на нарушение частоты генерации. Я сам не раз разрабатывал импульсники с нуля, но маломощные - до 0.5 кВт для питания аудиоаппаратуры, все принципы работы и базовые схемы мне известны, но в этом сундуке мне даже компоновка непонятна, без схемы даже не представляю куда тыкать
-
Здравствуйте!
Непонятная проблема со Сварог TIG-200P, в режиме TIG происходит срыв дуги при токе, большем 100А, дуга горит не спокойно и бесшумно, а с треском с неравномерной частотой. В режиме TIG AC такой срыв происходит постоянно и на любом токе, треск при этом не спокойный и равномерный, а очень громкий и также с неравномерной частотой. Соответсвенно, при такой работе на АС сварная ванна вообще не возникает, а на DC дуга как бы "бегает" в разных направлениях. Началось внезапно, без видимых причин. В нашей деревне только один мастер по сварочникам на все три сервисных центра, дед 70 лет, который даже не шарит в цветовой маркировке резисторов. Возил я аппарат к этому деду, все что он сделал - дал максимальную нагрузку на резистор из нихромовых спиралей, защита не вылетела, визуально пробитых транзисторов и прочих компонентов не нашлось, от чего дед сказал что это мол у меня аргон такой плохой. Свозил я аппарат к товарищу, подключил на его баллон, горелку и обратный кабель - все то же самое, никаких изменений.
Пожалуйста, подскажите куда смотреть, что и где измерять. Некоторые познания в электронике имею, но без схем вообще не понимаю куда там лезть. Может схема у кого-нибудь найдется, многочасовые поиски по интернетам не дали ничего
Сварка-пайка оцинковки
в Пайка
Опубликовано
Ой как много бла-бла и никакой практики, все ниасилисл.
Короче, по поводу проволоки - взял CuSi3 и не вникал, ибо она рекомендовалась в англ.статье по миг-майке с какого-то забугорного сайта. Много начитался всякого бреда, и с ино ресурсов, и с наших, но в итоге все это оказалось фуфлом, пока в реале не попробуешь - ничего не узнаешь.
Во первых, пайка - это не сварка, и навык надо иметь весьма своеобразный, учиться придется отдельно и заново. Этот процесс ОЧЕНЬ быстрый, контролировать его крайне сложно с непривычки. Лучше шов не рвать без надобности, с продолжением всегда проблемы. Сошлифовывать приходится до 90% наплавленного металла, а шлифуется эта бронза крайне тяжко, ибо она твердая, как железо, но в отличите от железа слишком теплопроводная и шлифовальный круг вязнет, приходится ставить малые обороты и часто отрывать круг чтобы остывало.
По поводу толщины проволоки - если ты Нео, то вперед, бери 0.6. Ибо сгорать она будет в 10 раз быстрее, чем нормальный человек будет успевать что-то видеть. Температура процесса очень низкая, ванна не растекается, как все на полуавтомате с железом привыкли - это было крайне неприятным сюрпризом. Настраивать параметры сложно, тяжело поймать оптимальное соотношение ток/подача, причем это соотношение крутится только в очень узких пределах. Даешь больше тока - проволока отгорает мгновенно до наконечника, даешь мало тока и много подачи - спотыкается, залипает и очень сильно брызжет.
Цинк не выгорает, да. Но истончается, притом сильно. От чего через несколько недель в воздухе обычной влажности начинает прокрываться ржавчиной. Вывод: "антикоррозийная сварка" - бред, рекламное фуфло. Единственное адекватное применение этого метода - пайка протяженных сплошных швов без коробления. Осваивал этот метод для личных нужд - вин переварить. Сколько ни предлагал за вменяемые деньги спаять крылья или колесные арки - никто не согласился. Пацанчикам как-то привычнее дедушкин полуавтомат и баночку шпатлевки со стекловолокном, да лоху втюхать свой сарай поскорее
По поводу аппаратов. Года два разрушал себе мозг на эту тему, синергика там и проч.бред, взял Кемппи Эво. В итоге пайка работает даже на самой дешевой Ресанте. Единственное требование - чтобы подача работала идеально, пайка крайне чувствительна даже к малейшей нестабильности протяжки